本技術(shù)涉及抗氧劑結(jié)晶加工,更具體地說(shuō),本技術(shù)涉及一種抗氧劑結(jié)晶裝置。
背景技術(shù):
1、抗氧劑是一類化學(xué)物質(zhì),當(dāng)其在聚合物體系中僅少量存在時(shí),就可延緩或抑制聚合物氧化過(guò)程的進(jìn)行,從而阻止聚合物的老化并延長(zhǎng)其使用壽命,又被稱為“防老劑”,這類抗氧劑的品種很多,抗氧劑主要用在塑料、合成纖維、乳膠、石油制品、食品、藥物和化妝品中;
2、傳統(tǒng)的抗氧劑結(jié)晶加工設(shè)備大多是通過(guò)風(fēng)冷的方式對(duì)結(jié)晶釜進(jìn)行降溫,由于結(jié)晶釜內(nèi)沒(méi)有能夠?qū)⒎磻?yīng)原料進(jìn)行翻動(dòng)的結(jié)構(gòu),導(dǎo)致反應(yīng)原料大多聚攏在一起,而風(fēng)吹的冷氣流只能對(duì)原料的頂部部分進(jìn)行冷卻,從而導(dǎo)致反應(yīng)原料無(wú)法快速的進(jìn)行冷卻,影響抗氧劑結(jié)晶加工的效果。
3、針對(duì)上述的技術(shù)缺陷,現(xiàn)提供一種解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型提供一種抗氧劑結(jié)晶裝置,是通過(guò)設(shè)置翻撥機(jī)構(gòu),進(jìn)而通過(guò)在結(jié)晶釜內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)并進(jìn)行持續(xù)翻轉(zhuǎn)的翻撥板,進(jìn)而通過(guò)將反應(yīng)原料往復(fù)翻撥,從而使得反應(yīng)原料分散而擴(kuò)大冷卻面積,加速冷卻而避免影響抗氧劑結(jié)晶加工的效果,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種抗氧劑結(jié)晶裝置,包括結(jié)晶釜,所述結(jié)晶釜的頂部固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)桿,所述結(jié)晶釜的內(nèi)部設(shè)置有翻撥機(jī)構(gòu);
3、所述翻撥機(jī)構(gòu)包括固定安裝在轉(zhuǎn)桿外壁的定位塊,所述定位塊呈水平狀態(tài)設(shè)置,所述定位塊的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的外壁固定安裝有錐齒輪,兩個(gè)所述錐齒輪呈相互對(duì)稱設(shè)置,兩個(gè)所述錐齒輪呈豎直狀態(tài)設(shè)置。
4、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)固定安裝有撥推桿,兩個(gè)所述撥推桿呈水平狀態(tài)設(shè)置,兩個(gè)所述撥推桿的外壁固定安裝有翻撥板,所述翻撥板與撥推桿呈相互垂直設(shè)置,所述翻撥板與結(jié)晶釜的內(nèi)壁相互貼合。
5、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中,兩個(gè)所述錐齒輪的頂部共同嚙合有錐齒環(huán),所述錐齒環(huán)呈水平狀態(tài)設(shè)置,所述錐齒環(huán)的頂部固定安裝有定位桿,所述定位桿固定安裝在結(jié)晶釜的內(nèi)壁。
6、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中,所述翻撥板的頂部設(shè)置有清壁機(jī)構(gòu),所述清壁機(jī)構(gòu)包括設(shè)在翻撥板頂部的托頂環(huán),所述托頂環(huán)呈水平狀態(tài)設(shè)置,所述托頂環(huán)的底部與翻撥板的頂部相互貼合,所述托頂環(huán)的外壁固定安裝有多個(gè)同位桿,多個(gè)所述同位桿的一側(cè)共同鉸接有刮環(huán),所述刮環(huán)的外壁與結(jié)晶釜的內(nèi)壁相互貼合;
7、所述刮環(huán)的頂部設(shè)有限位頂板,所述限位頂板固定安裝在同位桿的頂部,所述限位頂板的底部與刮環(huán)的頂部相互貼合。
8、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中,所述托頂環(huán)的頂部?jī)蓚?cè)固定安裝有支撐板,兩塊所述支撐板呈相互對(duì)稱設(shè)置,兩個(gè)所述支撐板的頂部共同固定安裝有滑托板,所述滑托板滑動(dòng)安裝在定位桿的外壁,所述滑托板的頂部固定安裝有支撐彈簧,所述支撐彈簧固定安裝在定位桿的外壁。
9、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):
10、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置翻撥機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)定位塊和兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸同步圓周轉(zhuǎn)動(dòng),即兩個(gè)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)兩個(gè)錐齒輪分別圓周轉(zhuǎn)動(dòng),兩個(gè)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)撥推桿和翻撥板在結(jié)晶釜內(nèi)同步進(jìn)行圓周轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)兩個(gè)錐齒輪在進(jìn)行圓周轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)受到錐齒環(huán)的擠壓而進(jìn)行自轉(zhuǎn),即兩個(gè)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)撥推桿和翻撥板在圓周轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)同步自轉(zhuǎn),從而通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的翻撥板將反應(yīng)原料往復(fù)翻撥,從而使得反應(yīng)原料分散而擴(kuò)大冷卻面積,加速冷卻而避免影響抗氧劑結(jié)晶加工的效果。
11、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置清壁機(jī)構(gòu),翻撥板圓周轉(zhuǎn)動(dòng)并進(jìn)行自轉(zhuǎn)時(shí),兩側(cè)翻撥板頂起托頂環(huán)上移并帶動(dòng)多個(gè)同位桿同步上移,多個(gè)同位桿帶動(dòng)刮環(huán)同步移動(dòng),此時(shí)托頂環(huán)上移時(shí)帶動(dòng)兩側(cè)的支撐板和滑托板同步上移并壓縮支撐彈簧彈性形變蓄力,進(jìn)而翻撥板轉(zhuǎn)動(dòng)水平時(shí),托頂環(huán)失去支撐后,支撐彈簧擠壓滑托板和支撐板使得托頂環(huán)下移,進(jìn)而托頂環(huán)帶動(dòng)多個(gè)同位桿通過(guò)限位頂板擠壓刮環(huán),使得刮環(huán)與結(jié)晶釜的內(nèi)壁貼合進(jìn)行刮除附著結(jié)晶。
1.一種抗氧劑結(jié)晶裝置,包括結(jié)晶釜(1),其特征在于:所述結(jié)晶釜(1)的頂部固定安裝有電機(jī)(2),所述電機(jī)(2)的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)桿(3),所述結(jié)晶釜(1)的內(nèi)部設(shè)置有翻撥機(jī)構(gòu)(4);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗氧劑結(jié)晶裝置,其特征在于:兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(42)的一側(cè)固定安裝有撥推桿(44),兩個(gè)所述撥推桿(44)呈水平狀態(tài)設(shè)置,兩個(gè)所述撥推桿(44)的外壁固定安裝有翻撥板(45),所述翻撥板(45)與撥推桿(44)呈相互垂直設(shè)置,所述翻撥板(45)與結(jié)晶釜(1)的內(nèi)壁相互貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗氧劑結(jié)晶裝置,其特征在于:兩個(gè)所述錐齒輪(43)的頂部共同嚙合有錐齒環(huán)(46),所述錐齒環(huán)(46)呈水平狀態(tài)設(shè)置,所述錐齒環(huán)(46)的頂部固定安裝有定位桿(47),所述定位桿(47)固定安裝在結(jié)晶釜(1)的內(nèi)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗氧劑結(jié)晶裝置,其特征在于:所述翻撥板(45)的頂部設(shè)置有清壁機(jī)構(gòu)(5),所述清壁機(jī)構(gòu)(5)包括設(shè)在翻撥板(45)頂部的托頂環(huán)(51),所述托頂環(huán)(51)呈水平狀態(tài)設(shè)置,所述托頂環(huán)(51)的底部與翻撥板(45)的頂部相互貼合,所述托頂環(huán)(51)的外壁固定安裝有多個(gè)同位桿(52),多個(gè)所述同位桿(52)的一側(cè)共同鉸接有刮環(huán)(53),所述刮環(huán)(53)的外壁與結(jié)晶釜(1)的內(nèi)壁相互貼合;
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種抗氧劑結(jié)晶裝置,其特征在于:所述托頂環(huán)(51)的頂部?jī)蓚?cè)固定安裝有支撐板(55),兩個(gè)所述支撐板(55)呈相互對(duì)稱設(shè)置,兩個(gè)所述支撐板(55)的頂部共同固定安裝有滑托板(56),所述滑托板(56)滑動(dòng)安裝在定位桿(47)的外壁,所述滑托板(56)的頂部固定安裝有支撐彈簧(57),所述支撐彈簧(57)固定安裝在定位桿(47)的外壁。