本技術(shù)涉及硫代硫胺生產(chǎn),特別涉及一種生產(chǎn)硫代硫胺的連續(xù)化制備裝置。
背景技術(shù):
1、硫代硫胺是一類有機(jī)化合物,通常指的是硫代硫酸酯,而硫代硫酸酯在有機(jī)合成和藥物化學(xué)等領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用,常被用作還原劑、抗氧化劑或是其他合成反應(yīng)的中間體。硫代硫胺分子中包含有機(jī)基團(tuán)與硫、氮、氫原子。這類化合物的通用結(jié)構(gòu)可以表示為:r-s-s-r',其中r和r'代表有機(jī)基團(tuán)。并且硫代硫胺在生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常需要使用到連續(xù)化制備裝置。
2、經(jīng)檢索,專利號(hào)為cn214916013u,公開了一種單烷基叔胺的連續(xù)化制備裝置,推桿帶動(dòng)推板推動(dòng)制備殼體在u型滑座上滑動(dòng),在伸縮桿和復(fù)位彈簧的配合下,進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),使得攪拌更加的充分,更加的徹底,加快了反應(yīng)的速率,提高了工作效率,然而,現(xiàn)有技術(shù)中用于生產(chǎn)硫代硫胺的連續(xù)化制備裝置在使用時(shí),生產(chǎn)硫代硫胺的原料通常會(huì)被置于反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn),卻無(wú)法在生產(chǎn)的同時(shí)對(duì)其內(nèi)部的物料量進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量,不方便觀察及記錄數(shù)據(jù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種生產(chǎn)硫代硫胺的連續(xù)化制備裝置,現(xiàn)有技術(shù)中用于生產(chǎn)硫代硫胺的連續(xù)化制備裝置在使用時(shí),生產(chǎn)硫代硫胺的原料通常會(huì)被置于反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn),卻無(wú)法在生產(chǎn)的同時(shí)對(duì)其內(nèi)部的物料量進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量,不方便觀察及記錄數(shù)據(jù)。
2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為,一種生產(chǎn)硫代硫胺的連續(xù)化制備裝置,包括裝置主體和連接頂板,所述連接頂板的外側(cè)固定連接有兩組指示板,所述裝置主體的外側(cè)面固定嵌設(shè)有兩組刻度板,所述裝置主體的底部固定連接有三組支撐桿,所述裝置主體底部安裝有出料管;
3、所述裝置主體內(nèi)設(shè)有頂蓋盤、升降浮盤,頂蓋盤設(shè)置在升降浮盤上部,所述升降浮盤與頂蓋盤之間設(shè)有四組活動(dòng)桿;
4、四組所述活動(dòng)桿的底部與升降浮盤固定連接,四組活動(dòng)桿分別穿過(guò)頂蓋盤并與頂蓋盤滑動(dòng)連接,四組所述活動(dòng)桿的上端與連接頂板固定連接;
5、所述頂蓋盤上固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有貫穿頂蓋盤的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)底部等間距固定連接有四組攪動(dòng)板。
6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與升降浮盤連接處設(shè)有密封環(huán),所述升降浮盤位于攪動(dòng)板的上方,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部貫穿升降浮盤設(shè)置。
7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:兩組指示板和兩組刻度板均關(guān)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸對(duì)稱設(shè)置。
8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述裝置主體上對(duì)稱卡接有第一側(cè)槽殼和第二側(cè)槽殼,所述第一側(cè)槽殼和第二側(cè)槽殼內(nèi)均設(shè)置有升降板,所述頂蓋盤的外側(cè)固定連接有兩組連接豎板。
9、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述第一側(cè)槽殼上端固定安裝有升降電機(jī),所述升降電機(jī)的輸出端固定連接有貫穿第一側(cè)槽殼的主螺紋軸,所述第二側(cè)槽殼內(nèi)設(shè)置有從螺紋軸,所述主螺紋軸的底部固定套設(shè)有第一齒輪,所述從螺紋軸的底部固定套設(shè)有第二齒輪。
10、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述第一齒輪與第二齒輪之間套設(shè)有鋸齒帶,且第一齒輪和第二齒輪均與鋸齒帶相嚙合,所述第一齒輪和第二齒輪分別位于第一側(cè)槽殼和第二側(cè)槽殼的下端。
11、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:兩組所述升降板分別固定連接在兩組連接豎板的外側(cè)底部,且兩組升降板分別與主螺紋軸和從螺紋軸螺紋連接。
12、本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):通過(guò)啟動(dòng)頂蓋盤上表面的驅(qū)動(dòng)電機(jī),以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和四組攪動(dòng)板一同旋轉(zhuǎn),以對(duì)硫代硫胺進(jìn)行生產(chǎn),同時(shí)根據(jù)硫代硫胺的物料量將帶動(dòng)升降浮盤進(jìn)行升降,再帶動(dòng)四組活動(dòng)桿沿著四組滑孔一同升降,從而帶動(dòng)連接頂板上下移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)兩組指示板一同上下移動(dòng),并配合刻度板以對(duì)物料量進(jìn)行測(cè)量,能夠在對(duì)硫代硫胺進(jìn)行生產(chǎn)的同時(shí)對(duì)裝置主體內(nèi)的物料量進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量,以便觀察及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。
13、通過(guò)啟動(dòng)第一側(cè)槽殼上端的升降電機(jī),以帶動(dòng)主螺紋軸和第一齒輪一同旋轉(zhuǎn),從而在鋸齒帶和第二齒輪的配合下帶動(dòng)第二側(cè)槽殼上的從螺紋軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)兩組升降板及兩組連接豎板一同上升,并帶動(dòng)頂蓋盤向上移動(dòng),直至四組攪動(dòng)板位于裝置主體的上方,方便對(duì)裝置內(nèi)部及內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行無(wú)障礙清理,降低了工作人員的清理難度。
1.一種生產(chǎn)硫代硫胺的連續(xù)化制備裝置,包括裝置主體(1)和連接頂板(8),其特征在于:所述連接頂板(8)的外側(cè)固定連接有兩組指示板(10),所述裝置主體(1)的外側(cè)面固定嵌設(shè)有兩組刻度板(11),所述裝置主體(1)的底部固定連接有三組支撐桿(13),所述裝置主體(1)底部安裝有出料管(24);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)硫代硫胺的連續(xù)化制備裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)與升降浮盤(6)連接處設(shè)有密封環(huán)(12),所述升降浮盤(6)位于攪動(dòng)板(5)的上方,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)底部貫穿升降浮盤(6)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)硫代硫胺的連續(xù)化制備裝置,其特征在于:兩組指示板(10)和兩組刻度板(11)均關(guān)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)對(duì)稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)硫代硫胺的連續(xù)化制備裝置,其特征在于:所述裝置主體(1)上對(duì)稱卡接有第一側(cè)槽殼(14)和第二側(cè)槽殼(15),所述第一側(cè)槽殼(14)和第二側(cè)槽殼(15)內(nèi)均設(shè)置有升降板(22),所述頂蓋盤(2)的外側(cè)固定連接有兩組連接豎板(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生產(chǎn)硫代硫胺的連續(xù)化制備裝置,其特征在于:所述第一側(cè)槽殼(14)上端固定安裝有升降電機(jī)(16),所述升降電機(jī)(16)的輸出端固定連接有貫穿第一側(cè)槽殼(14)的主螺紋軸(17),所述第二側(cè)槽殼(15)內(nèi)設(shè)置有從螺紋軸(18),所述主螺紋軸(17)的底部固定套設(shè)有第一齒輪(19),所述從螺紋軸(18)的底部固定套設(shè)有第二齒輪(20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生產(chǎn)硫代硫胺的連續(xù)化制備裝置,其特征在于:所述第一齒輪(19)與第二齒輪(20)之間套設(shè)有鋸齒帶(21),且第一齒輪(19)和第二齒輪(20)均與鋸齒帶(21)相嚙合,所述第一齒輪(19)和第二齒輪(20)分別位于第一側(cè)槽殼(14)和第二側(cè)槽殼(15)的下端。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生產(chǎn)硫代硫胺的連續(xù)化制備裝置,其特征在于:兩組所述升降板(22)分別固定連接在兩組連接豎板(23)的外側(cè)底部,且兩組升降板(22)分別與主螺紋軸(17)和從螺紋軸(18)螺紋連接。