本技術(shù)涉及濕法脫硫系統(tǒng)領(lǐng)域，具體涉及一種脫硫節(jié)能增效裝置。

背景技術(shù)：

1、濕法脫硫吸收塔是用于工業(yè)排放氣體中二氧化硫(so2)去除的設(shè)備之一。是脫硫系統(tǒng)中的核心組件之一，采用濕法脫硫工藝。在這個過程中，煙氣通過吸收塔，與吸收液(通常是堿性溶液，如石灰石漿或氨水)接觸，二氧化硫會被溶解到吸收液中，形成硫酸或亞硫酸鹽。

2、現(xiàn)有技術(shù)的濕法脫硫吸收塔普遍為空塔、填料塔或多孔分布器。濕法脫硫吸收塔通常采用噴淋塔或填料塔的設(shè)計。噴淋塔通過噴淋吸收液使其與煙氣充分接觸，而填料塔則利用填料增加接觸表面積，增強氣液傳質(zhì)效果。在吸收塔內(nèi)，二氧化硫通過物理吸收和化學反應(yīng)與吸收液發(fā)生作用，從而被去除處理后的煙氣從吸收塔頂部排出，而含有二氧化硫的吸收液則通過后續(xù)的處理循環(huán)使用或處理，空塔結(jié)構(gòu)氣流分布差；填料塔容易堵塞；多孔分布器阻力大；

3、針對上述問題，現(xiàn)提出一種脫硫節(jié)能增效裝置，通過提高對煙氣均布、氣液接觸面積和擾動效果增強脫硫效率，從而達到節(jié)能增效的目的。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

2、一種脫硫節(jié)能增效裝置，包括吸收塔，所述吸收塔中部設(shè)置有噴淋層，所述噴淋層的下方且位于吸收塔的內(nèi)部設(shè)置有節(jié)能增效裝置，所述噴淋層的上方且位于吸收塔的內(nèi)部設(shè)置有除霧器，所述節(jié)能增效裝置包括有單元模塊，所述單元模塊的外表面設(shè)置有殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有擋板，所述擋板的底部兩側(cè)且位于殼體內(nèi)部貫通連接有持液槽，所述持液槽的底部開設(shè)有排液孔，所述單元模塊的頂部設(shè)置有增效環(huán)。

3、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述節(jié)能增效裝置的頂部設(shè)置有頂板，所述節(jié)能增效裝置的底部設(shè)置有格柵網(wǎng)架，所述格柵網(wǎng)架底部設(shè)置有支撐大梁。

4、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述節(jié)能增效裝置由單元模塊組成。

5、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：氣液在持液槽中充分接觸并攪動，持液槽緊貼殼體內(nèi)壁，槽底部留有排液孔，防止?jié){液淤積。

6、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述殼體內(nèi)設(shè)置有圓柱筒身。

7、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述擋板是氣液的物理分格面，漿液通過擋板形成瀑布狀向下匯入持液槽中，煙氣通過擋板折返進入持液槽。

8、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述單元模塊上部設(shè)置的增效環(huán)可減少壁流。

9、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述節(jié)能增效裝置的多個單元模塊之間通過頂板連接并覆蓋空隙，使氣流只能從單元模塊內(nèi)部穿越而不會發(fā)生短路。

10、由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進步是：

11、本實用新型提供一種脫硫節(jié)能增效裝置，節(jié)能增效裝置由多個單元模塊組成，模塊數(shù)量在3-1000之間，模塊之間通過頂部頂板焊接連接，頂板與吸收塔之間采用螺栓、卡子固定密封。底部由支撐大梁支撐，支撐大梁由方管制作，可根據(jù)現(xiàn)場要求采用碳鋼防腐或耐腐蝕性能較好的316l,2205,2507等材料，支撐結(jié)構(gòu)分為十字、井字及其它多種平面支撐方式，支撐大梁之上均勻分布格柵網(wǎng)架，格柵網(wǎng)架2由耐腐蝕性能較好的316l,2205,2507等材料制作，結(jié)構(gòu)高度h1＝80-200mm，格柵網(wǎng)架之上安裝單元模塊，單元模塊之間互相連接，并不滿整個吸收塔流通截面。

12、單元模塊由持液槽、擋板、增效環(huán)、殼體組成，單元模塊高度h＝400-2500mm，直徑φ＝300-1000mm，持液槽4高度h2＝100-300mm，寬度b＝90-280mm，持液槽上方安裝有擋板，擋板與垂直方向夾角α＝25-35°，擋板上方安裝有增效環(huán)，增效環(huán)可由1-2個組成，其中最上層增效環(huán)與殼體頂板高度h3＝100-300mm，殼體高度h＝400-2500mm，由耐腐蝕性能較好的316l,2205,2507等材料制成。

13、煙氣均布效果好：煙氣在穿過節(jié)能增效裝置時經(jīng)過導流板擋板及單元模塊的均流分布，為吸收塔內(nèi)脫硫氣液接觸提供了良好的流場分布。

14、煙氣降溫：煙氣在進入吸收塔時溫度較高，不利于so2的溶解、吸收，通過節(jié)能增效裝置后可迅速并全面的與循環(huán)漿液接觸，達到快速冷卻的作用。

15、提高脫硫效率：煙氣在穿過氣節(jié)能增效裝置時增加了氣——液接觸面積，使得煙氣中的so2吸收更徹底，同時提高了脫硫劑的利用率。

16、降低系統(tǒng)阻力：由于使用了增效提高了系統(tǒng)的脫硫效率，一般可比常規(guī)系統(tǒng)減少1-2層噴淋層投入量，總的系統(tǒng)阻力可減少200-300pa。

17、降低系統(tǒng)能耗：通常脫硫系統(tǒng)中的一層噴淋層需要對應(yīng)配置一臺高功率的漿液循環(huán)泵，噴淋層投入量的減少相應(yīng)就會減少循環(huán)泵的投入量；同時系統(tǒng)阻力的降低也可降低引風機的運行頻率，節(jié)約了能耗。

18、可燃用較高含硫量煤種：由于加裝了節(jié)能增效裝置的脫硫系統(tǒng)提高了脫硫效率，對煤種的含硫量適用性更廣，對于使用煤作為燃料的鍋爐來說，燃料成本是最大的開支，較高含硫量的煤種將使其運行成本大幅降低，對企業(yè)來說是一項重大的收益。

19、煙氣自下而上與自上而下的漿液產(chǎn)生對流并快速反應(yīng)，并在節(jié)能增效裝置的協(xié)作下提高接觸均勻性與接觸面積，在同等反應(yīng)時間內(nèi)提高了接觸反應(yīng)速度。

20、節(jié)能增效裝置安裝在吸收塔入口與第一層噴淋層之間，煙氣在經(jīng)過節(jié)能增效裝置過程中與從上而下的漿液互相碰撞、擾動，形成對流沖擊，增加了氣液接觸面積，增強了反應(yīng)效果，從而達到快速脫硫、脫酸，提高反應(yīng)效果。

技術(shù)特征：

1.一種脫硫節(jié)能增效裝置，包括吸收塔(8)，其特征在于：所述吸收塔(8)中部設(shè)置有噴淋層(10)，所述噴淋層(10)的下方且位于吸收塔(8)的內(nèi)部設(shè)置有節(jié)能增效裝置(9)，所述噴淋層(10)的上方且位于吸收塔(8)的內(nèi)部設(shè)置有除霧器(11)，所述節(jié)能增效裝置(9)包括有單元模塊(3)，所述單元模塊(3)的外表面設(shè)置有殼體(7)，所述殼體(7)的內(nèi)部設(shè)置有擋板(5)，所述擋板(5)的底部兩側(cè)且位于殼體(7)內(nèi)部貫通連接有持液槽(4)，所述持液槽(4)的底部開設(shè)有排液孔(41)，所述單元模塊(3)的頂部設(shè)置有增效環(huán)(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫節(jié)能增效裝置，其特征在于：所述節(jié)能增效裝置(9)的頂部設(shè)置有頂板(12)，所述節(jié)能增效裝置(9)的底部設(shè)置有格柵網(wǎng)架(2)，所述格柵網(wǎng)架(2)底部設(shè)置有支撐大梁(1)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脫硫節(jié)能增效裝置，其特征在于：所述節(jié)能增效裝置(9)由單元模塊(3)組成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫節(jié)能增效裝置，其特征在于：氣液在持液槽(4)中充分接觸并攪動，持液槽(4)緊貼殼體(7)內(nèi)壁，槽底部留有排液孔(41)，防止?jié){液淤積。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫節(jié)能增效裝置，其特征在于：所述殼體(7)內(nèi)設(shè)置有圓柱筒身(71)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫節(jié)能增效裝置，其特征在于：所述擋板(5)是氣液的物理分格面，漿液通過擋板(5)形成瀑布狀向下匯入持液槽(4)中，煙氣通過擋板(5)折返進入持液槽(4)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種脫硫節(jié)能增效裝置，其特征在于：所述單元模塊(3)上部設(shè)置的增效環(huán)(6)可減少壁流。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫節(jié)能增效裝置，其特征在于：所述節(jié)能增效裝置(9)的多個單元模塊(3)之間通過頂板(12)連接并覆蓋空隙，使氣流只能從單元模塊(3)內(nèi)部穿越而不會發(fā)生短路。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種脫硫節(jié)能增效裝置，涉及濕法脫硫系統(tǒng)領(lǐng)域，包括吸收塔，所述吸收塔中部設(shè)置有噴淋層，所述噴淋層的下方且位于吸收塔的內(nèi)部設(shè)置有節(jié)能增效裝置，所述噴淋層的上方且位于吸收塔的內(nèi)部設(shè)置有除霧器，所述節(jié)能增效裝置包括有單元模塊，所述單元模塊的外表面設(shè)置有殼體，所述擋板的底部兩側(cè)且位于殼體內(nèi)部貫通連接有持液槽，所述持液槽的底部開設(shè)有排液孔，所述單元模塊的頂部設(shè)置有增效環(huán)。本技術(shù)節(jié)能增效裝置安裝在吸收塔入口與第一層噴淋層之間，煙氣在經(jīng)過節(jié)能增效裝置過程中與從上而下的漿液互相碰撞、擾動，形成對流沖擊，增加了氣液接觸面積，增強了反應(yīng)效果，從而達到快速脫硫、脫酸，提高反應(yīng)效果。

技術(shù)研發(fā)人員：郭立英
受保護的技術(shù)使用者：江蘇凱順環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/30