本技術(shù)涉及甲醇蒸發(fā)器預(yù)熱,具體是一種生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷用的甲醇蒸發(fā)器預(yù)熱裝置。
背景技術(shù):
1、甲基三甲氧基硅烷主要用作室溫硫化硅橡膠的交聯(lián)劑,以及玻璃纖維表面處理劑和增強(qiáng)塑料層壓品的處理劑,在甲基三甲氧基硅烷生產(chǎn)中的甲烷蒸發(fā)器是生產(chǎn)流程中的一個(gè)關(guān)鍵設(shè)備,甲烷蒸發(fā)器的主要功能是將甲烷蒸發(fā)成氣態(tài),以便更好地參與后續(xù)的化學(xué)反應(yīng),對(duì)甲醇蒸發(fā)形成蒸汽的過(guò)程中,需要對(duì)甲醇蒸發(fā)器預(yù)熱工作。
2、中國(guó)專利公開了一種組合式甲醇蒸發(fā)器預(yù)熱裝置(授權(quán)公告號(hào)cn219501979u),該專利技術(shù)通過(guò)進(jìn)水導(dǎo)管將內(nèi)通水管與外通水管相連接,使得熱水從內(nèi)通水管中流入至外通水管中,內(nèi)通水管中的熱水對(duì)蒸發(fā)罐起到加熱的作用,減小蒸發(fā)罐蒸發(fā)甲醇時(shí)所需加熱的熱量,同時(shí)流動(dòng)的熱水對(duì)蒸發(fā)罐起到保溫的效果,流動(dòng)的熱水再流入至外通水管中,從而對(duì)氣管中的空氣進(jìn)行加熱,減小空氣與甲醇蒸汽的溫度,從而減少空氣與甲醇蒸汽混合時(shí)液化的產(chǎn)量,從而提高甲醇蒸發(fā)效率的同時(shí),提高了甲醇蒸汽的產(chǎn)量。
3、但是,針對(duì)該專利來(lái)看還是存在不足,該專利雖然可對(duì)蒸發(fā)罐進(jìn)行預(yù)熱,可由該專利的附圖可看出,該專利在預(yù)熱時(shí)采用熱水傳導(dǎo)熱量,這種方式熱水在加熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生水源的消耗,導(dǎo)致成本增加,進(jìn)而會(huì)影響甲醇蒸發(fā)器預(yù)熱工作,導(dǎo)致甲基三甲氧基硅烷生產(chǎn)效率降低。因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷用的甲醇蒸發(fā)器預(yù)熱裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷用的甲醇蒸發(fā)器預(yù)熱裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷用的甲醇蒸發(fā)器預(yù)熱裝置,包括甲烷蒸發(fā)器主體、設(shè)置在甲烷蒸發(fā)器主體上表面的蒸發(fā)管、套接在甲烷蒸發(fā)器主體外部的外筒、貫穿外筒外側(cè)的進(jìn)液管,所述甲烷蒸發(fā)器主體的外部在外筒的內(nèi)部套接有導(dǎo)熱套,所述導(dǎo)熱套的外部對(duì)稱設(shè)置有導(dǎo)熱桿,所述導(dǎo)熱套的外部在外筒的內(nèi)部還對(duì)稱設(shè)置有降速盤;所述外筒的外側(cè)從左到右分別設(shè)置有第一進(jìn)氣管和第一出氣管,所述第一進(jìn)氣管的外端設(shè)置有預(yù)熱筒,所述預(yù)熱筒的兩側(cè)從左到右分別設(shè)置有第二進(jìn)氣管和第二出氣管,且預(yù)熱筒的內(nèi)部設(shè)置有加熱盤,所述加熱盤的內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有加熱管。
4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述第二出氣管的外部螺紋連接有連接套,所述連接套還螺紋連接在第一進(jìn)氣管的外部。
5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述加熱管在加熱盤的內(nèi)部至少對(duì)稱設(shè)置有三個(gè),且加熱管為電熱管。
6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述預(yù)熱筒的內(nèi)部靠近第二進(jìn)氣管的位置設(shè)置有濾網(wǎng),且預(yù)熱筒的內(nèi)部靠近第二出氣管的位置設(shè)置有支架,所述支架的外側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)。
7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述降速盤在導(dǎo)熱套的外部至少對(duì)稱設(shè)置有三個(gè),且降速盤的上表面對(duì)稱開設(shè)有降速孔。
8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述導(dǎo)熱套的外部還對(duì)稱安裝有導(dǎo)熱桿,所述甲烷蒸發(fā)器主體的內(nèi)側(cè)涂有隔熱涂料。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
10、1、一種生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷用的甲醇蒸發(fā)器預(yù)熱裝置,通過(guò)連接套可將第二出氣管與第一進(jìn)氣管連接,這樣通過(guò)預(yù)熱筒內(nèi)部的風(fēng)機(jī)工作可將空氣吸入到預(yù)熱筒內(nèi)部,并在進(jìn)入后通過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾,通過(guò)加熱管進(jìn)行加熱,這樣即可將加熱后的空氣通入到外筒內(nèi)部實(shí)現(xiàn)對(duì)甲烷蒸發(fā)器主體進(jìn)行預(yù)熱的目的,該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可避免通過(guò)水加熱來(lái)增加成本與能耗,實(shí)現(xiàn)高效的對(duì)甲烷蒸發(fā)器主體進(jìn)行預(yù)熱的目的,以便于甲基三甲氧基硅烷生產(chǎn)工作。
11、2、一種生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷用的甲醇蒸發(fā)器預(yù)熱裝置,通過(guò)外筒內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置的降速盤,這樣可對(duì)進(jìn)入到外筒內(nèi)部的熱氣進(jìn)行進(jìn)行降速,從而可使得熱氣能夠更好的與導(dǎo)熱套接觸,以便于后續(xù)導(dǎo)熱套將熱量傳遞至甲烷蒸發(fā)器主體內(nèi)部,以實(shí)現(xiàn)預(yù)熱的目的。
1.一種生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷用的甲醇蒸發(fā)器預(yù)熱裝置,包括甲烷蒸發(fā)器主體(1)、設(shè)置在甲烷蒸發(fā)器主體(1)上表面的蒸發(fā)管(11)、套接在甲烷蒸發(fā)器主體(1)外部的外筒(2)、貫穿外筒(2)外側(cè)的進(jìn)液管(12),其特征在于,所述甲烷蒸發(fā)器主體(1)的外部在外筒(2)的內(nèi)部套接有導(dǎo)熱套(23),所述導(dǎo)熱套(23)的外部對(duì)稱設(shè)置有導(dǎo)熱桿(231),所述導(dǎo)熱套(23)的外部在外筒(2)的內(nèi)部還對(duì)稱設(shè)置有降速盤(24);所述外筒(2)的外側(cè)從左到右分別設(shè)置有第一進(jìn)氣管(22)和第一出氣管(21),所述第一進(jìn)氣管(22)的外端設(shè)置有預(yù)熱筒(3),所述預(yù)熱筒(3)的兩側(cè)從左到右分別設(shè)置有第二進(jìn)氣管(31)和第二出氣管(32),且預(yù)熱筒(3)的內(nèi)部設(shè)置有加熱盤(34),所述加熱盤(34)的內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有加熱管(341)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷用的甲醇蒸發(fā)器預(yù)熱裝置,其特征在于,所述第二出氣管(32)的外部螺紋連接有連接套(321),所述連接套(321)還螺紋連接在第一進(jìn)氣管(22)的外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷用的甲醇蒸發(fā)器預(yù)熱裝置,其特征在于,所述加熱管(341)在加熱盤(34)的內(nèi)部至少對(duì)稱設(shè)置有三個(gè),且加熱管(341)為電熱管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷用的甲醇蒸發(fā)器預(yù)熱裝置,其特征在于,所述預(yù)熱筒(3)的內(nèi)部靠近第二進(jìn)氣管(31)的位置設(shè)置有濾網(wǎng)(33),且預(yù)熱筒(3)的內(nèi)部靠近第二出氣管(32)的位置設(shè)置有支架(35),所述支架(35)的外側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)(351)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷用的甲醇蒸發(fā)器預(yù)熱裝置,其特征在于,所述降速盤(24)在導(dǎo)熱套(23)的外部至少對(duì)稱設(shè)置有三個(gè),且降速盤(24)的上表面對(duì)稱開設(shè)有降速孔(241)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷用的甲醇蒸發(fā)器預(yù)熱裝置,其特征在于,所述導(dǎo)熱套(23)的外部還對(duì)稱安裝有導(dǎo)熱桿(231),所述甲烷蒸發(fā)器主體(1)的內(nèi)側(cè)涂有隔熱涂料。