本技術(shù)涉及打磨，具體為一種基于強(qiáng)度均衡顆粒狀電玉粉制備用球磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、電玉粉是一種應(yīng)用廣泛的熱固性塑料，它以氨基樹(shù)脂(主要原料為尿素、甲醛和三聚氰胺少量)為基質(zhì)添加其它填充劑(紙漿)、脫膜劑、固化劑、顏料等經(jīng)過(guò)一定塑化工藝制成。

2、由于其具有良好的自熄、耐電弧性，且電絕緣性好、易著色、制品尺寸穩(wěn)定、色澤鮮艷等優(yōu)點(diǎn)，廣泛的應(yīng)用于電子、電器、汽車、機(jī)械、日用器皿等行業(yè)。

3、電玉粉制備過(guò)程，需要使用球磨設(shè)備進(jìn)行球帽，來(lái)確保成品顆粒的均勻性，而球磨設(shè)備的打磨效果主要取決于球磨設(shè)備內(nèi)鋼球和材料的撞擊效果，球磨設(shè)備轉(zhuǎn)速過(guò)低時(shí)，鋼球不能到達(dá)較高的高度，呈傾斜運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，對(duì)物料幾乎只起到研磨作用，但粉磨效果不佳，球磨設(shè)備轉(zhuǎn)速過(guò)高時(shí)，由于慣性大于自身的重力，鋼球會(huì)黏附在筒體內(nèi)部上不降落，做圓周運(yùn)動(dòng)，此時(shí)鋼球?qū)Σ牧掀鸩坏饺魏螞_擊和研磨作用，因此需要保證鋼球?qū)Σ牧系淖矒簦拍艽_保球磨效果，故提出一種穩(wěn)定保持鋼球?qū)Σ牧献矒舻碾娪穹壑苽淝蚰ピO(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于強(qiáng)度均衡顆粒狀電玉粉制備用球磨設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種基于強(qiáng)度均衡顆粒狀電玉粉制備用球磨設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有球磨筒，所述球磨筒包括中間位置的筒體以及筒體兩端固定連接的端蓋，且端蓋與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述球磨筒內(nèi)活動(dòng)插接有球磨管，所述球磨管內(nèi)設(shè)置有呈拋物線狀的導(dǎo)向槽，所述球磨管外設(shè)置有定位槽，且定位槽與筒體內(nèi)設(shè)置的安裝槽相對(duì)應(yīng)，所述筒體上活動(dòng)插接有密封蓋，且球磨管上開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)密封蓋的插槽。

3、優(yōu)選的，所述密封蓋包括與筒體外壁接觸的限位板以及活動(dòng)插接在筒體和球磨管內(nèi)的插入部。

4、優(yōu)選的，所述插入部底部的形狀與導(dǎo)向槽形狀相適配。

5、優(yōu)選的，所述球磨管由兩個(gè)圓管結(jié)構(gòu)構(gòu)成，且兩個(gè)圓管以插槽為中心呈前后對(duì)稱設(shè)置。

6、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向槽的底部為圓角結(jié)構(gòu)。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)筒體內(nèi)球磨管的存在，對(duì)鋼球的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，鋼球滾動(dòng)的過(guò)程中，在導(dǎo)向槽的導(dǎo)向下，從最高點(diǎn)落下時(shí)呈拋物線狀落下，與制備電玉粉的材料發(fā)生撞擊，不會(huì)與制備電玉粉的材料一起流動(dòng)，確保了撞擊的效果，提高電玉粉的制備效果，同時(shí)球磨管可以拆卸的設(shè)計(jì)，能夠單獨(dú)對(duì)磨損更快的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行更換，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種基于強(qiáng)度均衡顆粒狀電玉粉制備用球磨設(shè)備，包括機(jī)架(1)，其特征在于：所述機(jī)架(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有球磨筒(2)，所述球磨筒(2)包括中間位置的筒體(201)以及筒體(201)兩端固定連接的端蓋(202)，且端蓋(202)與機(jī)架(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述球磨筒(2)內(nèi)活動(dòng)插接有球磨管(3)，所述球磨管(3)內(nèi)設(shè)置有呈拋物線狀的導(dǎo)向槽(301)，所述球磨管(3)外設(shè)置有定位槽(302)，且定位槽(302)與筒體(201)內(nèi)設(shè)置的安裝槽(2011)相對(duì)應(yīng)，所述筒體(201)上活動(dòng)插接有密封蓋(4)，且球磨管(3)上開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)密封蓋(4)的插槽(303)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于強(qiáng)度均衡顆粒狀電玉粉制備用球磨設(shè)備，其特征在于：所述密封蓋(4)包括與筒體(201)外壁接觸的限位板(401)以及活動(dòng)插接在筒體(201)和球磨管(3)內(nèi)的插入部(402)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于強(qiáng)度均衡顆粒狀電玉粉制備用球磨設(shè)備，其特征在于：所述插入部(402)底部的形狀與導(dǎo)向槽(301)形狀相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于強(qiáng)度均衡顆粒狀電玉粉制備用球磨設(shè)備，其特征在于：所述球磨管(3)由兩個(gè)圓管結(jié)構(gòu)構(gòu)成，且兩個(gè)圓管以插槽(303)為中心呈前后對(duì)稱設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于強(qiáng)度均衡顆粒狀電玉粉制備用球磨設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)向槽(301)的底部為圓角結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及打磨技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于強(qiáng)度均衡顆粒狀電玉粉制備用球磨設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有球磨筒，球磨筒包括中間位置的筒體以及筒體兩端固定連接的端蓋，且端蓋與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，球磨筒內(nèi)活動(dòng)插接有球磨管，球磨管內(nèi)設(shè)置有呈拋物線狀的導(dǎo)向槽，球磨管外設(shè)置有定位槽。通過(guò)筒體內(nèi)球磨管的存在，對(duì)鋼球的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，鋼球滾動(dòng)的過(guò)程中，在導(dǎo)向槽的導(dǎo)向下，從最高點(diǎn)落下時(shí)呈拋物線狀落下，與制備電玉粉的材料發(fā)生撞擊，不會(huì)與制備電玉粉的材料一起流動(dòng)，確保了撞擊的效果，提高電玉粉的制備效果，同時(shí)球磨管可以拆卸的設(shè)計(jì)，能夠單獨(dú)對(duì)磨損更快的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行更換，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：夏元祥,孫健新
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇潤(rùn)鈺新材料科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2024/12/10