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      一種環(huán)境治理用污水凈化固液分離裝置的制作方法

      文檔序號(hào):40403427發(fā)布日期:2024-12-20 12:27閱讀:11來源:國(guó)知局
      一種環(huán)境治理用污水凈化固液分離裝置的制作方法

      本技術(shù)屬于環(huán)境治理,尤其涉及一種環(huán)境治理用污水凈化固液分離裝置。


      背景技術(shù):

      1、生活污水及工業(yè)廢水往往含有不同粒徑固體雜質(zhì),在排放后會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響,現(xiàn)如今污水在排放前需要對(duì)污水進(jìn)行處理,處理時(shí)需對(duì)污水進(jìn)行固液分離。

      2、相關(guān)技術(shù)中,公開了一種環(huán)境治理用污水凈化固液分離裝置,包括進(jìn)料口和滾筒,所述進(jìn)料口的下端連接有反應(yīng)室,且反應(yīng)室的內(nèi)部中端設(shè)置有混凝劑層,所述反應(yīng)室的下端連接有連接管,且連接管的下端連接有分離倉,所述滾筒設(shè)置于分離倉的內(nèi)部,且滾筒的下端連接有防護(hù)罩,所述防護(hù)罩的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī),且防護(hù)罩的外側(cè)設(shè)置有固體出料口,所述分離倉的右側(cè)下端設(shè)置有液體出料口,且分離倉的下端設(shè)置有支架。該環(huán)境治理用污水凈化固液分離裝置設(shè)置有滾筒,滾筒可以將進(jìn)入分離倉內(nèi)的液體與固體懸浮物通過離心力的作用將液體與固體分離,使固液分離效果更好,并且固體懸浮物沿著滾筒的內(nèi)壁滾動(dòng),使固體懸浮物達(dá)到球形穩(wěn)定結(jié)構(gòu),這樣便于固體懸浮物的收集。

      3、但是,上述結(jié)構(gòu)中還存在不足之處,其裝置在對(duì)污水進(jìn)行固液分離后,固體雜質(zhì)中仍會(huì)含有大量污水,不便于后續(xù)對(duì)固體雜質(zhì)進(jìn)行處理。

      4、因此,有必要提供一種新的環(huán)境治理用污水凈化固液分離裝置解決上述技術(shù)問題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種可以對(duì)污水進(jìn)行固液分離,并可對(duì)分理處的固體雜質(zhì)進(jìn)行擠壓,去除固體雜質(zhì)中含有的污水的環(huán)境治理用污水凈化固液分離裝置。

      2、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的環(huán)境治理用污水凈化固液分離裝置包括:分離箱,所述分離箱內(nèi)固定安裝有第一濾板,所述第一濾板的一側(cè)固定安裝有集雜箱,所述集雜箱內(nèi)固定安裝有第二濾板,所述分離箱上設(shè)置有擠壓機(jī)構(gòu),所述集雜箱上設(shè)置有推料機(jī)構(gòu);

      3、所述擠壓機(jī)構(gòu)包括壓板、兩個(gè)內(nèi)螺紋套筒、安裝板、兩個(gè)第一螺桿、第一電機(jī)、兩個(gè)皮帶輪和同步皮帶,所述壓板滑動(dòng)安裝在集雜箱內(nèi),兩個(gè)所述內(nèi)螺紋套筒均固定安裝在壓板的頂部,兩個(gè)所述內(nèi)螺紋套筒的頂端均延伸至集雜箱外并與集雜箱滑動(dòng)連接,所述安裝板固定安裝在分離箱的一側(cè),兩個(gè)所述第一螺桿均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝板上,兩個(gè)所述第一螺桿的底端分別延伸至兩個(gè)內(nèi)螺紋套筒內(nèi)并與內(nèi)螺紋套筒螺紋連接,所述第一電機(jī)固定安裝在安裝板的頂部,所述第一電機(jī)的輸出軸與對(duì)應(yīng)的第一螺桿的頂端固定連接,兩個(gè)所述皮帶輪分別固定套設(shè)在兩個(gè)第一螺桿上,所述同步皮帶纏繞在兩個(gè)皮帶輪上。

      4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案,所述推料機(jī)構(gòu)包括推板、推桿、l形桿、兩個(gè)固定板、第二螺桿、第二電機(jī)、內(nèi)螺紋滑塊和連接塊,所述推板滑動(dòng)安裝在集雜箱內(nèi),所述推桿固定安裝在推板的一側(cè),所述推桿的一端延伸至集雜箱外,所述l形桿固定安裝在推桿的一端,兩個(gè)所述固定板均固定安裝在集雜箱的一側(cè),所述第二螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)固定板上,所述第二電機(jī)固定安裝在對(duì)應(yīng)的固定板上,所述第二電機(jī)的輸出軸與第二螺桿固定連接,所述內(nèi)螺紋滑塊螺紋套設(shè)在第二螺桿上,所述連接塊固定安裝在內(nèi)螺紋滑塊的底部,所述連接塊的底部與l形桿固定連接。

      5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案,所述分離箱的頂部固定安裝有進(jìn)料管,所述分離箱的一側(cè)固定安裝有排水管,所述排水管上固定安裝有閥門。

      6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案,所述集雜箱的一側(cè)固定安裝有連接管,所述連接管的一端與分離箱固定連接。

      7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案,所述集雜箱的上開設(shè)有排雜口,所述集雜箱的外壁上固定安裝有擋板。

      8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案,兩個(gè)所述固定板上固定安裝有限位滑桿,所述限位滑桿貫穿內(nèi)螺紋滑塊并與內(nèi)螺紋滑塊滑動(dòng)連接。

      9、與相關(guān)技術(shù)相比較,本實(shí)用新型提供的環(huán)境治理用污水凈化固液分離裝置具有如下有益效果:

      10、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置擠壓機(jī)構(gòu),使得能夠?qū)Ψ蛛x出的固體雜質(zhì)進(jìn)行擠壓,去除固體雜質(zhì)中的含有的污水;

      11、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置推料機(jī)構(gòu),使得能夠在對(duì)固體雜質(zhì)擠壓后,將固體雜質(zhì)推出集雜箱。



      技術(shù)特征:

      1.一種環(huán)境治理用污水凈化固液分離裝置,其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)境治理用污水凈化固液分離裝置,其特征在于:所述推料機(jī)構(gòu)包括推板、推桿、l形桿、兩個(gè)固定板、第二螺桿、第二電機(jī)、內(nèi)螺紋滑塊和連接塊,所述推板滑動(dòng)安裝在集雜箱內(nèi),所述推桿固定安裝在推板的一側(cè),所述推桿的一端延伸至集雜箱外,所述l形桿固定安裝在推桿的一端,兩個(gè)所述固定板均固定安裝在集雜箱的一側(cè),所述第二螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)固定板上,所述第二電機(jī)固定安裝在對(duì)應(yīng)的固定板上,所述第二電機(jī)的輸出軸與第二螺桿固定連接,所述內(nèi)螺紋滑塊螺紋套設(shè)在第二螺桿上,所述連接塊固定安裝在內(nèi)螺紋滑塊的底部,所述連接塊的底部與l形桿固定連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)境治理用污水凈化固液分離裝置,其特征在于:所述分離箱的頂部固定安裝有進(jìn)料管,所述分離箱的一側(cè)固定安裝有排水管,所述排水管上固定安裝有閥門。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)境治理用污水凈化固液分離裝置,其特征在于:所述集雜箱的一側(cè)固定安裝有連接管,所述連接管的一端與分離箱固定連接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)境治理用污水凈化固液分離裝置,其特征在于:所述集雜箱的上開設(shè)有排雜口,所述集雜箱的外壁上固定安裝有擋板。

      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)境治理用污水凈化固液分離裝置,其特征在于:兩個(gè)所述固定板上固定安裝有限位滑桿,所述限位滑桿貫穿內(nèi)螺紋滑塊并與內(nèi)螺紋滑塊滑動(dòng)連接。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)提供一種環(huán)境治理用污水凈化固液分離裝置。所述環(huán)境治理用污水凈化固液分離裝置包括:分離箱,所述分離箱內(nèi)固定安裝有第一濾板,所述第一濾板的一側(cè)固定安裝有集雜箱,所述集雜箱內(nèi)固定安裝有第二濾板,所述分離箱上設(shè)置有擠壓機(jī)構(gòu),所述集雜箱上設(shè)置有推料機(jī)構(gòu);所述擠壓機(jī)構(gòu)包括壓板、兩個(gè)內(nèi)螺紋套筒、安裝板、兩個(gè)第一螺桿、第一電機(jī)、兩個(gè)皮帶輪和同步皮帶,所述壓板滑動(dòng)安裝在集雜箱內(nèi),兩個(gè)所述內(nèi)螺紋套筒均固定安裝在壓板的頂部。本技術(shù)提供的環(huán)境治理用污水凈化固液分離裝置可以對(duì)污水進(jìn)行固液分離,并可對(duì)分理處的固體雜質(zhì)進(jìn)行擠壓,去除固體雜質(zhì)中含有的污水的優(yōu)點(diǎn)。

      技術(shù)研發(fā)人員:李裕生,徐厚明
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:彰華(南京)工業(yè)水處理有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240424
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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