本技術(shù)涉及破乳劑制備，具體涉及一種適用于破乳劑制備的壓降試驗(yàn)臺(tái)。

背景技術(shù)：

1、壓降試驗(yàn)臺(tái)是一種用于測(cè)試流體系統(tǒng)中壓降的設(shè)備，通常用于評(píng)估管道、閥門、泵等元件對(duì)流體流動(dòng)的影響，壓降試驗(yàn)臺(tái)的工作原理是在系統(tǒng)中建立流體流動(dòng)，并測(cè)量在不同條件下的壓降，通過(guò)測(cè)量壓降，可以了解系統(tǒng)中的阻力情況、流量限制以及元件的性能，在壓降試驗(yàn)臺(tái)中，流體通常通過(guò)一個(gè)管道系統(tǒng)，系統(tǒng)中可能包括被測(cè)試的元件，如閥門、過(guò)濾器等。試驗(yàn)臺(tái)會(huì)測(cè)量進(jìn)口和出口處的壓力差，以確定壓降的大小。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，制備破乳劑的試驗(yàn)階段，需要測(cè)試加入破乳劑的不同液體通過(guò)相同管路時(shí)的流體內(nèi)部物質(zhì)含量，并觀察流體壓降獲得破乳劑的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，而傳統(tǒng)技術(shù)中，流通管道通過(guò)兩端連接口固定，缺乏其他固定方式，當(dāng)流體通過(guò)管路時(shí)，流體會(huì)沖擊管道內(nèi)壁，沒(méi)有支撐的管道中段容易產(chǎn)生晃動(dòng)，而晃動(dòng)的管道則會(huì)帶動(dòng)內(nèi)部流體振動(dòng)，從而導(dǎo)致流體產(chǎn)生波紋，進(jìn)而使得實(shí)時(shí)測(cè)量的數(shù)據(jù)產(chǎn)生波紋變化，容易導(dǎo)致試驗(yàn)人員收集試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)出現(xiàn)誤差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種適用于破乳劑制備的壓降試驗(yàn)臺(tái)，包括：實(shí)驗(yàn)臺(tái)；通水管，所述通水管用于輸送試驗(yàn)流體，所述通水管的外壁與實(shí)驗(yàn)臺(tái)的外壁固定連接；操作塊，所述操作塊的底部與實(shí)驗(yàn)臺(tái)內(nèi)壁的底部固定連接；支撐裝置，所述支撐裝置用于支撐實(shí)驗(yàn)用管道，所述支撐裝置的底部與操作塊的頂部滑動(dòng)連接；所述支撐裝置包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺桿，所述雙向螺桿遠(yuǎn)離實(shí)驗(yàn)臺(tái)的一側(cè)固定連接有旋鈕，所述雙向螺桿的兩端螺紋連接有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊的外壁固定連接有連接筒，所述連接筒外壁的中部滑動(dòng)連接有夾板，所述夾板的內(nèi)壁固定連接有蓄力彈簧，所述夾板的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有夾持裝置，通過(guò)雙向螺桿調(diào)節(jié)夾板大小，使得支撐裝置可適用于不同大小的實(shí)驗(yàn)用管道，并對(duì)管道進(jìn)行支撐和消減震動(dòng)，阻止管道因流體沖擊而產(chǎn)生震動(dòng)。

2、優(yōu)選的，所述操作塊包括固定板，所述固定板的內(nèi)壁通過(guò)滑動(dòng)槽滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，且滑動(dòng)槽開(kāi)設(shè)在固定板的壁中，所述活動(dòng)塊的外壁與蓄力彈簧遠(yuǎn)離夾板的一端固定連接，所述固定板的底部與實(shí)驗(yàn)臺(tái)內(nèi)壁的底部固定連接，所述固定板的頂部與支撐臺(tái)的底部滑動(dòng)連接，所述支撐臺(tái)外壁的頂部與滑動(dòng)塊的頂部固定連接，設(shè)置支撐裝置在操作塊上滑動(dòng)，支撐裝置可到達(dá)實(shí)驗(yàn)管中段的任意位置，方便對(duì)管道進(jìn)行支撐。

3、優(yōu)選的，所述夾持裝置包括滑動(dòng)柱，所述滑動(dòng)柱的外壁通過(guò)活動(dòng)槽與夾板的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，且活動(dòng)槽開(kāi)設(shè)在夾板的壁中，所述滑動(dòng)柱的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的底部固定連接有延長(zhǎng)板，所述滑動(dòng)柱遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)板的一端固定連接有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)板的一端與夾板的內(nèi)壁固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的外壁與夾板的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，設(shè)置夾持裝置配合支撐裝置，對(duì)實(shí)驗(yàn)用管道進(jìn)行更加穩(wěn)定的夾持，防止實(shí)驗(yàn)用管道上下跳動(dòng)產(chǎn)生的跳動(dòng)。

4、本實(shí)用新型的有益效果如下：

5、1.本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置支撐裝置在操作塊上滑動(dòng)，支撐裝置可到達(dá)實(shí)驗(yàn)管中段的任意位置，通過(guò)雙向螺桿調(diào)節(jié)夾板大小，使得支撐裝置可適用于不同大小的實(shí)驗(yàn)用管道，并對(duì)管道進(jìn)行支撐和消減震動(dòng)，阻止管道因流體沖擊而產(chǎn)生震動(dòng)。

6、2.本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置夾持裝置，配合支撐裝置，對(duì)實(shí)驗(yàn)用管道進(jìn)行更加穩(wěn)定的夾持，防止實(shí)驗(yàn)用管道上下跳動(dòng)產(chǎn)生的跳動(dòng)，從而使得管道在支撐裝置上更加穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.一種適用于破乳劑制備的壓降試驗(yàn)臺(tái)，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于破乳劑制備的壓降試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于：所述操作塊(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)的內(nèi)壁通過(guò)滑動(dòng)槽(32)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊(33)，且滑動(dòng)槽(32)開(kāi)設(shè)在固定板(31)的壁中，所述活動(dòng)塊(46)的外壁與蓄力彈簧(47)遠(yuǎn)離夾板(45)的一端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于破乳劑制備的壓降試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于：所述固定板(31)的底部與實(shí)驗(yàn)臺(tái)(1)內(nèi)壁的底部固定連接，所述固定板(31)的頂部與支撐臺(tái)(41)的底部滑動(dòng)連接，所述支撐臺(tái)(41)外壁的頂部與滑動(dòng)塊(33)的頂部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于破乳劑制備的壓降試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于：所述夾持裝置(48)包括滑動(dòng)柱(481)，所述滑動(dòng)柱(481)的外壁通過(guò)活動(dòng)槽(482)與夾板(45)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，且活動(dòng)槽(482)開(kāi)設(shè)在夾板(45)的壁中，所述滑動(dòng)柱(481)的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板(484)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(484)的底部固定連接有延長(zhǎng)板(485)，所述滑動(dòng)柱(481)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)板(484)的一端固定連接有壓縮彈簧(483)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種適用于破乳劑制備的壓降試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于：所述壓縮彈簧(483)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)板(484)的一端與夾板(45)的內(nèi)壁固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(484)的外壁與夾板(45)的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種適用于破乳劑制備的壓降試驗(yàn)臺(tái)，本技術(shù)涉及破乳劑制備技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括實(shí)驗(yàn)臺(tái)；通水管，所述通水管用于輸送試驗(yàn)流體，所述通水管的外壁與實(shí)驗(yàn)臺(tái)的外壁固定連接；操作塊，所述操作塊的底部與實(shí)驗(yàn)臺(tái)內(nèi)壁的底部固定連接；支撐裝置，所述支撐裝置用于支撐實(shí)驗(yàn)用管道，所述支撐裝置的底部與操作塊的頂部滑動(dòng)連接通過(guò)設(shè)置支撐裝置在操作塊上滑動(dòng)，支撐裝置可到達(dá)實(shí)驗(yàn)管中段的任意位置，通過(guò)雙向螺桿調(diào)節(jié)夾板大小，使得支撐裝置可適用于不同大小的實(shí)驗(yàn)用管道，并對(duì)管道進(jìn)行支撐和消減震動(dòng)，阻止管道因流體沖擊而產(chǎn)生震動(dòng)，達(dá)到了防止壓降試驗(yàn)臺(tái)管道振動(dòng)的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：姜勇,劉春潮,張勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北盛田化工股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/17