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      一種藥粒研磨裝置的制作方法

      文檔序號(hào):40393637發(fā)布日期:2024-12-20 12:16閱讀:4來源:國(guó)知局
      一種藥粒研磨裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及藥粒研磨,尤其涉及一種藥粒研磨裝置。


      背景技術(shù):

      1、藥粒研磨是將藥品顆粒研磨成粉末的操作形式,其主要作用是幫助患者更好地服用藥物,利于吞咽,提高了治療效率,一般會(huì)使用到相應(yīng)的研磨設(shè)備進(jìn)行操作。

      2、傳統(tǒng)的藥粒研磨設(shè)備為研磨器,在使用時(shí),將相應(yīng)的藥粒放進(jìn)研磨瓶中,然后將研磨柱插入研磨瓶中,并轉(zhuǎn)動(dòng)瓶蓋,使研磨瓶與瓶蓋對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)研磨柱在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下逐漸接近底板上的藥粒,直至發(fā)生旋轉(zhuǎn)接觸,使藥粒被擠壓成粉末,然后再將藥粉倒出取用,但在實(shí)際使用過程中發(fā)現(xiàn),當(dāng)藥粒在力的作用下擠壓粉末時(shí),會(huì)有少量的粉末強(qiáng)力地黏附在研磨器的底部,難以取出,從而減少藥粒的分量,影響效用,同時(shí)導(dǎo)致有粉末殘留,影響了下一次不同藥粒的研磨使用,降低了研磨器的使用效果和實(shí)用性。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在當(dāng)藥粒在研磨器內(nèi)通過力的作用下擠壓粉末時(shí),會(huì)有少量的粉末強(qiáng)力地黏附在研磨器的底部,難以取出,從而減少藥粒的分量,影響效用,同時(shí)導(dǎo)致有粉末殘留,影響了下一次不同藥粒的研磨使用,降低了研磨器的使用效果和實(shí)用性的缺點(diǎn),而提出的一種藥粒研磨裝置。

      2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種藥粒研磨裝置,包括研磨瓶,所述研磨瓶的圓弧面上螺紋連接有瓶蓋,所述瓶蓋的內(nèi)壁固定連接有研磨柱,所述研磨瓶表面位于底部的位置設(shè)置有輔助裝置,所述輔助裝置包括底板,所述底板的一側(cè)表面固定連接有安裝管,所述安裝管的內(nèi)壁螺紋連接有推桿,所述研磨瓶表面的底部位置開設(shè)有滑孔,所述安裝管的圓弧面與滑孔的內(nèi)壁相插接,所述研磨瓶的底部固定連接有穩(wěn)定板,所述穩(wěn)定板與推桿的表面貫穿滑動(dòng)連接。

      3、上述部件所達(dá)到的效果為:研磨瓶進(jìn)行藥粒研磨時(shí),可以使藥粉更加完整地取出,不易有分量的損耗,從而保證了藥粉的藥效,也提高了研磨瓶的使用效果,便于下次不易藥粒的研磨,提高了研磨瓶的實(shí)用性。

      4、優(yōu)選的,所述底板的圓弧面上固定連接有加強(qiáng)圈,所述加強(qiáng)圈為橡膠圈,所述加強(qiáng)圈與研磨瓶的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

      5、上述部件所達(dá)到的效果為:通過加強(qiáng)圈的設(shè)置,使底板在研磨瓶?jī)?nèi)壁移動(dòng)取出藥粉時(shí),減少了底板與研磨瓶之間的縫隙,從而更加完整地得到藥粉,保證藥粒的效用劑量。

      6、優(yōu)選的,所述底板表面位于安裝管的同一側(cè)固定連接有兩個(gè)定位塊,所述研磨瓶的底部開設(shè)有兩個(gè)定位孔,兩個(gè)所述定位塊分別與兩個(gè)定位孔內(nèi)壁相插接。

      7、上述部件所達(dá)到的效果為:通過定位塊與定位孔的設(shè)置,使研磨柱在轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓藥粒時(shí),可以使底板更好地保持穩(wěn)定,不易發(fā)生異常轉(zhuǎn)動(dòng),從而更好的保證了藥粒被研磨成粉末。

      8、優(yōu)選的,所述推桿遠(yuǎn)離底板的一端固定連接有把手,所述把手的表面設(shè)有若干個(gè)防滑凸起。

      9、上述部件所達(dá)到的效果為:通過把手的設(shè)置,使推桿在使用時(shí),可以更加的穩(wěn)定,不易有滑手脫離的情況,從而更加完整地將藥粉倒出使用。

      10、優(yōu)選的,所述推桿的表面開設(shè)有兩個(gè)限位槽,兩個(gè)所述限位槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有限位塊,所述限位塊與穩(wěn)定板的內(nèi)壁一側(cè)固定連接。

      11、上述部件所達(dá)到的效果為:通過限位塊與限位槽的滑動(dòng)設(shè)置,使推桿在推動(dòng)時(shí),可以更加穩(wěn)定,不易發(fā)生晃動(dòng),從而更好地帶動(dòng)底板的移動(dòng),提高了推桿的穩(wěn)定性。

      12、優(yōu)選的,所述瓶蓋的一側(cè)表面設(shè)置有便攜裝置,所述便攜裝置包括放置殼,所述放置殼與瓶蓋的表面固定連接,所述放置殼的表面卡接有蓋板,所述放置殼的表面固定連接有兩個(gè)卡塊,所述蓋板的表面開設(shè)有兩個(gè)卡槽,兩個(gè)所述卡塊分別與兩個(gè)卡槽的內(nèi)壁相卡接。

      13、上述部件所達(dá)到的效果為:藥粒服用的使用,可以更方便地使用研磨瓶,達(dá)到了隨身攜帶的效果,也進(jìn)一步提高了研磨瓶使用的功能性。

      14、優(yōu)選的,所述瓶蓋的表面固定連接有防滑套,所述防滑套為海綿套,所述防滑套的表面設(shè)有若干個(gè)防滑條紋。

      15、上述部件所達(dá)到的效果為:通過防滑套的設(shè)置,使蓋板在拆裝時(shí)更加的方便,不易發(fā)生脫手的情況,從而更好地取用藥粒,提高了便攜裝置的使用效果。

      16、優(yōu)選的,所述放置殼的內(nèi)壁固定連接有分隔板,所述分隔板的截面呈十字形。

      17、上述部件所達(dá)到的效果為:通過分隔板的設(shè)置,可以將放置殼內(nèi)的不同藥??梢愿忧逦置鞯拇娣?,更加便于后期的取用,不易發(fā)生混淆,提高了便攜裝置的功能性。

      18、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于:

      19、本實(shí)用新型中,在研磨瓶進(jìn)行藥粒研磨時(shí),可以使藥粉更加完整地取出,不易有分量的損耗,從而保證了藥粉的藥效,也提高了研磨瓶的使用效果,便于下次不易藥粒的研磨,提高了研磨瓶的實(shí)用性。



      技術(shù)特征:

      1.一種藥粒研磨裝置,包括研磨瓶(1),其特征在于:所述研磨瓶(1)的圓弧面上螺紋連接有瓶蓋(2),所述瓶蓋(2)的內(nèi)壁固定連接有研磨柱(3),所述研磨瓶(1)表面位于底部的位置設(shè)置有輔助裝置(4),所述輔助裝置(4)包括底板(41),所述底板(41)的一側(cè)表面固定連接有安裝管(42),所述安裝管(42)的內(nèi)壁螺紋連接有推桿(43),所述研磨瓶(1)表面的底部位置開設(shè)有滑孔(44),所述安裝管(42)的圓弧面與滑孔(44)的內(nèi)壁相插接,所述研磨瓶(1)的底部固定連接有穩(wěn)定板(45),所述穩(wěn)定板(45)與推桿(43)的表面貫穿滑動(dòng)連接。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥粒研磨裝置,其特征在于:所述底板(41)的圓弧面上固定連接有加強(qiáng)圈(46),所述加強(qiáng)圈(46)為橡膠圈,所述加強(qiáng)圈(46)與研磨瓶(1)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥粒研磨裝置,其特征在于:所述底板(41)表面位于安裝管(42)的同一側(cè)固定連接有兩個(gè)定位塊(47),所述研磨瓶(1)的底部開設(shè)有兩個(gè)定位孔(48),兩個(gè)所述定位塊(47)分別與兩個(gè)定位孔(48)內(nèi)壁相插接。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥粒研磨裝置,其特征在于:所述推桿(43)遠(yuǎn)離底板(41)的一端固定連接有把手(49),所述把手(49)的表面設(shè)有若干個(gè)防滑凸起。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥粒研磨裝置,其特征在于:所述推桿(43)的表面開設(shè)有兩個(gè)限位槽(410),兩個(gè)所述限位槽(410)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有限位塊(411),所述限位塊(411)與穩(wěn)定板(45)的內(nèi)壁一側(cè)固定連接。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥粒研磨裝置,其特征在于:所述瓶蓋(2)的一側(cè)表面設(shè)置有便攜裝置(5),所述便攜裝置(5)包括放置殼(51),所述放置殼(51)與瓶蓋(2)的表面固定連接,所述放置殼(51)的表面卡接有蓋板(52),所述放置殼(51)的表面固定連接有兩個(gè)卡塊(53),所述蓋板(52)的表面開設(shè)有兩個(gè)卡槽(54),兩個(gè)所述卡塊(53)分別與兩個(gè)卡槽(54)的內(nèi)壁相卡接。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥粒研磨裝置,其特征在于:所述瓶蓋(2)的表面固定連接有防滑套(56),所述防滑套(56)為海綿套,所述防滑套(56)的表面設(shè)有若干個(gè)防滑條紋。

      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種藥粒研磨裝置,其特征在于:所述放置殼(51)的內(nèi)壁固定連接有分隔板(55),所述分隔板(55)的截面呈十字形。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)提供一種藥粒研磨裝置,涉及藥粒研磨技術(shù)領(lǐng)域,本技術(shù)包括研磨瓶,所述研磨瓶的圓弧面上螺紋連接有瓶蓋,所述瓶蓋的內(nèi)壁固定連接有研磨柱,所述研磨瓶表面位于底部的位置設(shè)置有輔助裝置,所述輔助裝置包括底板,所述底板的一側(cè)表面固定連接有安裝管,所述安裝管的內(nèi)壁螺紋連接有推桿,所述研磨瓶表面的底部位置開設(shè)有滑孔,所述安裝管的圓弧面與滑孔的內(nèi)壁相插接,本技術(shù)解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在當(dāng)藥粒在研磨器內(nèi)通過力的作用下擠壓粉末時(shí),會(huì)有少量的粉末強(qiáng)力地黏附在研磨器的底部,難以取出,從而減少藥粒的分量,影響效用,同時(shí)導(dǎo)致有粉末殘留,影響了下一次不同藥粒的研磨使用,降低了研磨器的使用效果和實(shí)用性的問題。

      技術(shù)研發(fā)人員:王桂賓
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:甘洛縣人民醫(yī)院
      技術(shù)研發(fā)日:20240529
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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