本申請涉及制藥，尤其涉及一種自動配料的制藥混合裝置。

背景技術(shù)：

1、制藥是指研發(fā)、制造以及營銷用于醫(yī)療的藥物或藥品的過程，它包括原料藥生產(chǎn)和藥物制劑生產(chǎn)兩部分，原料藥是藥品生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，但必須加工制成適合于服用的藥物制劑，才成為藥品。在中國，制藥工業(yè)還包括傳統(tǒng)中藥的生產(chǎn)，制藥工業(yè)既是國民經(jīng)濟的一個部門，又是一項治病、防病、保健、計劃生育的社會福利事業(yè)，制藥公司的經(jīng)營內(nèi)容主要為專利藥或仿制藥，以及醫(yī)療器械，制藥過程受制于各類監(jiān)管藥品專利、檢測、安全性、有效性和營銷的法律法規(guī)。

2、但目前的制藥混合裝置在混合前需要工作人員進行手動配料，靈活性較差，不僅增加了工作人員的勞動強度，而且降低了對藥品粉末的混合效率，為此，我們提出一種自動配料的制藥混合裝置解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種自動配料的制藥混合裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本申請實施例采用下述技術(shù)方案：

3、一種自動配料的制藥混合裝置，包括底板，所述底板的上表面固定連接有混料罐，所述底板的上表面固定連接有兩個立板，兩個所述立板的上表面共同固定連接有儲料箱，所述儲料箱的內(nèi)壁固定連接有斜板，所述斜板的上表面固定連接有隔板，所述儲料箱的右側(cè)面固定連通有兩個連接管，兩個所述連接管的外部均設(shè)置有第一出料電磁閥，所述底板的上表面固定連接有兩個稱重箱，兩個所述連接管遠離儲料箱的一端均貫穿稱重箱并延伸至稱重箱的內(nèi)部，兩個所述稱重箱的內(nèi)底壁均固定連接有支撐桿，兩個所述支撐桿的頂端均固定安裝有稱重傾板，兩個所述稱重傾板的外表面均與稱重箱的內(nèi)壁相接觸，兩個所述稱重傾板的上表面均固定安裝有稱重傳感器，所述底板的上表面固定安裝有兩個粉末泵，兩個所述粉末泵的輸入端均固定連通有進料管，兩個所述進料管遠離粉末泵的一端均貫穿稱重箱并延伸至稱重箱的內(nèi)部，兩個所述粉末泵的輸出端均固定連通有第一出料管，兩個所述第一出料管的外部均設(shè)置有第二出料電磁閥，兩個所述第一出料管遠離粉末泵的一端均貫穿混料罐并延伸至混料罐的內(nèi)部。

4、優(yōu)選的，所述底板的底面固定連接有兩個承重腿，所述儲料箱的上表面通過合頁鉸接有密封門。

5、優(yōu)選的，所述混料罐的底面固定連通有第二出料管，所述第二出料管的外部設(shè)置有第三出料電磁閥。

6、優(yōu)選的，所述混料罐的內(nèi)壁固定鑲嵌有兩個軸承，兩個所述軸承的內(nèi)圈共同固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外表面固定連接有多個攪拌桿。

7、優(yōu)選的，所述混料罐的上表面固定安裝有兩個支撐板，兩個所述支撐板相互靠近的一側(cè)面共同固定安裝有伺服電機。

8、優(yōu)選的，所述混料罐的正面固定安裝有控制面板，所述伺服電機的輸出端與轉(zhuǎn)桿的頂端固定連接。

9、本申請實施例采用的上述至少一個技術(shù)方案能夠達到以下有益效果：

10、其一，通過設(shè)置的兩個斜板、兩個連接管和兩個第一出料電磁閥的配合下，能夠?qū)⒎勰┰侠脩T性通過兩個連接管進入兩個稱重箱內(nèi)，利用設(shè)置的兩個稱重傾板和兩個稱重傳感器的配合下，繼而能夠?qū)M入的粉末原料進行稱重。

11、其二，通過設(shè)置的兩個粉末泵、兩個進料管、兩個第一出料管和兩個第二出料電磁閥的配合下，從而能夠?qū)⒎Q重后的粉末原料抽入至混料罐內(nèi)進行混合，提高了對粉末的混合效率。

技術(shù)特征：

1.一種自動配料的制藥混合裝置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定連接有混料罐（2），所述底板（1）的上表面固定連接有兩個立板（3），兩個所述立板（3）的上表面共同固定連接有儲料箱（4），所述儲料箱（4）的內(nèi)壁固定連接有斜板（7），所述斜板（7）的上表面固定連接有隔板（8），所述儲料箱（4）的右側(cè)面固定連通有兩個連接管（9），兩個所述連接管（9）的外部均設(shè)置有第一出料電磁閥（10），所述底板（1）的上表面固定連接有兩個稱重箱（11），兩個所述連接管（9）遠離儲料箱（4）的一端均貫穿稱重箱（11）并延伸至稱重箱（11）的內(nèi)部，兩個所述稱重箱（11）的內(nèi)底壁均固定連接有支撐桿（26），兩個所述支撐桿（26）的頂端均固定安裝有稱重傾板（24），兩個所述稱重傾板（24）的外表面均與稱重箱（11）的內(nèi)壁相接觸，兩個所述稱重傾板（24）的上表面均固定安裝有稱重傳感器（25），所述底板（1）的上表面固定安裝有兩個粉末泵（12），兩個所述粉末泵（12）的輸入端均固定連通有進料管（13），兩個所述進料管（13）遠離粉末泵（12）的一端均貫穿稱重箱（11）并延伸至稱重箱（11）的內(nèi)部，兩個所述粉末泵（12）的輸出端均固定連通有第一出料管（14），兩個所述第一出料管（14）的外部均設(shè)置有第二出料電磁閥（15），兩個所述第一出料管（14）遠離粉末泵（12）的一端均貫穿混料罐（2）并延伸至混料罐（2）的內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動配料的制藥混合裝置，其特征在于：所述底板（1）的底面固定連接有兩個承重腿（22），所述儲料箱（4）的上表面通過合頁鉸接有密封門（5）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動配料的制藥混合裝置，其特征在于：所述混料罐（2）的底面固定連通有第二出料管（6），所述第二出料管（6）的外部設(shè)置有第三出料電磁閥（23）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動配料的制藥混合裝置，其特征在于：所述混料罐（2）的內(nèi)壁固定鑲嵌有兩個軸承（18），兩個所述軸承（18）的內(nèi)圈共同固定連接有轉(zhuǎn)桿（19），所述轉(zhuǎn)桿（19）的外表面固定連接有多個攪拌桿（20）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動配料的制藥混合裝置，其特征在于：所述混料罐（2）的上表面固定安裝有兩個支撐板（16），兩個所述支撐板（16）相互靠近的一側(cè)面共同固定安裝有伺服電機（17）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動配料的制藥混合裝置，其特征在于：所述混料罐（2）的正面固定安裝有控制面板（21），所述伺服電機（17）的輸出端與轉(zhuǎn)桿（19）的頂端固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種自動配料的制藥混合裝置，包括底板，所述底板的上表面固定連接有混料罐，所述底板的上表面固定連接有兩個立板，兩個所述立板的上表面共同固定連接有儲料箱，所述儲料箱的內(nèi)壁固定連接有斜板，所述斜板的上表面固定連接有隔板。本技術(shù)通過設(shè)置的兩個斜板、兩個連接管和兩個第一出料電磁閥的配合下，能夠?qū)⒎勰┰侠脩T性通過兩個連接管進入兩個稱重箱內(nèi)，利用設(shè)置的兩個稱重傾板和兩個稱重傳感器的配合下，繼而能夠?qū)M入的粉末原料進行稱重，通過設(shè)置的兩個粉末泵、兩個進料管、兩個第一出料管和兩個第二出料電磁閥的配合下，從而能夠?qū)⒎Q重后的粉末原料抽入至混料罐內(nèi)進行混合，提高了對粉末的混合效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉振鵬,屈夢珂
受保護的技術(shù)使用者：成都導(dǎo)飛科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/19