本技術(shù)涉及封堵材料加工設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種不發(fā)泡型封堵材料均勻設(shè)備。
背景技術(shù):
1、電力環(huán)網(wǎng)柜,配電柜,電纜溝等設(shè)備都會(huì)出現(xiàn)凝露的問題,然而凝露會(huì)導(dǎo)致火災(zāi),短路等等的危害。因此,對(duì)于電力設(shè)備,要做好封堵措施,保障電力設(shè)備的防潮、密封性能。電柜設(shè)備的防潮密封防火封堵材料大多為不發(fā)泡型,不發(fā)泡型封堵材料不含石棉、鹵素等有害物質(zhì),由a和b料組成,將其二者攪拌均勻后施加至電力設(shè)備,以達(dá)到施工厚度。
2、現(xiàn)有的均勻設(shè)備,大多通過液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制攪拌機(jī)構(gòu)上下位移,將待使用的原料逐一添加到料桶中,伺服電機(jī)帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn),即可將涂料及其他原料混合均勻。在封堵材料的實(shí)際均勻過程中,攪拌機(jī)構(gòu)初始運(yùn)轉(zhuǎn)至料桶內(nèi)部的原料被充分?jǐn)噭?dòng),需要一定的時(shí)間,若需要均勻的原料較多,且封堵材料的原料自身具有一定的黏性,粘性原料與其余原料在攪拌結(jié)構(gòu)未及時(shí)接觸時(shí),容易產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象,結(jié)塊的原料也、影響后續(xù)的均勻效果,導(dǎo)致原料無法在短時(shí)間內(nèi)混合均勻。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)上述問題,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N不發(fā)泡型封堵材料均勻設(shè)備。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請(qǐng)?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案:一種不發(fā)泡型封堵材料均勻設(shè)備,包括儲(chǔ)料桶,所述儲(chǔ)料桶的內(nèi)側(cè)布置有與其同軸分布的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸,所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上安裝有與其相適配的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的外表面安裝有可與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)的隨動(dòng)套,所述隨動(dòng)套的側(cè)壁沿著環(huán)形軌跡固定有多個(gè)等距分布的第一均勻桿,多個(gè)所述第一均勻桿均傾斜朝向儲(chǔ)料桶的開口處,且多個(gè)所述第一均勻桿均呈波紋結(jié)構(gòu)。
3、多個(gè)所述第一均勻桿之間通過環(huán)形的銜接環(huán)相固定,所述銜接環(huán)表面沿著環(huán)形軌跡固定有多個(gè)等距分布的第二均勻桿,所述第二均勻桿均呈s形結(jié)構(gòu)。
4、進(jìn)一步的,所述儲(chǔ)料桶的外表面位于其開口處直徑的兩端位置均安裝有聯(lián)動(dòng)架,所述聯(lián)動(dòng)架的底端均安裝有可驅(qū)使其升、降運(yùn)動(dòng)的氣缸。
5、所述儲(chǔ)料桶的上方布置有蓋體,所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸貫穿于蓋體,當(dāng)所述儲(chǔ)料桶、聯(lián)動(dòng)架同步上升時(shí),所述儲(chǔ)料桶的開口處與蓋體相接觸。
6、進(jìn)一步的,所述儲(chǔ)料桶的下方安裝有托座,所述氣缸均安裝于托座的表面,所述托座的一側(cè)安裝有機(jī)架。
7、進(jìn)一步的,所述蓋體、托座通過對(duì)稱分布于儲(chǔ)料桶外側(cè)的一對(duì)導(dǎo)向臂相連接,所述儲(chǔ)料桶的外表面安裝有一對(duì)限制臂,所述導(dǎo)向臂的表面開設(shè)有容納限制臂貫穿的通道,當(dāng)所述儲(chǔ)料桶升、降運(yùn)動(dòng)時(shí),所述限制臂沿著導(dǎo)向臂的分布方向移動(dòng)。
8、進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括有安裝于機(jī)架側(cè)面的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸均安裝有主動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪通過同步帶連接有聯(lián)動(dòng)輪,所述聯(lián)動(dòng)輪位于蓋體的正上方,所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸位于至蓋體上方的一端安裝于聯(lián)動(dòng)輪的中軸位置。
9、綜上,本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):
10、本實(shí)用新型中布置有可同步轉(zhuǎn)動(dòng)的第一均勻桿和第二均勻桿,第一均勻桿和第二均勻桿均呈環(huán)形結(jié)構(gòu)位于儲(chǔ)料桶的內(nèi)腔由外至內(nèi)分布,且第一均勻桿為波紋形結(jié)構(gòu),第二均勻桿呈s形結(jié)構(gòu)。在其二者轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)下,由于其二者均有不少于兩個(gè)的彎曲部,因此,在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中可擴(kuò)大與涂料的接觸范圍,充分?jǐn)噭?dòng)儲(chǔ)料桶內(nèi)部由上至下、由內(nèi)至外不同層級(jí)的涂料,減少攪動(dòng)死角,加速涂料均勻的速度。
1.一種不發(fā)泡型封堵材料均勻設(shè)備,其特征在于:包括儲(chǔ)料桶(1),所述儲(chǔ)料桶(1)的內(nèi)側(cè)布置有與其同軸分布的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(2),所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(2)上安裝有與其相適配的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(2)的外表面安裝有可與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)的隨動(dòng)套(3),所述隨動(dòng)套(3)的側(cè)壁沿著環(huán)形軌跡固定有多個(gè)等距分布的第一均勻桿(4),多個(gè)所述第一均勻桿(4)均傾斜朝向儲(chǔ)料桶(1)的開口處,且多個(gè)所述第一均勻桿(4)均呈波紋結(jié)構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不發(fā)泡型封堵材料均勻設(shè)備,其特征在于:所述儲(chǔ)料桶(1)的外表面位于其開口處直徑的兩端位置均安裝有聯(lián)動(dòng)架(7),所述聯(lián)動(dòng)架(7)的底端均安裝有可驅(qū)使其升、降運(yùn)動(dòng)的氣缸(8);
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不發(fā)泡型封堵材料均勻設(shè)備,其特征在于:所述儲(chǔ)料桶(1)的下方安裝有托座(9),所述氣缸(8)均安裝于托座(9)的表面,所述托座(9)的一側(cè)安裝有機(jī)架(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不發(fā)泡型封堵材料均勻設(shè)備,其特征在于:所述蓋體(10)、托座(9)通過對(duì)稱分布于儲(chǔ)料桶(1)外側(cè)的一對(duì)導(dǎo)向臂(11)相連接,所述儲(chǔ)料桶(1)的外表面安裝有一對(duì)限制臂(12),所述導(dǎo)向臂(11)的表面開設(shè)有容納限制臂(12)貫穿的通道,當(dāng)所述儲(chǔ)料桶(1)升、降運(yùn)動(dòng)時(shí),所述限制臂(12)沿著導(dǎo)向臂(11)的分布方向移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不發(fā)泡型封堵材料均勻設(shè)備,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括有安裝于機(jī)架(13)側(cè)面的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(14),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(14)的主軸均安裝有主動(dòng)輪(15),所述主動(dòng)輪(15)通過同步帶(16)連接有聯(lián)動(dòng)輪(17),所述聯(lián)動(dòng)輪(17)位于蓋體(10)的正上方,所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(2)位于蓋體(10)上方的一端安裝于聯(lián)動(dòng)輪(17)的中軸位置。