本技術(shù)涉及烘干設(shè)備，具體涉及一種涂裝噴漆室熱風(fēng)循環(huán)烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、汽車配件、機(jī)械配件等是目前常見(jiàn)配件，汽車配件大多應(yīng)用于汽配行業(yè)中，機(jī)械配件大多用于機(jī)械設(shè)備中，汽車配件中也包含有相應(yīng)的機(jī)械配件。

2、目前，對(duì)于噴漆后的零配件，還需要在噴漆加工后使用烘干裝置進(jìn)行烘干處理。

3、而現(xiàn)有的烘干裝置存在烘干效果不理想的問(wèn)題，烘干后帶有漆霧粉塵的煙氣直接排放到工作環(huán)境中，會(huì)對(duì)操作人員的身體造成傷害，不利于安全加工生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是：旨在提供一種涂裝噴漆室熱風(fēng)循環(huán)烘干裝置，在進(jìn)行配件噴漆后的烘干處理時(shí)，可對(duì)烘干后帶有漆霧粉塵的煙氣進(jìn)行處理，避免直接排放至空氣中，對(duì)操作人員的身體造成傷害，有利于安全加工生產(chǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：本實(shí)用新型提供了一種涂裝噴漆室熱風(fēng)循環(huán)烘干裝置，包括烘干室和密封門，所述密封門與所述烘干室轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并位于所述烘干室前側(cè)，還包括輔助組件；

3、所述輔助組件包括放置臺(tái)、出風(fēng)管、抽風(fēng)機(jī)、第一活性炭過(guò)濾器、第二活性炭過(guò)濾器、支架、散熱扇、送風(fēng)構(gòu)件和測(cè)溫構(gòu)件，所述放置臺(tái)與所述烘干室固定連接，并位于所述烘干室底部，所述出風(fēng)管與所述烘干室固定連接，并位于所述烘干室頂部，所述抽風(fēng)機(jī)與所述烘干室固定連接，并與所述出風(fēng)管固定連接，且位于所述烘干室靠近所述出風(fēng)管一側(cè)，所述第一活性炭過(guò)濾器與所述抽風(fēng)機(jī)固定連接，并位于所述抽風(fēng)機(jī)出口側(cè)，所述第二活性炭過(guò)濾器與所述第一活性炭過(guò)濾器拆卸連接，并位于所述第一活性炭過(guò)濾器遠(yuǎn)離所述抽風(fēng)機(jī)一側(cè)，所述支架與所述烘干室固定連接，并位于所述抽風(fēng)機(jī)上方，所述散熱扇與所述支架固定連接，并位于所述支架上，所述送風(fēng)構(gòu)件設(shè)置在所述烘干室兩側(cè)，所述測(cè)溫構(gòu)件設(shè)置在所述烘干室上。

4、其中，所述送風(fēng)構(gòu)件包括導(dǎo)風(fēng)箱和產(chǎn)風(fēng)部件，所述導(dǎo)風(fēng)箱位于所述烘干室內(nèi)兩側(cè)；所述產(chǎn)風(fēng)部件位于所述烘干室靠近所述導(dǎo)風(fēng)箱一側(cè)。

5、其中，所述產(chǎn)風(fēng)部件包括輸風(fēng)管、配合過(guò)濾器和暖風(fēng)機(jī)，所述輸風(fēng)管分別與所述烘干室和所述導(dǎo)風(fēng)箱固定連接，并位于所述烘干室兩側(cè)；所述配合過(guò)濾器與所述輸風(fēng)管拆卸連接，并位于所述輸風(fēng)管進(jìn)氣側(cè)；所述暖風(fēng)機(jī)分別與所述烘干室和所述輸風(fēng)管固定連接，且位于所述烘干室頂部?jī)蓚?cè)。

6、其中，所述測(cè)溫構(gòu)件包括第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，所述第一溫度傳感器與所述烘干室固定連接，并位于所述烘干室頂部?jī)蓚?cè)；所述第二溫度傳感器與所述烘干室固定連接，并位于所述烘干室底部?jī)蓚?cè)。

7、其中，所述輔助組件還包括第三溫度傳感器和第四溫度傳感器，所述第三溫度傳感器與所述烘干室固定連接，并位于所述第一溫度傳感器與所述第二溫度傳感器之間；所述第四溫度傳感器與所述烘干室固定連接，并位于所述烘干室遠(yuǎn)離所述第三溫度傳感器一側(cè)。

8、本實(shí)用新型的一種涂裝噴漆室熱風(fēng)循環(huán)烘干裝置，密封門安裝在烘干室前側(cè)，放置臺(tái)安裝在烘干室底部，出風(fēng)管安裝在烘干室頂部，抽風(fēng)機(jī)分別與烘干室和出風(fēng)管連接，第一活性炭過(guò)濾器安裝在抽風(fēng)機(jī)出風(fēng)側(cè)，第二活性炭過(guò)濾器安裝在第一活性炭過(guò)濾器出風(fēng)側(cè)，支架安裝在烘干室頂部，散熱扇安裝在支架上，送風(fēng)構(gòu)件設(shè)置在烘干室兩側(cè)，測(cè)溫構(gòu)件設(shè)置在烘干室上，加工時(shí)，打開(kāi)密封門，將工件放置在放置臺(tái)安裝盤的手動(dòng)夾具上進(jìn)行固定，然后，關(guān)閉密封門，送風(fēng)構(gòu)件進(jìn)行熱風(fēng)輸送，進(jìn)行烘干，烘干時(shí)產(chǎn)生的煙氣在抽風(fēng)機(jī)動(dòng)作下，通過(guò)出風(fēng)管配合實(shí)現(xiàn)抽取，并依次經(jīng)第一活性炭過(guò)濾器和第二活性炭過(guò)濾器吸附過(guò)濾后排出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)在進(jìn)行配件噴漆后的烘干處理時(shí)，可對(duì)烘干后帶有漆霧粉塵的煙氣進(jìn)行處理，避免直接排放至空氣中，對(duì)操作人員的身體造成傷害，有利于安全加工生產(chǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種涂裝噴漆室熱風(fēng)循環(huán)烘干裝置，包括烘干室和密封門，所述密封門與所述烘干室轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并位于所述烘干室前側(cè)，其特征在于，

2.如權(quán)利要求1所述的涂裝噴漆室熱風(fēng)循環(huán)烘干裝置，其特征在于，

3.如權(quán)利要求2所述的涂裝噴漆室熱風(fēng)循環(huán)烘干裝置，其特征在于，

4.如權(quán)利要求1所述的涂裝噴漆室熱風(fēng)循環(huán)烘干裝置，其特征在于，

5.如權(quán)利要求4所述的涂裝噴漆室熱風(fēng)循環(huán)烘干裝置，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種涂裝噴漆室熱風(fēng)循環(huán)烘干裝置；包括烘干室、密封門和輔助組件，輔助組件包括放置臺(tái)、出風(fēng)管、抽風(fēng)機(jī)、第一活性炭過(guò)濾器、第二活性炭過(guò)濾器、支架、散熱扇、送風(fēng)構(gòu)件和測(cè)溫構(gòu)件，加工時(shí)，打開(kāi)密封門，將工件放在放置臺(tái)安裝盤的手動(dòng)夾具上進(jìn)行固定，然后關(guān)閉密封門，送風(fēng)構(gòu)件進(jìn)行熱風(fēng)輸送，進(jìn)行烘干，烘干時(shí)產(chǎn)生的煙氣在抽風(fēng)機(jī)動(dòng)作下，通過(guò)出風(fēng)管配合實(shí)現(xiàn)抽取，并依次經(jīng)第一活性炭過(guò)濾器和第二活性炭過(guò)濾器吸附過(guò)濾后排出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)在進(jìn)行配件噴漆后的烘干處理時(shí)，可對(duì)烘干后帶有漆霧粉塵的煙氣進(jìn)行處理，避免直接排放至空氣中，對(duì)操作人員的身體造成傷害，有利于安全加工生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳鵬,董金勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇壬森奇涂裝設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/26