本技術(shù)涉及除塵，尤其涉及一種粉碎機(jī)除塵設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、銅粉廣泛應(yīng)用于粉末冶金、電碳制品、電子材料、金屬涂料、化學(xué)觸媒、過濾器、散熱管等機(jī)電零件和電子航空領(lǐng)域。在銅粉加工過程中，則需要使用到粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。

2、而在進(jìn)行粉碎加工過程中則會(huì)產(chǎn)生較多的粉塵飛揚(yáng)，如不對(duì)其進(jìn)行處理，不僅會(huì)在空中污染加工環(huán)境，也容易被工作人員吸附身體，影響工作人員的身體健康。

3、因此，有必要提供一種新的粉碎機(jī)除塵設(shè)備解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種粉碎機(jī)除塵設(shè)備。

2、本實(shí)用新型提供的粉碎機(jī)除塵設(shè)備包括：支撐架，所述支撐架頂部的一側(cè)設(shè)有兩對(duì)稱分布的外殼，所述外殼內(nèi)部設(shè)有除塵組件；

3、所述除塵組件包括除塵框，所述除塵框內(nèi)部架設(shè)有若干均勻分布的下隔板和上隔板，所述下隔板和上隔板上下交錯(cuò)分布，所述除塵框內(nèi)部架設(shè)有滑動(dòng)連接的墊板，所述墊板的底部設(shè)有壓力傳感器，且所述壓力傳感器與除塵框的內(nèi)底部連接。

4、優(yōu)選的，所述外殼的兩側(cè)壁上均開設(shè)有第一通孔，兩個(gè)所述外殼相同一側(cè)第一通孔之間設(shè)有連通的轉(zhuǎn)接管，且所述轉(zhuǎn)接管的兩個(gè)支管上均設(shè)有閥門。

5、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)接管外壁上設(shè)有連通的連接軟管，且所述連接軟管的端部設(shè)有連通的連接頭。

6、優(yōu)選的，所述支撐架頂部遠(yuǎn)離外殼一側(cè)設(shè)有水箱和控制器，所述水箱內(nèi)部插設(shè)有連通的導(dǎo)管，兩個(gè)所述外殼外壁另一側(cè)第一通孔之間設(shè)有連通的導(dǎo)氣管，且所述導(dǎo)氣管端部設(shè)與導(dǎo)管端部連通。

7、優(yōu)選的，所述水箱的內(nèi)壁為傾斜的坡面，所述水箱的頂部開設(shè)有排氣網(wǎng)，且所述水箱靠近坡面較低一面的側(cè)壁上設(shè)有連通的排水管。

8、優(yōu)選的，所述除塵框外壁與第一通孔相對(duì)部位開設(shè)有第二通孔，所述除塵框的兩側(cè)壁上均設(shè)有連接片，所述墊板內(nèi)部與下隔板相對(duì)部位開設(shè)有滑槽，且所述滑槽的內(nèi)壁與下隔板的外壁相抵并滑動(dòng)連接。

9、優(yōu)選的，所述外殼外壁的兩側(cè)均架設(shè)有支撐框，所述支撐框的內(nèi)部插設(shè)有滑動(dòng)連接的限位釘，所述限位釘?shù)耐獠刻自O(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端分別與支撐框和限位釘連接，且所述限位釘?shù)亩瞬颗c連接片中的限位孔的內(nèi)壁相抵。

10、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的粉碎機(jī)除塵設(shè)備具有如下有益效果：

11、1、本實(shí)用新型通過除塵組件的設(shè)置，在后期使用過程中在含有粉塵的氣體穿過除塵組件進(jìn)行流通時(shí)，氣體中的粉塵即可順利地滯留在除塵框內(nèi)實(shí)現(xiàn)除塵效果，降低粉塵污染空氣的現(xiàn)象，而隨著粉塵在除塵框內(nèi)的積累，位于墊板下方的壓力傳感器即可順利地對(duì)所收集的粉塵顆粒的重量進(jìn)行監(jiān)測，進(jìn)而可便于工作人員后期及時(shí)對(duì)除塵組件內(nèi)所收集的粉塵進(jìn)行處理，避免除塵組件中的粉塵過多影響除塵組件的除塵效果。

12、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置兩組對(duì)稱分布的除塵組件，后期使用過程中，當(dāng)需要對(duì)內(nèi)部粉塵滿載的除塵框進(jìn)行清理時(shí)，即可將與其對(duì)應(yīng)的閥門關(guān)閉，與另一除塵組件相對(duì)的閥門打開，即可使含有粉塵的氣體順利地向另一除塵組件中進(jìn)行流通，進(jìn)而可不停機(jī)更換除塵組件，使粉碎機(jī)構(gòu)可順利地進(jìn)行工作。

13、3、本實(shí)用新型通過在支撐架上設(shè)置水箱，當(dāng)氣體從除塵組件中流通過后，通過導(dǎo)管和導(dǎo)氣管流入水箱內(nèi)部后，水箱內(nèi)部的水源即可對(duì)氣體進(jìn)行水洗，實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體的二次過濾，進(jìn)而可進(jìn)一步提高本裝置后期的除塵過濾效果。

技術(shù)特征：

1.一種粉碎機(jī)除塵設(shè)備，其特征在于，包括：支撐架(1)，所述支撐架(1)頂部的一側(cè)設(shè)有兩對(duì)稱分布的外殼(2)，所述外殼(2)內(nèi)部設(shè)有除塵組件(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)除塵設(shè)備，其特征在于，所述外殼(2)的兩側(cè)壁上均開設(shè)有第一通孔(21)，兩個(gè)所述外殼(2)相同一側(cè)第一通孔(21)之間設(shè)有連通的轉(zhuǎn)接管(22)，且所述轉(zhuǎn)接管(22)的兩個(gè)支管上均設(shè)有閥門(23)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉碎機(jī)除塵設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接管(22)外壁上設(shè)有連通的連接軟管(24)，且所述連接軟管(24)的端部設(shè)有連通的連接頭(25)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)除塵設(shè)備，其特征在于，所述支撐架(1)頂部遠(yuǎn)離外殼(2)一側(cè)設(shè)有水箱(4)和控制器(11)，所述水箱(4)內(nèi)部插設(shè)有連通的導(dǎo)管(41)，兩個(gè)所述外殼(2)外壁另一側(cè)第一通孔(21)之間設(shè)有連通的導(dǎo)氣管(42)，且所述導(dǎo)氣管(42)端部與導(dǎo)管(41)端部連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉碎機(jī)除塵設(shè)備，其特征在于，所述水箱(4)的內(nèi)壁為傾斜的坡面，所述水箱(4)的頂部開設(shè)有排氣網(wǎng)(43)，且所述水箱(4)靠近坡面較低一面的側(cè)壁上設(shè)有連通的排水管(44)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉碎機(jī)除塵設(shè)備，其特征在于，所述除塵框(31)外壁與第一通孔(21)相對(duì)部位開設(shè)有第二通孔(313)，所述除塵框(31)的兩側(cè)壁上均設(shè)有連接片，所述墊板(32)內(nèi)部與下隔板(311)相對(duì)部位開設(shè)有滑槽(322)，且所述滑槽(322)的內(nèi)壁與下隔板(311)的外壁相抵并滑動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉碎機(jī)除塵設(shè)備，其特征在于，所述外殼(2)外壁的兩側(cè)均架設(shè)有支撐框(5)，所述支撐框(5)的內(nèi)部插設(shè)有滑動(dòng)連接的限位釘(51)，所述限位釘(51)的外部套設(shè)有彈簧(52)，所述彈簧(52)的兩端分別與支撐框(5)和限位釘(51)連接，且所述限位釘(51)的端部與連接片中的限位孔(314)的內(nèi)壁相抵。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及除塵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉碎機(jī)除塵設(shè)備。所述粉碎機(jī)除塵設(shè)備包括支撐架，所述支撐架頂部的一側(cè)設(shè)有兩對(duì)稱分布的外殼，所述外殼內(nèi)部設(shè)有除塵組件；所述除塵組件包括除塵框，所述除塵框內(nèi)部架設(shè)有若干均勻分布的下隔板和上隔板。本技術(shù)提供的粉碎機(jī)除塵設(shè)備，在含有粉塵的氣體穿過除塵組件進(jìn)行流通時(shí)，氣體中的粉塵即可順利地滯留在除塵框內(nèi)實(shí)現(xiàn)除塵效果，降低粉塵污染空氣的現(xiàn)象，而隨著粉塵在除塵框內(nèi)的積累，位于墊板下方的壓力傳感器即可順利地對(duì)所收集的粉塵顆粒的重量進(jìn)行監(jiān)測，進(jìn)而可便于工作人員后期及時(shí)對(duì)除塵組件內(nèi)所收集的粉塵進(jìn)行處理，避免除塵組件中的粉塵過多影響除塵組件的除塵效果。

技術(shù)研發(fā)人員：陳清波,吳楚營,母應(yīng),楊朗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中山恒新粉體新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/23