本技術(shù)屬于噴漆，具體的說是一種電機(jī)外殼噴漆裝置。

背景技術(shù)：

1、電機(jī)指的是一種基于電磁感應(yīng)原理，實(shí)現(xiàn)電能與機(jī)械能之間相互轉(zhuǎn)換的設(shè)備。

2、電機(jī)外殼是保護(hù)電機(jī)內(nèi)部組件免受外部環(huán)境影響的重要部分。它通常由金屬或塑料制成，具有足夠的強(qiáng)度和耐腐蝕性，以確保電機(jī)的長期穩(wěn)定運(yùn)行，為了提高外殼的耐腐蝕性和美觀度，通常需要進(jìn)行表面處理，如噴涂、電鍍、陽極氧化等。

3、在對電機(jī)外殼進(jìn)行生產(chǎn)噴漆時，因?yàn)殡姍C(jī)外殼放置時是固定不動的，因此在進(jìn)行噴漆時會有部分位置難以與漆料相互接觸，進(jìn)而使噴漆不夠充分，降低了電機(jī)外殼的生產(chǎn)質(zhì)量。

4、為此，本實(shí)用新型提供一種電機(jī)外殼噴漆裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個技術(shù)問題。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型所述的一種電機(jī)外殼噴漆裝置，包括工作臺；所述工作臺頂部固接有支撐架；所述支撐架側(cè)壁固接有氣缸；所述氣缸輸出端轉(zhuǎn)動連接有上固定板；所述工作臺底部固接有第一驅(qū)動電機(jī)；所述第一驅(qū)動電機(jī)輸出端貫穿工作臺側(cè)壁，且固接有下固定板；所述下固定板位于上固定板正下方設(shè)置；所述下固定板尺寸和上固定板相同；所述工作臺頂部設(shè)有支撐組件；所述支撐組件中部設(shè)有噴頭；所述噴頭輸出端面向下固定板設(shè)置，通過上述結(jié)構(gòu)增加了電機(jī)外殼的噴漆速度和質(zhì)量，提高了電機(jī)外殼的生產(chǎn)質(zhì)量。

3、優(yōu)選的，所述支撐組件包括第一固定架；所述第一固定架與工作臺頂部固接；所述第一固定架頂部固接有第二驅(qū)動電機(jī)；所述第二驅(qū)動電機(jī)輸出端貫穿第一固定架側(cè)壁，且固接有絲桿；所述絲桿端部與第一固定架內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接；所述絲桿中部通過絲杠螺母副連接有固定塊；所述第一固定架側(cè)壁頂部固接有漆料箱；所述噴頭設(shè)置在固定塊側(cè)壁上；所述固定塊與噴頭之間設(shè)有固定組件；所述噴頭與漆料箱之間固接有連接管，通過上述結(jié)構(gòu)使單個噴頭能夠?qū)崿F(xiàn)多個噴頭才能實(shí)現(xiàn)得到效果，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

4、優(yōu)選的，所述固定組件包括多個固定桿；所述固定桿固定在固定塊側(cè)壁上；所述固定桿端部固接有擋片；所述固定桿中部滑動連接有抱箍；所述抱箍側(cè)壁與擋片側(cè)壁之間固接有第一彈簧；所述噴頭位于抱箍與固定塊之間設(shè)置，通過上述結(jié)構(gòu)只需要再次拉動抱箍就可對噴頭進(jìn)行更換，方便快捷，節(jié)省更換時間。

5、優(yōu)選的，所述下固定板中部滑動連接有定位桿；所述定位桿底端端部與下固定板內(nèi)側(cè)壁之間固接有第二彈簧；所述定位桿中部固接有墊片；所述墊片位于下固定板內(nèi)部設(shè)置，通過上述結(jié)構(gòu)提高了電機(jī)外殼在旋轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性，使噴漆更加安全。

6、優(yōu)選的，所述工作臺頂部固接有第二固定架；所述第二固定架中部固接有多組連接板；所述連接板側(cè)壁固接有第三驅(qū)動電機(jī)；所述第三驅(qū)動電機(jī)輸出端貫穿連接板，且固接有扇葉，通過上述結(jié)構(gòu)提高了漆料的干燥速度，使噴漆更加穩(wěn)定安全。

7、優(yōu)選的，所述下固定板中部固接有防護(hù)網(wǎng)；所述防護(hù)網(wǎng)位于扇葉和下固定板之間設(shè)置，通過上述結(jié)構(gòu)提高了扇葉工作時的穩(wěn)定性和安全性。

8、本實(shí)用新型的有益效果如下：

9、1.本實(shí)用新型所述的一種電機(jī)外殼噴漆裝置，通過開啟第一驅(qū)動電機(jī)的開關(guān)，使第一驅(qū)動電機(jī)帶動下固定板進(jìn)行轉(zhuǎn)動，因?yàn)樯瞎潭ò搴拖鹿潭ò宓呐浜蠈﹄姍C(jī)外殼進(jìn)行固定，因此在下固定板轉(zhuǎn)動時會帶動電機(jī)外殼進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過噴頭對電機(jī)外殼進(jìn)行噴漆，能夠使電機(jī)外殼能夠更加充分的與漆料接觸，進(jìn)而增加了電機(jī)外殼的噴漆速度和質(zhì)量，提高了電機(jī)外殼的生產(chǎn)質(zhì)量。

10、2.本實(shí)用新型所述的一種電機(jī)外殼噴漆裝置，通過在工作臺上設(shè)有第一固定架，當(dāng)在下固定板帶動電機(jī)外殼進(jìn)行轉(zhuǎn)動的過程中，可以通過控制第二驅(qū)動電機(jī)的開關(guān)，使第二驅(qū)動電機(jī)帶動固定塊進(jìn)行上下移動，使位于固定塊上的噴頭能夠在噴漆過程中進(jìn)行移動，使噴頭能夠?qū)﹄姍C(jī)外殼進(jìn)行充分噴涂，通過單個噴頭能夠?qū)崿F(xiàn)多個噴頭才能實(shí)現(xiàn)得到效果，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種電機(jī)外殼噴漆裝置，包括工作臺(1)；其特征在于：所述工作臺(1)頂部固接有支撐架(11)；所述支撐架(11)側(cè)壁固接有氣缸(12)；所述氣缸(12)輸出端轉(zhuǎn)動連接有上固定板(13)；所述工作臺(1)底部固接有第一驅(qū)動電機(jī)(14)；所述第一驅(qū)動電機(jī)(14)輸出端貫穿工作臺(1)側(cè)壁，且固接有下固定板(15)；所述下固定板(15)位于上固定板(13)正下方設(shè)置；所述下固定板(15)尺寸和上固定板(13)相同；所述工作臺(1)頂部設(shè)有支撐組件；所述支撐組件中部設(shè)有噴頭(26)；所述噴頭(26)輸出端面向下固定板(15)設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)外殼噴漆裝置，其特征在于：所述支撐組件包括第一固定架(2)；所述第一固定架(2)與工作臺(1)頂部固接；所述第一固定架(2)頂部固接有第二驅(qū)動電機(jī)(21)；所述第二驅(qū)動電機(jī)(21)輸出端貫穿第一固定架(2)側(cè)壁，且固接有絲桿(22)；所述絲桿(22)端部與第一固定架(2)內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接；所述絲桿(22)中部通過絲杠螺母副連接有固定塊(23)；所述第一固定架(2)側(cè)壁頂部固接有漆料箱(24)；所述噴頭(26)設(shè)置在固定塊(23)側(cè)壁上；所述固定塊(23)與噴頭(26)之間設(shè)有固定組件；所述噴頭(26)與漆料箱(24)之間固接有連接管(25)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)外殼噴漆裝置，其特征在于：所述固定組件包括多個固定桿(3)；所述固定桿(3)固定在固定塊(23)側(cè)壁上；所述固定桿(3)端部固接有擋片(31)；所述固定桿(3)中部滑動連接有抱箍(33)；所述抱箍(33)側(cè)壁與擋片(31)側(cè)壁之間固接有第一彈簧(32)；所述噴頭(26)位于抱箍(33)與固定塊(23)之間設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電機(jī)外殼噴漆裝置，其特征在于：所述下固定板(15)中部滑動連接有定位桿(4)；所述定位桿(4)底端端部與下固定板(15)內(nèi)側(cè)壁之間固接有第二彈簧(41)；所述定位桿(4)中部固接有墊片(42)；所述墊片(42)位于下固定板(15)內(nèi)部設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電機(jī)外殼噴漆裝置，其特征在于：所述工作臺(1)頂部固接有第二固定架(5)；所述第二固定架(5)中部固接有多組連接板(51)；所述連接板(51)側(cè)壁固接有第三驅(qū)動電機(jī)(52)；所述第三驅(qū)動電機(jī)(52)輸出端貫穿連接板(51)，且固接有扇葉(53)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電機(jī)外殼噴漆裝置，其特征在于：所述下固定板(15)中部固接有防護(hù)網(wǎng)(6)；所述防護(hù)網(wǎng)(6)位于扇葉(53)和下固定板(15)之間設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于噴漆技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種電機(jī)外殼噴漆裝置，包括工作臺；所述工作臺頂部固接有支撐架；所述支撐架側(cè)壁固接有氣缸；所述氣缸輸出端轉(zhuǎn)動連接有上固定板；所述工作臺底部固接有第一驅(qū)動電機(jī)；所述第一驅(qū)動電機(jī)輸出端貫穿工作臺側(cè)壁，且固接有下固定板；所述下固定板位于上固定板正下方設(shè)置，工作時，通過開啟第一驅(qū)動電機(jī)的開關(guān)，使第一驅(qū)動電機(jī)帶動下固定板進(jìn)行轉(zhuǎn)動，因?yàn)樯瞎潭ò搴拖鹿潭ò宓呐浜蠈﹄姍C(jī)外殼進(jìn)行固定，因此在下固定板轉(zhuǎn)動時會帶動電機(jī)外殼進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過噴頭對電機(jī)外殼進(jìn)行噴漆，能夠使電機(jī)外殼能夠更加充分的與漆料接觸，進(jìn)而增加了電機(jī)外殼的噴漆速度和質(zhì)量，提高了電機(jī)外殼的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：辛浩,陸維偉,陸斌,辛世溢
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫浩盛電機(jī)制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/26