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      一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)齒輪箱過期齒輪油過濾裝置的制作方法

      文檔序號(hào):40396488發(fā)布日期:2024-12-20 12:19閱讀:4來源:國知局
      一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)齒輪箱過期齒輪油過濾裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及廢油過濾處理設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)齒輪箱過期齒輪油過濾裝置。


      背景技術(shù):

      1、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中的齒輪箱是一個(gè)重要的機(jī)械部件,其主要功能是將風(fēng)輪在風(fēng)力作用下所產(chǎn)生的動(dòng)力傳遞給發(fā)電機(jī)并使得其得到相應(yīng)的轉(zhuǎn)速,通常風(fēng)輪的轉(zhuǎn)速很低,遠(yuǎn)達(dá)不到發(fā)電機(jī)發(fā)電所需求的轉(zhuǎn)速,必須通過齒輪箱齒輪副的增速作用來實(shí)現(xiàn),故也將齒輪箱稱之為增速箱;

      2、風(fēng)電齒輪油除了具有極好的極壓抗磨性能、冷卻性能和清洗性能外,還具有良好的熱氧化安定性、水解安定性、抗乳化性能、枯溫性能、低溫性能以及長的使用壽命,同時(shí)具有較低的摩擦系數(shù)以降低齒輪傳動(dòng)中的功率損耗,以確保風(fēng)電設(shè)備可靠穩(wěn)定的長周期運(yùn)轉(zhuǎn);

      3、目前風(fēng)場用齒輪油過期后,齒輪油會(huì)逐漸污染,其內(nèi)部混雜顆粒狀污染物、金屬和水分等各種雜質(zhì),大多數(shù)齒輪油被收購廢油的公司收走,與各種廢油進(jìn)行混合,進(jìn)行回收處理,廢油通過濾油機(jī)過濾后,能有效去除油中的水分、金屬及大顆粒雜質(zhì);

      4、但是現(xiàn)有的濾油機(jī)在注入廢油的過程中,往往無法直觀的觀測到機(jī)器內(nèi)部廢油的存量,這樣在注油的過程中一不小心就會(huì)出現(xiàn)廢油溢出,從而導(dǎo)致油液灑出浪費(fèi)的問題,同時(shí)濾油機(jī)內(nèi)部在將金屬及大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行過濾的之后,無法方便地將金屬及大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行快速清理。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是油液滿溢而出和雜質(zhì)快速清理的問題。

      2、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)齒輪箱過期齒輪油過濾裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)部上端開設(shè)有進(jìn)油口,所述箱體外部上端設(shè)置有開合組件,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有濾油組件,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有排渣組件,所述箱體外部下端設(shè)置有底盤,所述底盤內(nèi)部設(shè)置有回油管,所述開合組件控制進(jìn)油口的開合,所述濾油組件對齒輪油進(jìn)行過濾,所述排渣組件對濾油組件進(jìn)行排渣清理。

      3、通過上述技術(shù)方案,在進(jìn)行濾油操作的時(shí),先進(jìn)行注油操作,而開合組件可以保證當(dāng)油液達(dá)到一定量的時(shí)候,自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)油口,從而防止廢油溢出,而濾油組件可以將廢油進(jìn)行有效過濾,同時(shí)當(dāng)濾油操作完成后,可以通過排渣組件來將滲油板表面積累的雜質(zhì)排出,滲透管外部的雜質(zhì)則可以通過打開底板來進(jìn)行清理。

      4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述開合組件包括固定設(shè)置在箱體外部上端中部的支架,所述支架內(nèi)部設(shè)置有翹桿,所述翹桿內(nèi)部開設(shè)有滑槽,所述支架位于滑槽內(nèi)部,所述翹桿在遠(yuǎn)離進(jìn)油口的一端內(nèi)部開設(shè)有連接槽,所述翹桿在遠(yuǎn)離連接槽的一端開設(shè)有孔洞。

      5、通過上述技術(shù)方案,翹桿可以圍繞支架進(jìn)行翹起和下降,同時(shí)通過滑槽來調(diào)節(jié)翹桿端部的位置。

      6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述開合組件還包括進(jìn)油口外部上端設(shè)置的油蓋,所述油蓋通過合頁與進(jìn)油口相連接,所述油蓋外部上端在遠(yuǎn)離合頁一側(cè)固定設(shè)置有固定架,所述固定架與翹桿相連接,所述固定架位于孔洞內(nèi)部。

      7、通過上述技術(shù)方案,油蓋會(huì)被翹桿帶動(dòng)翹起或下落,從而實(shí)現(xiàn)控制進(jìn)油口的開啟或閉合。

      8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述開合組件還包括箱體內(nèi)部上端開設(shè)有桿槽,所述桿槽內(nèi)部設(shè)置有升降桿,所述升降桿在箱體內(nèi)部的一端固定連接有浮球,所述升降桿在遠(yuǎn)離浮球的一端固定設(shè)置有連接環(huán),所述升降桿與翹桿相連接,所述連接環(huán)位于連接槽內(nèi)部,所述連接環(huán)與連接槽內(nèi)部固定設(shè)置有軸桿。

      9、通過上述技術(shù)方案,浮球通過油液產(chǎn)生的浮力來帶動(dòng)升降桿來進(jìn)行升降,連接桿從而帶動(dòng)與之相連接的翹桿進(jìn)行上升或是下降。

      10、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述濾油組件包括固定設(shè)置在箱體內(nèi)部的固定桿,所述固定桿外部上端設(shè)置有滲油板,所述滲油板圍繞固定桿呈圓周設(shè)置,所述固定桿外部下端設(shè)置有滲透管。

      11、通過上述技術(shù)方案,滲油板可以初步對大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行過濾阻擋,而滲透管可以對廢油進(jìn)行二次過濾。

      12、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述排渣組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定桿外部的桿套,所述桿套外部固定設(shè)置有軸塊,所述軸塊圍繞固定桿呈圓周設(shè)置,所述滲油板內(nèi)部下端開設(shè)有嵌槽,所述嵌槽內(nèi)部固定設(shè)置有軸桿,所述軸桿位于軸塊內(nèi)部,所述滲油板圍繞軸桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

      13、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述排渣組件還包括固定設(shè)置在箱體外部的合頁,所述合頁一側(cè)固定連接有側(cè)門,所述側(cè)門通過合頁進(jìn)行開合。

      14、通過上述技術(shù)方案,滲油板可以圍繞軸桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),并通過打開側(cè)門來將雜質(zhì)清理而出。

      15、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述底盤內(nèi)部中部在靠近箱體的一側(cè)表面固定設(shè)置有管環(huán),所述管環(huán)位于滲透管外部。

      16、通過上述技術(shù)方案,滲透管阻擋下來的雜質(zhì)全部積累在底盤上方,便于清理。

      17、本實(shí)用新型的有益效果如下:

      18、1.本實(shí)用新型通過浮球的設(shè)置,可以通過廢油積蓄所產(chǎn)生的浮力來調(diào)節(jié)、控制開合組件,而開合組件的上升或下降可以帶動(dòng)油蓋進(jìn)行打開或閉合,這樣即可根據(jù)箱體內(nèi)部廢油的存料起到自動(dòng)控制油蓋的開合,從而起到防止廢油滿溢的情況發(fā)生;

      19、2.本實(shí)用新型通過排渣組件的設(shè)置,可以快速地對滲油板表面積累的雜質(zhì)進(jìn)行清理,同時(shí)底盤的設(shè)置,可以方便且快捷地對滲透管外部的雜質(zhì)進(jìn)行清理。



      技術(shù)特征:

      1.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)齒輪箱過期齒輪油過濾裝置,包括箱體(100),其特征在于:所述箱體(100)內(nèi)部上端開設(shè)有進(jìn)油口(103),所述箱體(100)外部上端設(shè)置有開合組件,所述箱體(100)內(nèi)部設(shè)置有濾油組件,所述箱體(100)內(nèi)部設(shè)置有排渣組件,所述箱體(100)外部下端設(shè)置有底盤(200),所述底盤(200)內(nèi)部設(shè)置有回油管(300),所述開合組件控制進(jìn)油口(103)的開合,所述濾油組件對齒輪油進(jìn)行過濾,所述排渣組件對濾油組件進(jìn)行排渣清理。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)齒輪箱過期齒輪油過濾裝置,其特征在于:所述開合組件包括固定設(shè)置在箱體(100)外部上端中部的支架(400),所述支架(400)內(nèi)部設(shè)置有翹桿(402),所述翹桿(402)內(nèi)部開設(shè)有滑槽(404),所述支架(400)位于滑槽(404)內(nèi)部,所述翹桿(402)在遠(yuǎn)離進(jìn)油口(103)的一端內(nèi)部開設(shè)有連接槽(403),所述翹桿(402)在遠(yuǎn)離連接槽(403)的一端開設(shè)有孔洞。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)齒輪箱過期齒輪油過濾裝置,其特征在于:所述開合組件還包括進(jìn)油口(103)外部上端設(shè)置的油蓋(104),所述油蓋(104)通過合頁(101)與進(jìn)油口(103)相連接,所述油蓋(104)外部上端在遠(yuǎn)離合頁(101)一側(cè)固定設(shè)置有固定架(105),所述固定架(105)與翹桿(402)相連接,所述固定架(105)位于孔洞內(nèi)部。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)齒輪箱過期齒輪油過濾裝置,其特征在于:所述開合組件還包括箱體(100)內(nèi)部上端開設(shè)有桿槽(106),所述桿槽(106)內(nèi)部設(shè)置有升降桿(401),所述升降桿(401)在箱體(100)內(nèi)部的一端固定連接有浮球(405),所述升降桿(401)在遠(yuǎn)離浮球(405)的一端固定設(shè)置有連接環(huán)(406),所述升降桿(401)與翹桿(402)相連接,所述連接環(huán)(406)位于連接槽(403)內(nèi)部,所述連接環(huán)(406)與連接槽(403)內(nèi)部固定設(shè)置有軸桿(701)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)齒輪箱過期齒輪油過濾裝置,其特征在于:所述濾油組件包括固定設(shè)置在箱體(100)內(nèi)部的固定桿(600),所述固定桿(600)外部上端設(shè)置有滲油板(700),所述滲油板(700)圍繞固定桿(600)呈圓周設(shè)置,所述固定桿(600)外部下端設(shè)置有滲透管(500)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)齒輪箱過期齒輪油過濾裝置,其特征在于:所述排渣組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定桿(600)外部的桿套(601),所述桿套(601)外部固定設(shè)置有軸塊(602),所述軸塊(602)圍繞固定桿(600)呈圓周設(shè)置,所述滲油板(700)內(nèi)部下端開設(shè)有嵌槽(702),所述嵌槽(702)內(nèi)部固定設(shè)置有軸桿(701),所述軸桿(701)位于軸塊(602)內(nèi)部,所述滲油板(700)圍繞軸桿(701)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)齒輪箱過期齒輪油過濾裝置,其特征在于:所述排渣組件還包括固定設(shè)置在箱體(100)外部的合頁(101),所述合頁(101)一側(cè)固定連接有側(cè)門(102),所述側(cè)門(102)通過合頁(101)進(jìn)行開合。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)齒輪箱過期齒輪油過濾裝置,其特征在于:所述底盤(200)內(nèi)部中部在靠近箱體(100)的一側(cè)表面固定設(shè)置有管環(huán)(201),所述管環(huán)(201)位于滲透管(500)外部。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)齒輪箱過期齒輪油過濾裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)部上端開設(shè)有進(jìn)油口,所述箱體外部上端設(shè)置有開合組件,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有濾油組件,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有排渣組件,所述箱體外部下端設(shè)置有底盤,所述底盤內(nèi)部設(shè)置有回油管,所述開合組件控制進(jìn)油口的開合,所述濾油組件對齒輪油進(jìn)行過濾,所述排渣組件對濾油組件進(jìn)行排渣清理。本技術(shù)通過浮球的設(shè)置,可以通過廢油積蓄所產(chǎn)生的浮力來調(diào)節(jié)、控制開合組件,而開合組件的上升或下降可以帶動(dòng)油蓋進(jìn)行打開或閉合,這樣即可根據(jù)箱體內(nèi)部廢油的存料起到自動(dòng)控制油蓋的開合,從而起到防止廢油滿溢的情況發(fā)生。

      技術(shù)研發(fā)人員:王洪,劉佳偉
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:常州新聯(lián)鑄業(yè)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240428
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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