本技術屬于化工反應設備，尤其涉及振蕩結晶器。

背景技術：

1、振蕩結晶器適用于反應及結晶的設備，通過在管內(nèi)加入混合件等設計來構造不同的流動形態(tài)，同時施加振蕩裝置來驅動流體振蕩，使得結晶器內(nèi)的流體往復運動并進行結晶反應。因工藝參數(shù)結晶產(chǎn)品粒徑均一，分散均勻，產(chǎn)品質量穩(wěn)定，結晶時間短等優(yōu)點，廣泛應用在化工制造行業(yè)中。

2、在現(xiàn)有文獻(申請?zhí)?02022599588.0)中公開了一種擋板式連續(xù)震蕩流結晶反應設備，利用振蕩發(fā)生機構在管狀容器的反應物料中產(chǎn)生振蕩運動，使得反應物料在管狀容器中充分混合反應。

3、然而，上述方案僅給出將振蕩發(fā)生機構設置在管狀容器的入料處，未給出具體的振蕩方案。同時，在化工反應設備領域中，在進行結晶反應時，一般是通過振蕩發(fā)生機構驅使管狀容器上下或左右運動，這種振蕩方式，振蕩混合效果較差，反結晶反應率較低；而且振蕩過程中管狀容器處于孤立狀態(tài)，容易導致整個結晶設備結構不穩(wěn)，影響結晶反應的進行。

技術實現(xiàn)思路

1、基于上述背景，本實用新型的目的是提供一種振蕩結晶器，保證整個設備結構穩(wěn)定的前提下，提高振蕩混合效果，提升結晶反應率。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用以下的技術方案：

3、一種振蕩結晶器，包括：支座；結晶反應機構，轉動連接于所述支座上，用于進行結晶反應；驅動機構，設于所述支座上，并與所述結晶反應機構驅動連接，用于驅使所述結晶反應機構在所述支座上往復運動；導向座，設于所述支座上，并位于所述結晶反應機構的一側，所述導向座上設有弧形槽，所述結晶反應機構上設有滑塊，所述滑塊插入所述弧形槽內(nèi)，并能沿所述弧形槽的延伸方向往復滑動。

4、進一步地，所述振蕩結晶器還包括第一彈簧及第二彈簧，所述第一彈簧與所述第二彈簧分別連接于所述弧形槽的相對兩端槽壁上，并分別與所述滑塊的相對兩側連接。

5、進一步地，所述弧形槽的相對兩端的槽口處分別覆蓋有第一限位板與第二限位板，所述第一限位板與所述第二限位板分別位于所述滑塊的滑動路徑上的兩端。

6、進一步地，所述弧形槽的相對兩端槽壁上分別設有第一固定柱與第二固定柱，所述第一彈簧套接在所述第一固定柱上，所述第二彈簧套接在所述第二固定柱上。

7、進一步地，所述支座包括底板及豎直連接于所述底板上的支撐板，所述驅動機構設于所述底板上，所述結晶反應機構轉動連接于所述支撐板上，并位于所述驅動機構的上方。

8、進一步地，所述驅動機構包括電機、凸輪及連桿，所述電機設于所述底板，且其輸出軸與所述凸輪連接，所述連桿轉動連接于所述凸輪與所述結晶反應機構上。

9、進一步地，所述結晶反應機構包括安裝臺、反應螺旋管及多個支架，所述安裝臺轉動連接于所述支座上，所述反應螺旋管設于所述安裝臺上，全部所述支架固定在所述安裝臺上，并間隔圍繞在所述反應螺旋管的外周，所述反應螺旋管連接于各個所述支架上。

10、進一步地，所述結晶反應機構還包括緩沖橡膠墊，所述緩沖橡膠墊位于所述反應螺旋管與所述安裝臺之間。

11、進一步地，所述反應螺旋管內(nèi)沿流體流動的方向上下間隔設有若干阻擋板，所述阻擋板上設有引流孔，相鄰兩個所述阻擋板上的引流孔錯位分布。

12、本實用新型具有以下有益效果：

13、(1)在結晶反應過程中，將流體通過結晶反應機構中，以進行結晶反應；與此同時，啟動驅動機構，驅使結晶反應機構在支座上往復轉動，使得結晶反應機構中的流體往復晃動，形成振蕩效果，強化流體之間的混合，進而提高振蕩反應效果，有利于提升結晶反應率。由于在振蕩過程中，結晶反應機構處于往復轉動狀態(tài)，因此，相比于傳統(tǒng)方案，振蕩幅度可相對較大，振蕩效果更佳。又由于結晶反應機構一側設置有導向座，因此，結晶反應機構在往復轉動時，可通過滑塊在弧形槽內(nèi)往復滑動，不僅使得轉動更加平穩(wěn)；而且使得整個設備在轉動過程中得到有效支撐，提高結構的穩(wěn)定，從而保證結晶反應穩(wěn)定進行。

14、(2)在滑塊的相對兩側分別設置第一彈簧和第二彈簧，利用第一彈簧和第二彈簧的彈力，可對結晶反應機構的轉動過程起到緩沖減速作用，避免結晶反應機構在反向轉動時因慣性力較大而導致結構失穩(wěn)，從而進一步保證結晶反應穩(wěn)定進行。

15、(3)在電機與結晶反應器之間引入凸輪和連桿，利用電機驅使凸輪旋轉，帶動連桿一端作離心運動，使得連桿另一端運動，從而帶動結晶反應器在支座上作往復轉動，進而實現(xiàn)有效的振蕩效果。

16、(4)在反應螺旋管的內(nèi)壁上下間隔設有多個阻擋板，利用阻擋板對流體造成阻流，形成渦流混合；同時又在阻擋板上設置引流孔，這樣在實現(xiàn)阻流的同時，也允許部分流體從引流孔中通過，有利于降低流體的流阻；此外，相鄰兩個阻擋板的引流孔錯位分布，可延長流體的通過路徑，進一步提高混合效果，提升結晶反應率。

技術特征：

1.一種振蕩結晶器，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的振蕩結晶器，其特征在于，所述振蕩結晶器還包括第一彈簧(42)及第二彈簧(43)，所述第一彈簧(42)與所述第二彈簧(43)分別連接于所述弧形槽(41)的相對兩端槽壁上，并分別與所述滑塊(26)的相對兩側連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的振蕩結晶器，其特征在于，所述弧形槽(41)的相對兩端的槽口處分別覆蓋有第一限位板(44)與第二限位板(45)，所述第一限位板(44)與所述第二限位板(45)分別位于所述滑塊(26)的滑動路徑上的兩端。

4.根據(jù)權利要求2所述的振蕩結晶器，其特征在于，所述弧形槽(41)的相對兩端槽壁上分別設有第一固定柱(46)與第二固定柱(47)，所述第一彈簧(42)套接在所述第一固定柱(46)上，所述第二彈簧(43)套接在所述第二固定柱(47)上。

5.根據(jù)權利要求1所述的振蕩結晶器，其特征在于，所述支座(10)包括底板(11)及豎直連接于所述底板(11)上的支撐板(12)，所述驅動機構(30)設于所述底板(11)上，所述結晶反應機構(20)轉動連接于所述支撐板(12)上，并位于所述驅動機構(30)的上方。

6.根據(jù)權利要求5所述的振蕩結晶器，其特征在于，所述驅動機構(30)包括電機(31)、凸輪(32)及連桿(33)，所述電機(31)設于所述底板(11)，且其輸出軸(311)與所述凸輪(32)連接，所述連桿(33)轉動連接于所述凸輪(32)與所述結晶反應機構(20)上。

7.根據(jù)權利要求1-6任一項所述的振蕩結晶器，其特征在于，所述結晶反應機構(20)包括安裝臺(21)、反應螺旋管(22)及多個支架(24)，所述安裝臺(21)轉動連接于所述支座(10)上，所述反應螺旋管(22)設于所述安裝臺(21)上，全部所述支架(24)固定在所述安裝臺(21)上，并間隔圍繞在所述反應螺旋管(22)的外周，所述反應螺旋管(22)連接于各個所述支架(24)上。

8.根據(jù)權利要求7所述的振蕩結晶器，其特征在于，所述結晶反應機構(20)還包括緩沖橡膠墊(25)，所述緩沖橡膠墊(25)位于所述反應螺旋管(22)與所述安裝臺(21)之間。

9.根據(jù)權利要求7所述的振蕩結晶器，其特征在于，所述反應螺旋管(22)內(nèi)沿流體流動的方向上下間隔設有若干阻擋板(23)，所述阻擋板(23)上設有引流孔(231)，相鄰兩個所述阻擋板(23)上的引流孔(231)錯位分布。

技術總結
本技術涉及化工反應設備技術領域，提供了一種振蕩結晶器，在結晶反應過程中，將流體通過結晶反應機構中，以進行結晶反應；與此同時，啟動驅動機構，驅使結晶反應機構在支座上往復轉動，使得結晶反應機構中的流體往復晃動，形成振蕩效果，強化流體之間的混合，進而提高振蕩反應效果，有利于提升結晶反應率。由于在振蕩過程中，結晶反應機構處于往復轉動狀態(tài)，因此，相比于傳統(tǒng)方案，振蕩幅度可相對較大，振蕩效果更佳。又由于結晶反應機構一側設置有導向座，因此，結晶反應機構在往復轉動時，可通過滑塊在弧形槽內(nèi)往復滑動，不僅使得轉動更加平穩(wěn)；而且使得整個設備在轉動過程中得到有效支撐，提高結構的穩(wěn)定，從而保證結晶反應穩(wěn)定進行。

技術研發(fā)人員：吳凱,王玉慶,楊金鳳
受保護的技術使用者：江蘇石榴化工科技有限公司
技術研發(fā)日：20240428
技術公布日：2024/12/23