本技術(shù)涉及一種攪拌混合裝置，具體為環(huán)氧樹脂生產(chǎn)用攪拌混合裝置，屬于環(huán)氧樹脂生產(chǎn)。

背景技術(shù)：

1、環(huán)氧樹脂是一種高分子聚合物，是指分子中含有兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的一類聚合物的總稱，它的主要成分酚醛樹脂，是由苯酚和甲醛在催化劑條件下經(jīng)縮聚、中和、水洗而制成的樹脂，其中以苯酚和甲醛樹脂為最重要，也是世界上最早由人工合成的，廣泛應(yīng)用于膠黏劑、涂料、地坪等領(lǐng)域。

2、現(xiàn)公開號(hào)為cn218608916u一種環(huán)氧樹脂混合生產(chǎn)裝置，涉及環(huán)氧樹脂生產(chǎn)領(lǐng)域，包括安裝架，安裝架上側(cè)固定有混合桶，混合桶右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)后端固定有直齒輪，直齒輪上端嚙合有端面齒輪，端面齒輪上端固定有傘齒輪一，傘齒輪一左側(cè)上端嚙合有傘齒輪二，傘齒輪二左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸一，傘齒輪一左側(cè)嚙合有傘齒輪三，傘齒輪三左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸二。

3、在上述方案中，雖存在諸多益處，但也存在以下缺陷：1、在使用完成后不方便對(duì)裝置內(nèi)部及時(shí)進(jìn)行清潔，容易導(dǎo)致裝置內(nèi)壁殘留原料發(fā)硬，影響裝置使用的同時(shí)讓清潔更加困難，使用起來的效果不是很好；2、在使用一段時(shí)間后，需要對(duì)攪拌框進(jìn)行更換，在更換時(shí)需要將裝置整體進(jìn)行拆卸重裝，非常麻煩，影響工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供環(huán)氧樹脂生產(chǎn)用攪拌混合裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中在使用完成后不方便對(duì)裝置內(nèi)部及時(shí)進(jìn)行清潔，容易導(dǎo)致裝置內(nèi)壁殘留原料發(fā)硬，影響裝置使用的同時(shí)讓清潔更加困難，使用起來的效果不是很好的問題。

2、本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：環(huán)氧樹脂生產(chǎn)用攪拌混合裝置，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有四個(gè)安裝架，所述四個(gè)安裝架之間固定安裝有混合桶，所述混合桶的內(nèi)側(cè)包括有清潔結(jié)構(gòu)，所述清潔結(jié)構(gòu)包括有主齒輪，所述主齒輪的外側(cè)嚙合連接有兩個(gè)從齒輪，所述從齒輪的一側(cè)固定安裝有支撐軸，所述從齒輪的另一側(cè)固定安裝有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿的外側(cè)通過螺母副連接有移動(dòng)塊，兩個(gè)所述移動(dòng)塊的外側(cè)固定安裝有環(huán)形刮板。

3、優(yōu)選地，所述底板的頂部固定安裝有底座，所述底座的頂部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端貫穿混合桶的一側(cè)并與混合桶轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述主齒輪固定安裝在轉(zhuǎn)軸的外側(cè)靠近一端的位置，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定安裝有攪拌框，通過電機(jī)可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)軸外側(cè)的攪拌框在混合桶內(nèi)進(jìn)行攪拌，使原料均勻混合。

4、優(yōu)選地，所述底板的頂部固定安裝有支撐架，所述支撐架的頂部固定安裝有原料桶，所述原料桶的底部固定安裝有輸料管，所述原料桶底部的輸料管貫穿支撐架并與混合桶相接通。

5、優(yōu)選地，所述混合桶的一側(cè)設(shè)置有拆裝結(jié)構(gòu)，所述拆裝結(jié)構(gòu)包括有擋板，所述擋板的一側(cè)固定安裝有密封圈，所述密封圈的一側(cè)固定安裝有固定板，所述轉(zhuǎn)軸的一端與固定板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述往復(fù)絲桿的一端與固定板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擋板的另一側(cè)固定安裝有把手，所述擋板的外側(cè)固定安裝有兩個(gè)l形板，設(shè)置的拆裝結(jié)構(gòu)可以讓裝置的拆裝更加方便快捷，有效的減少了人們?cè)谶M(jìn)行拆裝的工作時(shí)間，提高了工作效率。

6、優(yōu)選地，其中兩個(gè)所述安裝架的一側(cè)均開設(shè)有滑槽，兩個(gè)所述l形板分別設(shè)置于滑槽內(nèi)部并與安裝架滑動(dòng)接觸，設(shè)置的滑槽可以使l形板滑入后對(duì)擋板進(jìn)行支撐，防止擋板脫落。

7、優(yōu)選地，其中兩個(gè)所述安裝架的頂部均固定安裝有兩個(gè)復(fù)位彈簧，兩個(gè)所述復(fù)位彈簧的頂部固定安裝有連接板，所述連接板的頂部固定安裝有拉環(huán)，所述連接板的底部固定安裝有限位板，所述l形板的頂部靠近一側(cè)的位置開設(shè)有插槽，所述插槽與限位板相匹配，l形板頂部開設(shè)的插槽與限位板匹配可以使限位板插入插槽內(nèi)對(duì)l形板的位置進(jìn)行限定，防止l形板移動(dòng)導(dǎo)致?lián)醢鍖?duì)混合桶的遮擋密封效果出現(xiàn)問題，保證了裝置的使用效果。

8、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸的一端開設(shè)有方形槽口，所述電機(jī)的輸出端固定安裝有方形塊，所述方形塊與方形槽口相匹配，所述混合桶的內(nèi)部靠近一側(cè)的位置開設(shè)有兩個(gè)圓形槽口，所述支撐軸與圓形槽口相匹配，轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置的方形槽口與電機(jī)輸出端固定安裝的方形塊匹配可以方便兩者之間的安裝，使方形塊插入方形槽口內(nèi)時(shí)，電機(jī)輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸一起進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，混合桶內(nèi)部設(shè)置的兩個(gè)圓形槽口與支撐座匹配則可以保證支撐軸在支撐的情況下不會(huì)影響到支撐軸一側(cè)的從齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了裝置使用的可靠性。

9、本實(shí)用新型提供了環(huán)氧樹脂生產(chǎn)用攪拌混合裝置，其具備的有益效果如下：

10、該環(huán)氧樹脂生產(chǎn)用攪拌混合裝置，通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)主齒輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使主齒輪外側(cè)嚙合連接的兩個(gè)從齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著從齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，往復(fù)絲桿會(huì)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)塊以及其外側(cè)的環(huán)形刮板進(jìn)行移動(dòng)，使環(huán)形刮板對(duì)混合桶內(nèi)部進(jìn)行清潔，使裝置在使用完成以及使用中可以一直對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清潔，有效防止了因?yàn)闆]有及時(shí)清潔導(dǎo)致原料在裝置內(nèi)部硬化不好清潔影響使用的情況，提高了裝置的使用效果。

11、該環(huán)氧樹脂生產(chǎn)用攪拌混合裝置，通過拉動(dòng)兩個(gè)拉環(huán)帶動(dòng)限位板向上移動(dòng)取消對(duì)l形板的限位，然后再拉動(dòng)把手，將擋板從混合桶的一側(cè)拉出，即可進(jìn)行內(nèi)部配件更換，讓裝置的拆卸更加方便，大大減少了人們更換配件的時(shí)間，有效的提高了工作效率。

技術(shù)特征：

1.環(huán)氧樹脂生產(chǎn)用攪拌混合裝置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的頂部固定安裝有四個(gè)安裝架（2），所述四個(gè)安裝架（2）之間固定安裝有混合桶（3），所述混合桶（3）的內(nèi)側(cè)包括有清潔結(jié)構(gòu)，所述清潔結(jié)構(gòu)包括有主齒輪（10），所述主齒輪（10）的外側(cè)嚙合連接有兩個(gè)從齒輪（11），所述從齒輪（11）的一側(cè)固定安裝有支撐軸（12），所述從齒輪（11）的另一側(cè)固定安裝有往復(fù)絲桿（13），所述往復(fù)絲桿（13）的外側(cè)通過螺母副連接有移動(dòng)塊（14），兩個(gè)所述移動(dòng)塊（14）的外側(cè)固定安裝有環(huán)形刮板（15）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂生產(chǎn)用攪拌混合裝置，其特征在于：所述底板（1）的頂部固定安裝有底座（4），所述底座（4）的頂部固定安裝有電機(jī)（5），所述電機(jī)（5）的輸出端貫穿混合桶（3）的一側(cè)并與混合桶（3）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電機(jī)（5）的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸（8），所述主齒輪（10）固定安裝在轉(zhuǎn)軸（8）的外側(cè)靠近一端的位置，所述轉(zhuǎn)軸（8）的外側(cè)固定安裝有攪拌框（9）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)氧樹脂生產(chǎn)用攪拌混合裝置，其特征在于：所述底板（1）的頂部固定安裝有支撐架（6），所述支撐架（6）的頂部固定安裝有原料桶（7），所述原料桶（7）的底部固定安裝有輸料管，所述原料桶（7）底部的輸料管貫穿支撐架（6）并與混合桶（3）相接通。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)氧樹脂生產(chǎn)用攪拌混合裝置，其特征在于：所述混合桶（3）的一側(cè)設(shè)置有拆裝結(jié)構(gòu)，所述拆裝結(jié)構(gòu)包括有擋板（16），所述擋板（16）的一側(cè)固定安裝有密封圈（17），所述密封圈（17）的一側(cè)固定安裝有固定板（18），所述轉(zhuǎn)軸（8）的一端與固定板（18）的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述往復(fù)絲桿（13）的一端與固定板（18）的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擋板（16）的另一側(cè)固定安裝有把手（19），所述擋板（16）的外側(cè)固定安裝有兩個(gè)l形板（20）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)氧樹脂生產(chǎn)用攪拌混合裝置，其特征在于：其中兩個(gè)所述安裝架（2）的一側(cè)均開設(shè)有滑槽，兩個(gè)所述l形板（20）分別設(shè)置于滑槽內(nèi)部并與安裝架（2）滑動(dòng)接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)氧樹脂生產(chǎn)用攪拌混合裝置，其特征在于：其中兩個(gè)所述安裝架（2）的頂部均固定安裝有兩個(gè)復(fù)位彈簧（23），兩個(gè)所述復(fù)位彈簧（23）的頂部固定安裝有連接板（22），所述連接板（22）的頂部固定安裝有拉環(huán)（21），所述連接板（22）的底部固定安裝有限位板（24），所述l形板（20）的頂部靠近一側(cè)的位置開設(shè)有插槽，所述插槽與限位板（24）相匹配。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)氧樹脂生產(chǎn)用攪拌混合裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸（8）的一端開設(shè)有方形槽口，所述電機(jī)（5）的輸出端固定安裝有方形塊（25），所述方形塊（25）與方形槽口相匹配，所述混合桶（3）的內(nèi)部靠近一側(cè)的位置開設(shè)有兩個(gè)圓形槽口，所述支撐軸（12）與圓形槽口相匹配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供環(huán)氧樹脂生產(chǎn)用攪拌混合裝置，涉及環(huán)氧樹脂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該環(huán)氧樹脂生產(chǎn)用攪拌混合裝置，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有四個(gè)安裝架，所述四個(gè)安裝架之間固定安裝有混合桶，所述混合桶的內(nèi)側(cè)包括有清潔結(jié)構(gòu)。該環(huán)氧樹脂生產(chǎn)用攪拌混合裝置，通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)主齒輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使主齒輪外側(cè)嚙合連接的兩個(gè)從齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著從齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，往復(fù)絲桿會(huì)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)塊以及其外側(cè)的環(huán)形刮板進(jìn)行移動(dòng)，使環(huán)形刮板對(duì)混合桶內(nèi)部進(jìn)行清潔，使裝置在使用完成以及使用中可以一直對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清潔，有效防止了因?yàn)闆]有及時(shí)清潔導(dǎo)致原料在裝置內(nèi)部硬化不好清潔影響使用的情況，提高了裝置的使用效果。

技術(shù)研發(fā)人員：邢鵬鉛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海赭瀅宏新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/23