本技術(shù)涉及金屬閥門加工，特別涉及一種金屬閥門防侵蝕加工用噴涂設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、眾所周知，金屬閥門管件加工的防銹漆料噴涂裝置是一種用于將特制的防銹漆料噴涂在加工成型后的閥門管件的表面，以減少或隔絕外界空氣中的濕潤空氣與閥門管件接觸從而防止或延緩閥門管件表面產(chǎn)生銹跡，以提高加工的金屬閥門管件的生產(chǎn)壽命的裝置，其在金屬閥門管件加工的領(lǐng)域中得到了廣泛的使用。

2、目前已公開專利：cn220346302u，公開了一種閥門生產(chǎn)用閥門漆料噴涂設(shè)備，該噴涂設(shè)備將閥門放置在放置臺上，驅(qū)動電機(jī)帶動放置臺轉(zhuǎn)動，漆料泵將漆料箱內(nèi)的漆料通過漆料管泵送到立架的噴氣口上，從而對轉(zhuǎn)動的閥門進(jìn)行噴涂，噴涂后，烘干機(jī)通過送風(fēng)管向立架的出風(fēng)口上送風(fēng)，可以對轉(zhuǎn)動的閥門進(jìn)行烘干，通過防護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可以防止漆料飛濺，通過過濾箱和抽風(fēng)機(jī)可以對異味氣體進(jìn)行過濾，增加了本結(jié)構(gòu)的實用性，本結(jié)構(gòu)噴涂和烘干為一體結(jié)構(gòu)，噴涂后可以及時烘干，防止漆料流淌導(dǎo)致漆面不平整的情況出現(xiàn)。

3、基于上述檢索發(fā)現(xiàn)，上述專利在使用時存在以下問題：該噴涂設(shè)備在使用的時候，噴涂后可以及時烘干，防止漆料流淌導(dǎo)致漆面不平整的情況出現(xiàn)，但是該種噴涂方式一次只能噴涂一個閥門件，當(dāng)閥門件噴涂完畢之后拿出來才能對下一個閥門件噴涂，無法持續(xù)的對閥門件進(jìn)行噴涂，噴涂效率較低，不適宜大批量的閥門噴涂處理。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供一種金屬閥門防侵蝕加工用噴涂設(shè)備，能夠解決當(dāng)閥門件噴涂完畢之后拿出來才能對下一個閥門件噴涂，無法持續(xù)的對閥門件進(jìn)行噴涂，噴涂效率較低，不適宜大批量的閥門噴涂處理的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種金屬閥門防侵蝕加工用噴涂設(shè)備，包括噴涂箱，噴涂箱的表面開設(shè)有兩個方型口，噴涂箱的內(nèi)部固定連接有隔板，隔板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的下端固定連接有大帶輪，大帶輪的表面?zhèn)鲃舆B接有皮帶，所述轉(zhuǎn)動桿的上端設(shè)置有噴涂裝置；

3、其中，噴涂裝置包括轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤焊接在轉(zhuǎn)動桿的上端，轉(zhuǎn)盤的頂部開設(shè)有六個圓槽，六個圓槽的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有用于噴涂的旋轉(zhuǎn)底座。

4、優(yōu)選的，所述噴涂箱的內(nèi)壁固定安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出端固定連接有小帶輪，小帶輪與皮帶傳動連接。

5、優(yōu)選的，六個所述旋轉(zhuǎn)底座的底部均焊接有轉(zhuǎn)動軸，六個轉(zhuǎn)動軸的下端均轉(zhuǎn)動貫穿轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部并延伸至外部。

6、優(yōu)選的，六個所述轉(zhuǎn)動軸的下端均固定連接有齒輪。

7、優(yōu)選的，所述隔板的頂部焊接有齒環(huán)，六個齒輪均與齒環(huán)嚙合連接。

8、優(yōu)選的，所述噴涂箱的頂部固定安裝有熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口固定安裝有錐形噴筒。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、(1)、該金屬閥門防侵蝕加工用噴涂設(shè)備，齒輪旋轉(zhuǎn)并通過轉(zhuǎn)動軸帶動旋轉(zhuǎn)底座和閥門件旋轉(zhuǎn)，提升閥門件表面噴涂的均勻性，噴涂完畢的閥門件逐漸移動并最終由右側(cè)的方型口移出噴涂箱的內(nèi)部，該種噴涂方式通過轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)可以持續(xù)的噴涂閥門件，增大閥門件的噴涂效率，適宜大批量的閥門噴涂處理，并且旋轉(zhuǎn)底座可以帶動閥門件旋轉(zhuǎn)，增強(qiáng)閥門件表面的噴涂質(zhì)量。

11、(2)、該金屬閥門防侵蝕加工用噴涂設(shè)備，當(dāng)閥門件從右側(cè)方型口移出之后，熱風(fēng)機(jī)制造干燥用的熱風(fēng)并通過錐形噴筒噴在閥門件的表面，進(jìn)而對閥門件表面的油漆進(jìn)行干燥處理，當(dāng)閥門件干燥完畢之后，工作人員即可直接拿取噴涂完畢的閥門件，方便剩余的閥門件繼續(xù)噴涂處理。

技術(shù)特征：

1.一種金屬閥門防侵蝕加工用噴涂設(shè)備，包括噴涂箱(1)，噴涂箱(1)的表面開設(shè)有兩個方型口(2)，噴涂箱(1)的內(nèi)部固定連接有隔板(3)，隔板(3)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿(4)，轉(zhuǎn)動桿(4)的下端固定連接有大帶輪(5)，大帶輪(5)的表面?zhèn)鲃舆B接有皮帶(6)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動桿(4)的上端設(shè)置有噴涂裝置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬閥門防侵蝕加工用噴涂設(shè)備，其特征在于：所述噴涂箱(1)的內(nèi)壁固定安裝有伺服電機(jī)(7)，伺服電機(jī)(7)的輸出端固定連接有小帶輪(8)，小帶輪(8)與皮帶(6)傳動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬閥門防侵蝕加工用噴涂設(shè)備，其特征在于：六個所述旋轉(zhuǎn)底座(11)的底部均焊接有轉(zhuǎn)動軸(12)，六個轉(zhuǎn)動軸(12)的下端均轉(zhuǎn)動貫穿轉(zhuǎn)盤(9)的內(nèi)部并延伸至外部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬閥門防侵蝕加工用噴涂設(shè)備，其特征在于：六個所述轉(zhuǎn)動軸(12)的下端均固定連接有齒輪(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬閥門防侵蝕加工用噴涂設(shè)備，其特征在于：所述隔板(3)的頂部焊接有齒環(huán)(14)，六個齒輪(13)均與齒環(huán)(14)嚙合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬閥門防侵蝕加工用噴涂設(shè)備，其特征在于：所述噴涂箱(1)的頂部固定安裝有熱風(fēng)機(jī)(15)，熱風(fēng)機(jī)(15)的排風(fēng)口固定安裝有錐形噴筒(16)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種金屬閥門防侵蝕加工用噴涂設(shè)備，涉及金屬閥門技術(shù)領(lǐng)域，包括噴涂箱，噴涂箱的表面開設(shè)有兩個方型口，噴涂箱的內(nèi)部固定連接有隔板，隔板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的下端固定連接有大帶輪，大帶輪的表面?zhèn)鲃舆B接有皮帶，所述轉(zhuǎn)動桿的上端設(shè)置有噴涂裝置，該金屬閥門防侵蝕加工用噴涂設(shè)備，齒輪旋轉(zhuǎn)并通過轉(zhuǎn)動軸帶動旋轉(zhuǎn)底座和閥門件旋轉(zhuǎn)，提升閥門件表面噴涂的均勻性，噴涂完畢的閥門件逐漸移動并最終由右側(cè)的方型口移出噴涂箱的內(nèi)部，該種噴涂方式通過轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)可以持續(xù)的噴涂閥門件，增大閥門件的噴涂效率，適宜大批量的閥門噴涂處理，并且旋轉(zhuǎn)底座可以帶動閥門件旋轉(zhuǎn)，增強(qiáng)閥門件表面的噴涂質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：楊文成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北榮愷機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/26