本技術(shù)涉及印染企業(yè)淡堿濃縮領(lǐng)域，具體涉及一種防止擴(kuò)容蒸發(fā)器蒸淡堿冷凝水回用含堿量超標(biāo)裝置。

背景技術(shù)：

1、印染企業(yè)為了節(jié)能減排，減少燒堿（naoh）用量，都配套有淡堿濃縮的擴(kuò)容蒸發(fā)器，擴(kuò)容蒸發(fā)器的工作原理是利用過熱堿液閃急蒸發(fā)來濃縮堿液。正常情況下，擴(kuò)容蒸發(fā)器濃縮淡堿將排出含堿量小于或等于每升0.05克、溫度60度左右的冷凝水。這部分冷凝水含堿量很小，可用于印染前處理的退漿和氧漂水洗箱用水。

2、但在初開車、工藝條件變化、設(shè)備故障等情況下，擴(kuò)容蒸發(fā)器會(huì)發(fā)生堿液倒灌及冷凝器管和端板泄露堿液混入冷凝水中的事故，使生產(chǎn)用冷凝水水箱含堿量增大，從而造成印染前處理半制品返修；擴(kuò)容蒸發(fā)器操作人員為防止冷凝水含堿量超標(biāo)造成返修事故發(fā)生，時(shí)常將蒸淡堿冷凝水排入污水溝中，不進(jìn)行回收，造成水資源和熱能浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種防止擴(kuò)容蒸發(fā)器蒸淡堿冷凝水回用含堿量超標(biāo)裝置，實(shí)現(xiàn)了冷凝水含堿量的自動(dòng)檢測及控制，有效防止了冷凝水回收箱含堿量超標(biāo)，減少了資源浪費(fèi)。

2、一種防止擴(kuò)容蒸發(fā)器蒸淡堿冷凝水回用含堿量超標(biāo)裝置，包括，冷凝水罐，所述冷凝水罐通過第一管道與冷凝水泵連通，所述冷凝水泵通過第二管道與氣動(dòng)三通閥的入口連通，所述氣動(dòng)三通閥的第一出口通過第三管道與冷凝水回收箱連通，所述氣動(dòng)三通閥的第二出口與排水管道連通，所述第二管道上開設(shè)有支管與冷凝水檢測箱底部連通，所述支管上設(shè)有第一閥門，所述冷凝水檢測箱上方設(shè)有ph值檢測探頭，所述ph值檢測探頭下端伸入冷凝水檢測箱底部，上端與ph值控制器連接，所述ph值控制器輸出端與電磁閥連接，所述電磁閥入口和出口處與空壓管道連通，所述電磁閥出口處空壓管道與氣動(dòng)三通閥連通。

3、優(yōu)選的，所述第一管道上設(shè)有第二閥門。

4、優(yōu)選的，所述第二管道上設(shè)有止回閥。

5、優(yōu)選的，所述冷凝水檢測箱高水位處設(shè)有溢流管，所述冷凝水檢測箱底部通過第三閥門與排水管道連通。

6、優(yōu)選的，所述ph值控制器上還設(shè)有信號(hào)鈴。

7、優(yōu)選的，所述冷凝水回收箱通過第四閥門與供水管道連通。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

9、?1、本實(shí)用新型通過對(duì)擴(kuò)容蒸發(fā)器蒸淡堿冷凝水的回收利用，減少了燒堿的用量，減少了資源的浪費(fèi)，促進(jìn)了節(jié)能減排。

10、?2、本實(shí)用新型通過對(duì)冷凝水含堿量的自動(dòng)檢測及控制，及時(shí)排除了生產(chǎn)中設(shè)備故障，有效防止了冷凝水回收箱含堿量超標(biāo)，減少了工作中的返工現(xiàn)象。

技術(shù)特征：

1.一種防止擴(kuò)容蒸發(fā)器蒸淡堿冷凝水回用含堿量超標(biāo)裝置，包括，冷凝水罐（1），其特征在于，所述冷凝水罐（1）通過第一管道（2）與冷凝水泵（3）連通，所述冷凝水泵（3）通過第二管道（4）與氣動(dòng)三通閥（5）的入口連通，所述氣動(dòng)三通閥（5）的第一出口（51）通過第三管道（6）與冷凝水回收箱（7）連通，所述氣動(dòng)三通閥（5）的第二出口（52）與排水管道（8）連通，所述第二管道（4）上開設(shè)有支管（9）與冷凝水檢測箱（10）底部連通，所述支管（9）上設(shè)有第一閥門（11），所述冷凝水檢測箱（10）上方設(shè)有ph值檢測探頭（12），所述ph值檢測探頭（12）下端伸入冷凝水檢測箱（10）底部，上端與ph值控制器（13）連接，所述ph值控制器（13）輸出端與電磁閥（14）連接，所述電磁閥（14）入口和出口處與空壓管道（15）連通，所述電磁閥（14）出口處空壓管道（15）與氣動(dòng)三通閥（5）連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止擴(kuò)容蒸發(fā)器蒸淡堿冷凝水回用含堿量超標(biāo)裝置，其特征在于，所述第一管道（2）上設(shè)有第二閥門（16）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止擴(kuò)容蒸發(fā)器蒸淡堿冷凝水回用含堿量超標(biāo)裝置，其特征在于，所述第二管道（4）上設(shè)有止回閥（17）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防止擴(kuò)容蒸發(fā)器蒸淡堿冷凝水回用含堿量超標(biāo)裝置，其特征在于，所述冷凝水檢測箱（10）高水位處設(shè)有溢流管（18），所述冷凝水檢測箱（10）底部通過第三閥門（19）與排水管道（8）連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防止擴(kuò)容蒸發(fā)器蒸淡堿冷凝水回用含堿量超標(biāo)裝置，其特征在于，所述ph值控制器（13）上還設(shè)有信號(hào)鈴（20）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防止擴(kuò)容蒸發(fā)器蒸淡堿冷凝水回用含堿量超標(biāo)裝置，其特征在于，所述冷凝水回收箱（7）通過第四閥門（21）與供水管道（22）連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及印染企業(yè)淡堿濃縮領(lǐng)域，具體涉及一種防止擴(kuò)容蒸發(fā)器蒸淡堿冷凝水回用含堿量超標(biāo)裝置，包括冷凝水收集裝置和冷凝含堿量自動(dòng)檢測和控制裝置，通過對(duì)擴(kuò)容蒸發(fā)器蒸淡堿冷凝水的回收利用，減少了燒堿的用量，減少了資源的浪費(fèi)，促進(jìn)了節(jié)能減排。通過對(duì)冷凝水含堿量的自動(dòng)檢測及控制，及時(shí)排除了生產(chǎn)中設(shè)備故障，有效防止了冷凝水回收箱含堿量超標(biāo)，減少了工作中的返工現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：柴沛東,張伯勛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西彩佳印染有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/19