本技術(shù)涉及尾氣收集處理領(lǐng)域,尤其涉及一種錫冶煉尾氣收集處理裝置。
背景技術(shù):
1、錫冶煉是指從錫礦石中提取純錫金屬的過程,而錫在冶煉的過程中,可能需要使用干燥裝置對(duì)其進(jìn)行加工,而在干燥的過程中,可能會(huì)產(chǎn)生大量尾氣,如果不及時(shí)對(duì)其收集,可能會(huì)流入空氣中,污染環(huán)境,并對(duì)員工身體會(huì)造成一定損害。
2、經(jīng)檢索,中國專利公告號(hào):cn219829531u公開了一種氧化錫低溫干燥尾氣收集處理裝置,涉及處理裝置領(lǐng)域,包括:外框架,所述外框架的內(nèi)側(cè)焊接有定位環(huán),且定位環(huán)內(nèi)側(cè)端滑動(dòng)連接有卡環(huán),并且卡環(huán)的內(nèi)側(cè)端焊接有罐體,罐體的下端開設(shè)有放料口,所述罐體的下端外側(cè)設(shè)置有加熱組件,且加熱組件包括有導(dǎo)熱板,導(dǎo)熱板的外端連接有電熱板,并且電熱板的外端連接有固定板,所述罐體的上端設(shè)置有蓋體,且蓋體的上端連接有導(dǎo)向桿和液壓桿,并且蓋體的上端通過軟管連接有抽氣泵。該實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中的氧化錫干燥裝置無法對(duì)產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行處理,且加熱管使用不便問題。
3、上述技術(shù)中,雖然可以對(duì)罐體的尾氣進(jìn)行收集,當(dāng)干燥裝置在使用的時(shí)候需要進(jìn)行攪拌,可能會(huì)激起大量煙塵,煙塵內(nèi)部可能會(huì)摻雜著錫粉,抽氣泵會(huì)連同粉體一同吸入收集裝置內(nèi)部,錫粉體與處理液之間可能會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng),有一定的危險(xiǎn)性,同時(shí)其設(shè)置的活性炭吸附板與海綿板設(shè)置在收集箱的內(nèi)部,無法直觀地觀測(cè)活性炭吸附板與海綿板是否使用到極限,實(shí)用性過低,為此提出一種錫冶煉尾氣收集處理裝置來解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了彌補(bǔ)以上不足,本實(shí)用新型提供了一種錫冶煉尾氣收集處理裝置,旨在改善了現(xiàn)有技術(shù)中在錫冶煉進(jìn)行干燥的過程中,無法處理干燥過程中的尾氣,導(dǎo)致錫冶煉尾氣污染周邊環(huán)境的問題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種錫冶煉尾氣收集處理裝置,包括干燥罐,所述干燥罐右表面的頂端固定連接有矩形殼,所述矩形殼的前表面設(shè)置有密封槽,所述矩形殼內(nèi)壁底端設(shè)置有斜面,所述矩形殼內(nèi)壁設(shè)置有過濾組件,所述干燥罐右表面底端固定連接有收集箱,所述收集箱上表面設(shè)置有拆裝組件,所述過濾組件包括過濾板,所述過濾板貫穿滑動(dòng)在矩形殼的前表面,所述過濾板前表面貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿后表面固定連接有矩形條,所述矩形條轉(zhuǎn)動(dòng)在過濾板前端的內(nèi)壁。
3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
4、所述拆裝組件包括蓋板,所述蓋板下表面接觸在收集箱的上表面,所述蓋板下表面固定連接有彈性伸縮桿,所述彈性伸縮桿下表面固定連接有框體,所述蓋板底端右表面固定連接有橡膠卡塊。
5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
6、所述過濾組件還包括固定殼,所述固定殼固定連接在矩形殼前表面臨近過濾板的右側(cè),所述矩形條接觸在固定殼的內(nèi)壁。
7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
8、所述轉(zhuǎn)桿外壁套接有渦卷彈片,所述渦卷彈片一端固定連接在轉(zhuǎn)桿的后表面,所述渦卷彈片另一端固定連接在過濾板的前表面。
9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
10、所述過濾組件還包括刮板,所述刮板固定連接在矩形殼的內(nèi)壁,所述刮板后端的右表面接觸在過濾板的左表面,所述過濾板外壁的前端固定連接有密封圈,所述密封圈接觸在密封槽的內(nèi)壁。
11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
12、所述收集箱上表面開設(shè)有卡接槽,所述卡接槽的內(nèi)壁設(shè)置有矩形槽,所述蓋板底端接觸在卡接槽的內(nèi)壁,所述橡膠卡塊接觸在矩形槽的內(nèi)壁。
13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
14、所述框體上表面的后端固定連接有提示板,所述提示板貫穿滑動(dòng)連接在蓋板的上表面。
15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
16、所述收集箱右表面固定連接有抽氣泵,所述抽氣泵上表面通過管道固定連接在矩形殼右表面的頂端,所述抽氣泵的右表面通過管道固定連接在收集箱右表面的底端。
17、本實(shí)用新型具有如下有益效果:
18、1、本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的過濾板,可對(duì)尾氣中摻雜的錫粉進(jìn)行過濾,避免產(chǎn)品浪費(fèi),保證產(chǎn)量,同時(shí)可通過設(shè)置的轉(zhuǎn)桿、渦卷彈片、矩形條和固定殼,可對(duì)過濾板進(jìn)行快速拆卸,提高了拆裝效率,另外設(shè)置的刮板,可對(duì)過濾板進(jìn)行清理。
19、2、本實(shí)用新型中,通過設(shè)置提示板與彈性伸縮桿的配合,可以觀察到收集箱內(nèi)部設(shè)置的空氣凈化吸附板是否達(dá)到使用極限,可通過設(shè)置的拆裝組件,對(duì)其進(jìn)行更換,提高了實(shí)用性。
1.一種錫冶煉尾氣收集處理裝置,包括干燥罐(1),其特征在于:所述干燥罐(1)右表面的頂端固定連接有矩形殼(2),所述矩形殼(2)的前表面設(shè)置有密封槽(7),所述矩形殼(2)內(nèi)壁底端設(shè)置有斜面(10),所述矩形殼(2)內(nèi)壁設(shè)置有過濾組件(5),所述干燥罐(1)右表面底端固定連接有收集箱(6),所述收集箱(6)上表面設(shè)置有拆裝組件(4),所述過濾組件(5)包括過濾板(51),所述過濾板(51)貫穿滑動(dòng)在矩形殼(2)的前表面,所述過濾板(51)前表面貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿(54),所述轉(zhuǎn)桿(54)后表面固定連接有矩形條(56),所述矩形條(56)轉(zhuǎn)動(dòng)在過濾板(51)前端的內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錫冶煉尾氣收集處理裝置,其特征在于:所述拆裝組件(4)包括蓋板(41),所述蓋板(41)下表面接觸在收集箱(6)的上表面,所述蓋板(41)下表面固定連接有彈性伸縮桿(44),所述彈性伸縮桿(44)下表面固定連接有框體(45),所述蓋板(41)底端右表面固定連接有橡膠卡塊(43)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錫冶煉尾氣收集處理裝置,其特征在于:所述過濾組件(5)還包括固定殼(52),所述固定殼(52)固定連接在矩形殼(2)前表面臨近過濾板(51)的右側(cè),所述矩形條(56)接觸在固定殼(52)的內(nèi)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錫冶煉尾氣收集處理裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)桿(54)外壁套接有渦卷彈片(55),所述渦卷彈片(55)一端固定連接在轉(zhuǎn)桿(54)的后表面,所述渦卷彈片(55)另一端固定連接在過濾板(51)的前表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種錫冶煉尾氣收集處理裝置,其特征在于:所述過濾組件(5)還包括刮板(57),所述刮板(57)固定連接在矩形殼(2)的內(nèi)壁,所述刮板(57)后端的右表面接觸在過濾板(51)的左表面,所述過濾板(51)外壁的前端固定連接有密封圈(53),所述密封圈(53)接觸在密封槽(7)的內(nèi)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種錫冶煉尾氣收集處理裝置,其特征在于:所述收集箱(6)上表面開設(shè)有卡接槽(9),所述卡接槽(9)的內(nèi)壁設(shè)置有矩形槽(8),所述蓋板(41)底端接觸在卡接槽(9)的內(nèi)壁,所述橡膠卡塊(43)接觸在矩形槽(8)的內(nèi)壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種錫冶煉尾氣收集處理裝置,其特征在于:所述框體(45)上表面的后端固定連接有提示板(42),所述提示板(42)貫穿滑動(dòng)連接在蓋板(41)的上表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錫冶煉尾氣收集處理裝置,其特征在于:所述收集箱(6)右表面固定連接有抽氣泵(3),所述抽氣泵(3)上表面通過管道固定連接在矩形殼(2)右表面的頂端,所述抽氣泵(3)的右表面通過管道固定連接在收集箱(6)右表面的底端。