本技術(shù)涉及藥液濃縮裝置領(lǐng)域,具體為一種禽藥制備用原料濃縮裝置。
背景技術(shù):
1、濃縮在藥品生產(chǎn)環(huán)節(jié)中是十分重要的操作工序,該工序的首要目標(biāo)是在保證提取液有效成分不減少、毒性成分不增加的前提下,以低成本和高效率提高提取液的濃度;
2、公開(kāi)號(hào)為cn205199005u的中國(guó)專利公開(kāi)了一種藥液濃縮裝置,屬藥液濃縮裝置設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括一級(jí)加熱罐、一級(jí)蒸發(fā)罐、二級(jí)加熱罐、二級(jí)蒸發(fā)罐和冷凝器。一級(jí)加熱罐、一級(jí)蒸發(fā)罐、二級(jí)加熱罐和二級(jí)蒸發(fā)罐依次連通,二級(jí)蒸發(fā)罐一側(cè)設(shè)置有冷凝器,一級(jí)蒸發(fā)罐與二級(jí)加熱罐之間的連通管a上設(shè)置有一級(jí)氣液分離器。該藥液濃縮裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,耗能低、濃縮時(shí)間短、效率高濃縮程度可控,且對(duì)環(huán)境無(wú)污染,解決了現(xiàn)有濃縮器能耗大,生產(chǎn)效率低、成本高的不足,一定程度上制約著企業(yè)發(fā)展的問(wèn)題;該藥液濃縮裝置可將藥液濃縮裝置至任意程度,藥物稠膏的相對(duì)密度可以達(dá)到1.30、1.40,蒸發(fā)量可達(dá)到300—350l/h??蓮V泛適用于化工、食品、醫(yī)療等行業(yè)各種性質(zhì)的液體濃縮。
3、上述專利的藥液蒸發(fā)濃縮裝置在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用后,藥液蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣,而水蒸氣遇到加熱罐內(nèi)壁冷凝成水,長(zhǎng)此以往會(huì)在加熱罐內(nèi)壁上留下難以清理的水垢或者粘性較大的藥液,如果不及時(shí)清理的話,可能會(huì)混入蒸發(fā)濃縮后的藥液,影響藥液純度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種禽藥制備用原料濃縮裝置,通過(guò)在加熱罐上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī),而旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端延伸至加熱罐內(nèi),旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端上設(shè)置有一個(gè)液壓缸結(jié)構(gòu),液壓缸活動(dòng)端上設(shè)置有一根連接桿,而連接桿遠(yuǎn)離液壓缸活動(dòng)端的一端上設(shè)置有一個(gè)風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的下端出風(fēng)口位置安裝有一個(gè)刮片,刮片在風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相對(duì)應(yīng)位置開(kāi)設(shè)有矩形槽,當(dāng)刮片觸碰到加熱罐內(nèi)壁時(shí),由旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)刮片旋轉(zhuǎn)將加熱罐內(nèi)壁上的粘連物刮取下來(lái),為了避免粘連物粘連在刮片上,風(fēng)機(jī)開(kāi)始工作出風(fēng)口噴出強(qiáng)烈的氣流,將刮片上的粘連物吹下,順著加熱罐的下料口排出,解決了上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種禽藥制備用原料濃縮裝置,包括加熱罐,所述加熱罐上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端延伸至加熱罐內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)活動(dòng)端上設(shè)置有連接法蘭片,還包括液壓缸結(jié)構(gòu),所述液壓缸結(jié)構(gòu)設(shè)置在連接法蘭片上,所述液壓缸結(jié)構(gòu)活動(dòng)端上設(shè)置有連接桿,所述連接桿在遠(yuǎn)離液壓缸結(jié)構(gòu)活動(dòng)端的一端上設(shè)置有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)外表面出風(fēng)口位置設(shè)置有刮片,所述刮片在風(fēng)機(jī)出風(fēng)口位置開(kāi)設(shè)有矩形槽,所述加熱罐上設(shè)置有注料口。
3、優(yōu)選的,所述加熱罐下端設(shè)置有加熱結(jié)構(gòu),所述加熱結(jié)構(gòu)與加熱罐外表面螺栓連接。
4、優(yōu)選的,所述加熱罐下端設(shè)置有下料管,所述下料管與加熱罐為一體設(shè)置。
5、優(yōu)選的,所述下料管在遠(yuǎn)離加熱罐的一端上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)蝶閥,所述旋轉(zhuǎn)蝶閥與下料管螺栓連接。
6、優(yōu)選的,所述加熱罐上端設(shè)置有真空泵,所述真空泵與加熱罐相通。
7、優(yōu)選的,所述真空泵上設(shè)置有冷凝管,所述冷凝管與真空泵螺栓連接。
8、優(yōu)選的,所述冷凝管上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)密封蓋,所述旋轉(zhuǎn)密封蓋與冷凝管螺紋連接。
9、優(yōu)選的,所述加熱罐外表面設(shè)置有多個(gè)支撐柱。
10、優(yōu)選的,所述支撐柱上設(shè)置有固定螺栓,所述固定螺栓貫穿支撐柱延伸至加熱罐內(nèi)。
11、優(yōu)選的,所述支撐柱下端設(shè)置有觸地底座,所述觸地底座與支撐柱焊接連接。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
13、本實(shí)用新型由在在加熱罐上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī),而旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端延伸至加熱罐內(nèi),旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端上設(shè)置有一個(gè)液壓缸結(jié)構(gòu),液壓缸活動(dòng)端上設(shè)置有一根連接桿,而連接桿遠(yuǎn)離液壓缸活動(dòng)端的一端上設(shè)置有一個(gè)風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的下端出風(fēng)口位置安裝有一個(gè)刮片,刮片在風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相對(duì)應(yīng)位置開(kāi)設(shè)有矩形槽,當(dāng)刮片觸碰到加熱罐內(nèi)壁時(shí),由旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)刮片旋轉(zhuǎn)將加熱罐內(nèi)壁上的粘連物刮取下來(lái),為了避免粘連物粘連在刮片上,風(fēng)機(jī)開(kāi)始工作出風(fēng)口噴出強(qiáng)烈的氣流,將刮片上的粘連物吹下,順著加熱罐的下料口管排出,有效地避免了現(xiàn)有的藥液蒸發(fā)濃縮裝置在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用后,藥液蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣,而水蒸氣遇到加熱罐內(nèi)壁冷凝成水,長(zhǎng)此以往會(huì)在加熱罐內(nèi)壁上留下難以清理的水垢或者粘性較大的藥液,如果不及時(shí)清理的話,可能會(huì)混入蒸發(fā)濃縮后的藥液,影響藥液純度的問(wèn)題。
1.一種禽藥制備用原料濃縮裝置,包括加熱罐(1),所述加熱罐(1)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(5),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(5)輸出端延伸至加熱罐(1)內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(5)活動(dòng)端上設(shè)置有連接法蘭片(13);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種禽藥制備用原料濃縮裝置,其特征在于:所述加熱罐(1)下端設(shè)置有加熱結(jié)構(gòu)(10),所述加熱結(jié)構(gòu)(10)與加熱罐(1)外表面螺栓連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種禽藥制備用原料濃縮裝置,其特征在于:所述加熱罐(1)下端設(shè)置有下料管(11),所述下料管(11)與加熱罐(1)為一體設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種禽藥制備用原料濃縮裝置,其特征在于:所述下料管(11)在遠(yuǎn)離加熱罐(1)的一端上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)蝶閥(12),所述旋轉(zhuǎn)蝶閥(12)與下料管(11)螺栓連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種禽藥制備用原料濃縮裝置,其特征在于:所述加熱罐(1)上端設(shè)置有真空泵(2),所述真空泵(2)與加熱罐(1)相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種禽藥制備用原料濃縮裝置,其特征在于:所述真空泵(2)上設(shè)置有冷凝管(3),所述冷凝管(3)與真空泵(2)螺栓連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種禽藥制備用原料濃縮裝置,其特征在于:所述冷凝管(3)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)密封蓋(4),所述旋轉(zhuǎn)密封蓋(4)與冷凝管(3)螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種禽藥制備用原料濃縮裝置,其特征在于:所述加熱罐(1)外表面設(shè)置有多個(gè)支撐柱(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種禽藥制備用原料濃縮裝置,其特征在于:所述支撐柱(7)上設(shè)置有固定螺栓(8),所述固定螺栓(8)貫穿支撐柱(7)延伸至加熱罐(1)內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種禽藥制備用原料濃縮裝置,其特征在于:所述支撐柱(7)下端設(shè)置有觸地底座(9),所述觸地底座(9)與支撐柱(7)焊接連接。