本技術(shù)涉及一種一體式納米乳化混合設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、目前市面上的納米乳劑基本都是需要進(jìn)行預(yù)乳化然后再通過納米化設(shè)備進(jìn)行的。如圖1所示，在這個(gè)過程中需要一個(gè)油相罐13、水相罐14一個(gè)初乳的剪切罐15，一個(gè)連接剪切罐及納米化設(shè)備的泵，以及納米化設(shè)備16中間來回循環(huán)的a、b罐17、18，通過上述的結(jié)構(gòu)雖然可以實(shí)現(xiàn)納米乳化，但是需要對每個(gè)罐體進(jìn)行清洗，從而影響工作效率。

2、有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的一體式納米乳化混合設(shè)備，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種一體式納米乳化混合設(shè)備。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種一體式納米乳化混合設(shè)備，包括油水混合管，所述油水混合管的一側(cè)與水相連接頭相連通，所述油水混合管的上方與油相連接頭相連通，伸入油水混合管內(nèi)的所述油相連接頭與噴射管的一端相連，沿所述噴射管的另一端內(nèi)連接有噴射網(wǎng)，所述油水混合管的出液端與連續(xù)對撞乳化罐的進(jìn)液端相連通，所述連續(xù)對撞乳化罐內(nèi)連接有連續(xù)對撞乳化模塊，所述連續(xù)對撞乳化罐開設(shè)有出液連接頭，所述連續(xù)對撞乳化罐的外側(cè)套裝有保溫層。

4、優(yōu)選地，所述的一種一體式納米乳化混合設(shè)備，所述水相連接頭通過水管與可控進(jìn)水泵相連通。

5、優(yōu)選地，所述的一種一體式納米乳化混合設(shè)備，所述油相連接頭通過油管與可控進(jìn)油泵相連通。

6、優(yōu)選地，所述的一種一體式納米乳化混合設(shè)備，所述油相連接頭與噴射管之間通過螺紋連接。

7、優(yōu)選地，所述的一種一體式納米乳化混合設(shè)備，所述噴射網(wǎng)為至少300目的噴射網(wǎng)。

8、優(yōu)選地，所述的一種一體式納米乳化混合設(shè)備，所述保溫層為中空結(jié)構(gòu)的保溫層，中空結(jié)構(gòu)的所述保溫層上連通有保溫進(jìn)水接頭和保溫出水接頭，保溫進(jìn)水接頭和保溫出水接頭通過循環(huán)水泵相連通。

9、優(yōu)選地，所述的一種一體式納米乳化混合設(shè)備，所述連續(xù)對撞乳化罐和油水混合管相連接處連接有密封圈。

10、借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

11、本實(shí)用新型能在確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)只需要對油水混合管和連續(xù)對撞乳化罐進(jìn)行清洗，有效提高工作效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

12、上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

技術(shù)特征：

1.一種一體式納米乳化混合設(shè)備，其特征在于：包括油水混合管(1)，所述油水混合管(1)的一側(cè)與水相連接頭(2)相連通，所述油水混合管(1)的上方與油相連接頭(3)相連通，伸入油水混合管(1)內(nèi)的所述油相連接頭(3)與噴射管(4)的一端相連，沿所述噴射管(4)的另一端內(nèi)連接有噴射網(wǎng)(5)，所述油水混合管(1)的出液端與連續(xù)對撞乳化罐(6)的進(jìn)液端相連通，所述連續(xù)對撞乳化罐(6)內(nèi)連接有連續(xù)對撞乳化模塊(7)，所述連續(xù)對撞乳化罐(6)開設(shè)有出液連接頭(8)，所述連續(xù)對撞乳化罐(6)的外側(cè)套裝有保溫層(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式納米乳化混合設(shè)備，其特征在于：所述水相連接頭(2)通過水管與可控進(jìn)水泵相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式納米乳化混合設(shè)備，其特征在于：所述油相連接頭(3)通過油管與可控進(jìn)油泵相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式納米乳化混合設(shè)備，其特征在于：所述油相連接頭(3)與噴射管(4)之間通過螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式納米乳化混合設(shè)備，其特征在于：所述噴射網(wǎng)(5)為至少300目的噴射網(wǎng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式納米乳化混合設(shè)備，其特征在于：所述保溫層(9)為中空結(jié)構(gòu)的保溫層，中空結(jié)構(gòu)的所述保溫層(9)上連通有保溫進(jìn)水接頭(10)和保溫出水接頭(11)，保溫進(jìn)水接頭(10)和保溫出水接頭(11)通過循環(huán)水泵相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式納米乳化混合設(shè)備，其特征在于：所述連續(xù)對撞乳化罐(6)和油水混合管(1)相連接處連接有密封圈(12)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種一體式納米乳化混合設(shè)備，包括油水混合管，所述油水混合管的一側(cè)與水相連接頭相連通，所述油水混合管的上方與油相連接頭相連通，伸入油水混合管內(nèi)的所述油相連接頭與噴射管的一端相連，沿所述噴射管的另一端內(nèi)連接有噴射網(wǎng)，所述油水混合管的出液端與連續(xù)對撞乳化罐的進(jìn)液端相連通，所述連續(xù)對撞乳化罐內(nèi)連接有連續(xù)對撞乳化模塊，所述連續(xù)對撞乳化罐開設(shè)有出液連接頭，所述連續(xù)對撞乳化罐的外側(cè)套裝有保溫層。本技術(shù)能提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：童舸,沈丹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安拓思納米技術(shù)（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/19