本技術(shù)涉及肥料原料研磨，尤其涉及一種有機肥原料研磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、有機肥原料進行研磨的時候，需要使用到研磨設(shè)備，通過研磨能夠?qū)⒂袡C肥原料進行破碎、研磨、粉碎，以便于后續(xù)的混合、發(fā)酵、堆肥等生產(chǎn)工藝。

2、如公開號cn213854825u公開了一種有機肥原料研磨設(shè)備，包括安裝殼體、安裝支架、上層磨盤、中層磨盤、下層磨盤、驅(qū)動機構(gòu)、刮料機構(gòu)，安裝殼體固定安裝在安裝支架上，安裝殼體頂端開設(shè)有呈漏斗狀的進料口，安裝殼體底端開設(shè)有呈倒置漏斗狀的出料口，進料口、出料口處均配套安裝有刮料機構(gòu)，安裝殼體中設(shè)置有研磨腔且研磨腔與進料口、出料口相連通，研磨腔中由上之下順序嵌套安裝有上層磨盤、中層磨盤、下層磨盤，且上層磨盤、中層磨盤、下層磨盤保持相對轉(zhuǎn)動；驅(qū)動機構(gòu)與刮料機構(gòu)、上層磨盤、中層磨盤、下層磨盤動力連接。

3、但現(xiàn)有技術(shù)中，研磨過程中受到操作不當或設(shè)備不穩(wěn)定等因素影響，容易出現(xiàn)原料粒度不均勻的問題，不同粒度的原料混合在一起，肉眼無法快速分辨出來，這些粒度不同的產(chǎn)品未經(jīng)處理進入下一道工序會直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中受到操作不當或設(shè)備不穩(wěn)定等因素影響，容易出現(xiàn)原料粒度不均勻的問題，而提出的一種有機肥原料研磨設(shè)備。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種有機肥原料研磨設(shè)備，包括承載平臺，所述承載平臺的內(nèi)部固定安裝有研磨機構(gòu)，所述研磨機構(gòu)的頂部固定連接有進料斗，所述研磨機構(gòu)的輸入端固定連接有皮帶傳動組件，所述承載平臺的底部固定安裝有第一減速電機，所述第一減速電機的輸出端與皮帶傳動組件之間固定連接，所述研磨機構(gòu)的一側(cè)固定連通有回料通道，所述研磨機構(gòu)的底部固定連接有過濾板，所述過濾板設(shè)置為傾斜狀態(tài)，所述回料通道的內(nèi)部設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶的表面固定安裝有接料板，所述回料通道的內(nèi)壁上固定安裝有加粗桿，所述輸送帶搭接在加粗桿的外壁上，所述回料通道與研磨機構(gòu)的交接處固定安裝有傾斜滑臺，所述輸送帶位于傾斜滑臺的一側(cè)。

3、優(yōu)選的，所述回料通道的內(nèi)壁上固定安裝有第二減速電機，所述第二減速電機的輸出端通過另一皮帶傳動組件活動連接有推送輥桿。

4、優(yōu)選的，所述推送輥桿位于輸送帶的一側(cè)，所述推送輥桿表面的壓板搭接在接料板的一側(cè)。

5、優(yōu)選的，所述回料通道的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有限位桿，所述回料通道的內(nèi)壁上固定安裝有限位板。

6、優(yōu)選的，所述輸送帶搭接在限位桿的外壁和限位板的外壁上。

7、優(yōu)選的，所述回料通道的一側(cè)固定連通有對接通道，所述對接通道的另一端固定連接在過濾板的一側(cè)。

8、優(yōu)選的，所述研磨機構(gòu)與回料通道的交接處開設(shè)有回料口，所述傾斜滑臺位于回料口的一側(cè)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于：

10、1、本實用新型中，通過在研磨機構(gòu)的側(cè)面連通一個回料管道，加工之后的原料從過濾板上滑落，只有能夠通過濾孔的原料才會流出，沒有通過濾孔的原料會落到輸送帶的表面，此結(jié)構(gòu)能夠保證符合要求的原料正常流出，還能夠?qū)⒉环蠘藴实脑纤突刂匦卵心?，整體無需操作人員肉眼對產(chǎn)品進行分辨，并且不符合標準的原料完全不會流出，從而避免影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量，即使操作不當也不會影響到過濾板的過濾。

11、2、本實用新型中，通過限位桿和限位板限制輸送帶的形狀，保證輸送帶適配對接通道和回料通道的形狀，保證了被接料板所接住的原料不會重新落回到對接通道內(nèi)，保證了原料輸送的效率。

技術(shù)特征：

1.一種有機肥原料研磨設(shè)備，包括承載平臺(1)，所述承載平臺(1)的內(nèi)部固定安裝有研磨機構(gòu)(2)，其特征在于：所述研磨機構(gòu)(2)的頂部固定連接有進料斗(3)，所述研磨機構(gòu)(2)的輸入端固定連接有皮帶傳動組件(5)，所述承載平臺(1)的底部固定安裝有第一減速電機(4)，所述第一減速電機(4)的輸出端與皮帶傳動組件(5)之間固定連接，所述研磨機構(gòu)(2)的一側(cè)固定連通有回料通道(8)，所述研磨機構(gòu)(2)的底部固定連接有過濾板(6)，所述過濾板(6)設(shè)置為傾斜狀態(tài)，所述回料通道(8)的內(nèi)部設(shè)置有輸送帶(10)，所述輸送帶(10)的表面固定安裝有接料板(11)，所述回料通道(8)的內(nèi)壁上固定安裝有加粗桿(9)，所述輸送帶(10)搭接在加粗桿(9)的外壁上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機肥原料研磨設(shè)備，其特征在于：所述回料通道(8)的內(nèi)壁上固定安裝有第二減速電機(13)，所述第二減速電機(13)的輸出端通過另一皮帶傳動組件(5)活動連接有推送輥桿(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有機肥原料研磨設(shè)備，其特征在于：所述推送輥桿(14)位于輸送帶(10)的一側(cè)，所述推送輥桿(14)表面的壓板搭接在接料板(11)的一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機肥原料研磨設(shè)備，其特征在于：所述回料通道(8)的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有限位桿(15)，所述回料通道(8)的內(nèi)壁上固定安裝有限位板(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機肥原料研磨設(shè)備，其特征在于：所述輸送帶(10)搭接在限位桿(15)的外壁和限位板(16)的外壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機肥原料研磨設(shè)備，其特征在于：所述回料通道(8)的一側(cè)固定連通有對接通道(7)，所述對接通道(7)的另一端固定連接在過濾板(6)的一側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機肥原料研磨設(shè)備，其特征在于：所述回料通道(8)與研磨機構(gòu)(2)的交接處固定安裝有傾斜滑臺(12)，所述輸送帶(10)位于傾斜滑臺(12)的一側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種有機肥原料研磨設(shè)備，涉及肥料原料研磨技術(shù)領(lǐng)域，包括承載平臺，所述承載平臺的內(nèi)部固定安裝有研磨機構(gòu)，所述研磨機構(gòu)的頂部固定連接有進料斗，所述研磨機構(gòu)的輸入端固定連接有皮帶傳動組件，本技術(shù)通過在研磨機構(gòu)的側(cè)面連通一個回料管道，沒有通過濾孔的原料會落到輸送帶的表面，此結(jié)構(gòu)能夠保證符合要求的原料正常流出，還能夠?qū)⒉环蠘藴实脑纤突刂匦卵心?，整體無需操作人員肉眼對產(chǎn)品進行分辨，并且不符合標準的原料完全不會流出，從而避免影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量，即使操作不當也不會影響到過濾板的過濾。

技術(shù)研發(fā)人員：周志紅
受保護的技術(shù)使用者：山東坤元惠眾農(nóng)牧科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/26