本技術(shù)涉及醫(yī)療導管生產(chǎn),特別涉及一種醫(yī)療pi導管立式涂覆生產(chǎn)設備。
背景技術(shù):
1、醫(yī)用導管是連通人體內(nèi)外的管腔制品總稱,在排液、灌流、投藥、采血、傳輸血液、通過感應元件檢測生物體狀況、輔助導入其他醫(yī)療器具等方面作為通路被廣泛應用。pi醫(yī)療級導管是一種高質(zhì)量的導管產(chǎn)品,被廣泛應用于醫(yī)療行業(yè)。
2、現(xiàn)有的醫(yī)療導管的生產(chǎn)方法一般采用擠出成型設備和擠出成型工藝,如中國專利cn215661719u公開了一種醫(yī)療導管生產(chǎn)線,其包括控制器及從前到后依次設置的擠出機、模具、真空定型冷卻水槽、測徑儀、牽引機、收卷機,其生產(chǎn)過程為:物料進入擠出機進行塑化、擠出,經(jīng)模具擠出成型為醫(yī)療導管,醫(yī)療導管進入真空定型冷卻水槽進行定徑及冷卻定型,醫(yī)療導管從真空定型冷卻水槽拉出來后進入測徑儀測徑,后被牽引機牽引,出牽引機的醫(yī)療導管進入收卷機收卷。現(xiàn)有的擠出成型工藝不能在生產(chǎn)過程中精確地控制管徑,形成的導管壁厚不夠均勻,且為臥式生產(chǎn)方法,產(chǎn)品的同心度不能滿足高要求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的目的在于提供一種醫(yī)療pi導管立式涂覆生產(chǎn)設備,可以精確控制導管管徑,提高導管壁厚均勻度以及導管同心度,且生產(chǎn)效率較高,可獲得各種所需尺寸、壁厚精密均勻、強度和同心度較高的醫(yī)療pi導管。
2、為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,達到上述技術(shù)效果,本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
3、一種醫(yī)療pi導管立式涂覆生產(chǎn)設備,包括:
4、芯軸放卷張緊機構(gòu),用于放出芯軸,并對運動中的芯軸進行張緊;
5、均勻涂覆裝置,其為立式結(jié)構(gòu),用于對芯軸均勻涂覆pi乳液并控制涂覆后外徑,該均勻涂覆裝置包括具有模孔的均勻涂覆模具,pi乳液被上料至均勻涂覆模具下方的芯軸部分上,所述芯軸以豎直方向運動向上穿過所述均勻涂覆模具的???;
6、立式固化裝置,用于對芯軸上涂覆的pi乳液進行高溫固化成型;
7、收卷機構(gòu),用于對成型有pi管層的芯軸進行收卷。
8、進一步的,所述芯軸放卷張緊機構(gòu)包括卷料盤和放料張緊組件,所述卷料盤上卷繞有芯軸,所述放料張緊組件對所述卷料盤放出的芯軸進行張緊。
9、進一步的,該設備還包括導引輪組,所述芯軸在所述導引輪組的導向作用下能夠呈豎直方向運動;
10、更進一步的,所述放料張緊組件包括多個放料張緊輪,所述卷料盤由電機驅(qū)動進行轉(zhuǎn)動,卷料盤放出的芯軸依次繞過該多個放料張緊輪進行張緊。
11、進一步的,該設備還包括超聲波清洗裝置和催化處理裝置;所述超聲波清洗裝置用于對涂覆前的芯軸或成型有pi管層的芯軸進行超聲波清洗,所述催化處理裝置用于對高溫固化處理過程中產(chǎn)生的廢氣進行催化處理。
12、進一步的,所述均勻涂覆裝置還包括導向板和梳板,所述導向板上設有導向槽,所述梳板上設有梳槽,所述均勻涂覆模具設置于導向板和梳板之間,豎直方向運動的芯軸依次穿過導向板的導向槽、均勻涂覆模具的模孔、梳板的梳槽。
13、進一步的,所述均勻涂覆模具為活動件,在pi乳液上料至芯軸后,均勻涂覆模具能夠隨芯軸移動至一定位置。
14、進一步的,所述均勻涂覆模具的數(shù)量設置有多個,該多個均勻涂覆模具依次呈水平方向排列,且其??椎目讖揭来卧龃?;涂覆pi乳液后的芯軸在經(jīng)過所述立式固化裝置后經(jīng)過下一個相鄰的均勻涂覆模具,經(jīng)歷再一次的pi乳液涂覆控徑處理。
15、進一步的,所述收卷機構(gòu)包括收卷張緊輪和收卷盤,成型有pi管層的芯軸被收卷機構(gòu)收卷。
16、基于以上所述的設備生產(chǎn)醫(yī)療pi導管的方法,包括如下步驟:
17、s1,芯軸放卷張緊機構(gòu)放出芯軸,并對運動中的芯軸進行張緊;
18、s2,芯軸進入該均勻涂覆裝置,呈豎直方向運動,穿過均勻涂覆模具的???,pi乳液被上料至均勻涂覆模具的下方,在芯軸運動的過程中,均勻涂覆模具對pi乳液進行均勻涂覆并控制涂覆厚度;
19、s3,涂覆pi乳液后的芯軸進入立式固化裝置,經(jīng)過高溫固化成型處理;
20、s4,成型有pi管層的芯軸經(jīng)過收卷機構(gòu)收卷。
21、在上述方法中,芯軸進入均勻涂覆裝置之前以及收卷之前均經(jīng)過超聲波清洗,高溫固化成型過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過催化處理裝置的催化處理。
22、在上述方法中,芯軸經(jīng)過多道均勻涂覆模具的多次涂覆控徑處理以及立式固化裝置的多次固化處理,以獲得所需外徑的pi管層。
23、本實用新型的有益效果是:
24、本實用新型開創(chuàng)性的設計了一種醫(yī)療pi導管立式涂覆生產(chǎn)設備,其通過立式涂覆和固化成型結(jié)合生產(chǎn)pi導管,相比于現(xiàn)有的擠出成型設備和工藝,可以精確地控制導管管徑,提高導管壁厚的均勻度,并可提高導管的同心度,提高產(chǎn)品品質(zhì)。
25、本實用新型在立式涂覆過程中采用了立式結(jié)構(gòu)的均勻涂覆模具,對穿過??椎男据S均勻涂覆pi乳液并控制涂覆后外徑,并且設計了多道均勻涂覆模具,從而可以進行逐步多次的pi乳液的均勻涂覆以及控徑,可以更為精確地控制導管管徑,并且大大的提高了導管壁厚的均勻度;在本實用新型中,芯軸以豎直方向運動,穿過均勻涂覆模具,進行pi乳液涂覆,從而相比于臥式生產(chǎn)工藝可以避免同心度偏差問題,提高導管產(chǎn)品的同心度,提高產(chǎn)品品質(zhì)。
26、本實用新型的設備生產(chǎn)效率較高,可以獲得各種所需尺寸、壁厚精密均勻、強度較高的醫(yī)療pi導管。
1.一種醫(yī)療pi導管立式涂覆生產(chǎn)設備,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)療pi導管立式涂覆生產(chǎn)設備,其特征在于,所述芯軸放卷張緊機構(gòu)包括卷料盤和放料張緊組件,所述卷料盤上卷繞有芯軸,所述放料張緊組件對所述卷料盤放出的芯軸進行張緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種醫(yī)療pi導管立式涂覆生產(chǎn)設備,其特征在于,所述放料張緊組件包括多個放料張緊輪,所述卷料盤由電機驅(qū)動進行轉(zhuǎn)動,卷料盤放出的芯軸依次繞過該多個放料張緊輪進行張緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)療pi導管立式涂覆生產(chǎn)設備,其特征在于,該設備還包括導引輪組,所述芯軸在所述導引輪組的導向作用下能夠呈豎直方向運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)療pi導管立式涂覆生產(chǎn)設備,其特征在于,還包括超聲波清洗裝置和催化處理裝置;所述超聲波清洗裝置用于對涂覆前的芯軸或成型有pi管層的芯軸進行超聲波清洗,所述催化處理裝置用于對高溫固化處理過程中產(chǎn)生的廢氣進行催化處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)療pi導管立式涂覆生產(chǎn)設備,其特征在于,所述均勻涂覆裝置還包括導向板和梳板,所述導向板上設有導向槽,所述梳板上設有梳槽,所述均勻涂覆模具設置于導向板和梳板之間,豎直方向運動的芯軸依次穿過導向板的導向槽、均勻涂覆模具的模孔、梳板的梳槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種醫(yī)療pi導管立式涂覆生產(chǎn)設備,其特征在于,所述均勻涂覆模具為活動件,在pi乳液上料至芯軸后,均勻涂覆模具能夠隨芯軸移動至一定位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種醫(yī)療pi導管立式涂覆生產(chǎn)設備,其特征在于,所述均勻涂覆模具的數(shù)量設置有多個,該多個均勻涂覆模具依次呈水平方向排列,且其??椎目讖揭来卧龃?;涂覆pi乳液后的芯軸在經(jīng)過所述立式固化裝置后經(jīng)過下一個相鄰的均勻涂覆模具,經(jīng)歷再一次的pi乳液涂覆控徑處理。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)療pi導管立式涂覆生產(chǎn)設備,其特征在于,所述收卷機構(gòu)包括收卷張緊輪和收卷盤,成型有pi管層的芯軸被收卷機構(gòu)收卷。