本技術(shù)屬于鉛膏制備，特別是涉及一種用于蓄電池的鉛膏攪拌機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、鉛膏是由鉛粉、水、酸液和添加劑在膏機(jī)中混合而成的膏狀物，鉛膏需要在攪拌裝置中進(jìn)行攪拌，使其和輔料均勻混合；鉛膏的制備一直是鉛酸蓄電池極板生產(chǎn)比較重要、復(fù)雜、難控制的生產(chǎn)工序，鉛膏的含酸量也和電池容量有直接相關(guān)性。鉛膏的濃度較高，因此較為粘稠，在生產(chǎn)過程中需要用專用的攪拌合膏機(jī)進(jìn)行攪拌，以實(shí)現(xiàn)鉛膏成分的均勻混合，從而保證終產(chǎn)品鉛蓄電池的質(zhì)量。

2、目前，攪拌合膏機(jī)在進(jìn)行鉛膏攪拌時(shí)，由于一次性攪拌量巨大存在，在進(jìn)行攪拌過程中，若攪拌阻力較小時(shí)膏體流動(dòng)率低，若攪拌阻力過大時(shí)使得設(shè)備運(yùn)行負(fù)載較大、攪拌葉因受力較大而易變形損傷且相對(duì)降低轉(zhuǎn)動(dòng)速率的問題，也會(huì)降低攪拌效果；使得鉛膏的攪拌難以充分混合和攪拌效率低，從而影響鉛膏制造品質(zhì)質(zhì)量，以及存在無(wú)法有效調(diào)節(jié)攪拌阻力與攪動(dòng)效果的缺點(diǎn)；因此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種用于蓄電池的鉛膏攪拌機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于蓄電池的鉛膏攪拌機(jī)構(gòu)，通過攪拌框和葉片組件的作用，可根據(jù)攪拌過程中鉛膏粘稠度和攪拌阻力等，從而同步控制多個(gè)攪拌葉片的仰角姿態(tài)，使得將攪拌阻力不會(huì)過大且不會(huì)過小，其保持在相對(duì)較大攪動(dòng)程度的效果；避免設(shè)備運(yùn)行中的負(fù)載過大及受力變形等而出現(xiàn)故障的現(xiàn)象，也保障了設(shè)備的攪拌效果；解決了上述指出攪拌過程中無(wú)法有效調(diào)節(jié)攪拌阻力與攪動(dòng)效果的缺點(diǎn)。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種用于蓄電池的鉛膏攪拌機(jī)構(gòu)，包括攪拌桶、電機(jī)和攪拌組件；所述攪拌桶頂部固定安裝有支架，所述支架中心部固定安裝有電機(jī)；所述電機(jī)的輸出軸固定連接有攪拌組件；所述攪拌組件包括攪拌軸、攪拌框和葉片組件；所述攪拌軸周側(cè)面均勻固定安裝有若干個(gè)攪拌框，所述攪拌框上裝配有葉片組件；所述葉片組件包括攪拌葉片和控制軸；所述攪拌軸周側(cè)面固定有限位環(huán)，所述限位環(huán)上滑動(dòng)配合有控制軸，所述限位環(huán)與支架中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述攪拌框內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)配合有攪拌葉片，所述攪拌葉片上還開設(shè)有調(diào)節(jié)滑槽；所述控制軸周側(cè)面均勻設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)柱，所述調(diào)節(jié)滑槽內(nèi)壁與滑動(dòng)導(dǎo)柱進(jìn)行滑動(dòng)配合；所述控制軸進(jìn)行上下移動(dòng)時(shí)，通過其滑動(dòng)導(dǎo)柱帶動(dòng)攪拌葉片圍繞攪拌框內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)同步控制多個(gè)攪拌葉片的仰角姿態(tài)的功能，可根據(jù)攪拌過程中鉛膏粘稠度和攪拌阻力等因素，對(duì)攪拌葉片的仰角大小進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，以適應(yīng)攪拌阻力與攪動(dòng)效果之間的平衡，保障了較大攪動(dòng)程度而提高攪拌效果及攪拌效率，也保障了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和降低故障率的優(yōu)點(diǎn)。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支架上固定安裝有電機(jī)安裝座，所述電機(jī)的輸出軸貫穿電機(jī)安裝座；所述電機(jī)安裝座底面裝配有升降控制組件；所述升降控制組件包括安裝管、內(nèi)螺紋管和升降座；所述安裝管固定安裝在電機(jī)安裝座上，所述安裝管周側(cè)面開設(shè)有外螺紋，并與內(nèi)螺紋管進(jìn)行螺紋配合；所述內(nèi)螺紋管底部與升降座之間固定有軸承，所述內(nèi)螺紋管底部與升降座通過軸承進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述軸承用于內(nèi)螺紋管和升降座之間的轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述內(nèi)螺紋管通過在安裝管上所處的位置，來(lái)控制升降座的位置，繼而控制攪拌葉片的仰角姿態(tài)。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述內(nèi)螺紋管底部固定有托環(huán)，所述升降座周側(cè)面安裝有卡銷，所述升降座周側(cè)面與軸承的內(nèi)環(huán)進(jìn)行固定；所述升降座與若干個(gè)控制軸進(jìn)行固定連接；所述升降座跟隨內(nèi)螺紋管的高度位置進(jìn)行變化。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述內(nèi)螺紋管周側(cè)面固定有齒輪，所述電機(jī)安裝座底面固定安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸通過齒輪箱與齒輪進(jìn)行嚙合傳動(dòng)；所述步進(jìn)電機(jī)的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)進(jìn)行控制內(nèi)螺紋管，繼而控制攪拌葉片的仰角姿態(tài)。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述攪拌葉片為橢圓形結(jié)構(gòu)；所述攪拌框內(nèi)部固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸貫穿攪拌葉片并進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述調(diào)節(jié)滑槽為橢圓型結(jié)構(gòu)；所述攪拌框的外側(cè)邊緣處固定安裝有刮板，所述攪拌桶底部開設(shè)有出料口；所述攪拌葉片圍繞旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)仰角變化；所述刮板的作用是，有利于對(duì)攪拌桶內(nèi)壁的鉛膏進(jìn)行刮膏操作，提高鉛膏的整體攪拌效果。

8、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

9、1、本實(shí)用新型通過攪拌框和葉片組件的作用，依靠滑動(dòng)導(dǎo)柱帶動(dòng)攪拌葉片圍繞攪拌框內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)同步控制多個(gè)攪拌葉片的仰角姿態(tài)的功能，可根據(jù)攪拌過程中鉛膏粘稠度和攪拌阻力等因素，對(duì)攪拌葉片的仰角大小進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，以適應(yīng)攪拌阻力與攪動(dòng)效果之間的平衡，保障了較大攪動(dòng)程度而提高攪拌效果及攪拌效率，也保障了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和降低故障率的優(yōu)點(diǎn)。

10、2、本實(shí)用新型通過步進(jìn)電機(jī)的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)進(jìn)行控制內(nèi)螺紋管及升降座的高度位置，繼而達(dá)到控制攪拌葉片的仰角姿態(tài)的效果。

11、當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種用于蓄電池的鉛膏攪拌機(jī)構(gòu)，包括攪拌桶(1)和電機(jī)(2)；其特征在于：還包括攪拌組件(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于蓄電池的鉛膏攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支架(101)上固定安裝有電機(jī)安裝座(102)，所述電機(jī)(2)的輸出軸貫穿電機(jī)安裝座(102)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于蓄電池的鉛膏攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)螺紋管(402)底部固定有托環(huán)(405)，所述升降座(403)周側(cè)面安裝有卡銷(406)，所述升降座(403)周側(cè)面與軸承(404)的內(nèi)環(huán)進(jìn)行固定；所述升降座(403)與若干個(gè)控制軸(305)進(jìn)行固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于蓄電池的鉛膏攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)螺紋管(402)周側(cè)面固定有齒輪(407)，所述電機(jī)安裝座(102)底面固定安裝有步進(jìn)電機(jī)(408)，所述步進(jìn)電機(jī)(408)的輸出軸通過齒輪箱與齒輪(407)進(jìn)行嚙合傳動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于蓄電池的鉛膏攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述攪拌葉片(304)為橢圓形結(jié)構(gòu)；所述攪拌框(302)內(nèi)部固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸(309)，所述旋轉(zhuǎn)軸(309)貫穿攪拌葉片(304)并進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述調(diào)節(jié)滑槽(307)為橢圓型結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于蓄電池的鉛膏攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述攪拌框(302)的外側(cè)邊緣處固定安裝有刮板(5)，所述攪拌桶(1)底部開設(shè)有出料口(103)；所述限位環(huán)(306)與支架(101)中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于蓄電池的鉛膏攪拌機(jī)構(gòu)，涉及鉛膏制備技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括攪拌桶、電機(jī)和攪拌組件；攪拌桶頂部固定有支架，支架中心部固定有電機(jī)；電機(jī)的輸出軸固定有攪拌組件；攪拌組件包括攪拌軸、攪拌框和葉片組件；攪拌軸周側(cè)面固定有攪拌框，攪拌框上裝配有葉片組件；葉片組件包括攪拌葉片和控制軸；攪拌軸周側(cè)面固定有限位環(huán)，限位環(huán)上滑動(dòng)配合有控制軸；攪拌框內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)配合有攪拌葉片，攪拌葉片還與滑動(dòng)導(dǎo)柱進(jìn)行滑動(dòng)配合。本技術(shù)通過攪拌框和葉片組件的作用，同步控制多個(gè)攪拌葉片的仰角姿態(tài)，具有避免設(shè)備運(yùn)行中的負(fù)載過大及受力變形等而出現(xiàn)故障的現(xiàn)象，也保障了設(shè)備的攪拌效果的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：歐陽(yáng)萬(wàn)忠,靳傳結(jié),董濤,饒如意
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽轟達(dá)電源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/19