本技術涉及鋁鐵合金脫氧劑制備加工設備，具體是一種鋁鐵合金脫氧劑高效生產(chǎn)裝置。

背景技術：

1、鋁鐵合金脫氧劑是一種用于去除鋁鐵合金中氧氣的添加劑，其作用是通過與氧氣發(fā)生化學反應，將氧氣從合金中移除，以提高合金的質(zhì)量和性能。脫氧劑通常是一種含有強氧化還原性質(zhì)的物質(zhì)，鋁鐵合金脫氧劑在生產(chǎn)制備時一般將原料加入裝置中，隨后對其進行加熱還原。

2、目前的生產(chǎn)裝置在使用時一般是將原料加入后進行攪拌，在攪拌的過程中加入結合劑與抗氧化劑等添加劑，但是在加入時都通過一個位置加入，會使得添加劑的混合不均勻，進而影響了整體原料的使用效果，同時裝置的內(nèi)壁在加工時會粘附原料，對后續(xù)的生產(chǎn)造成影響，加工結束后還需要對產(chǎn)品進行升溫降溫的成型，工序復雜，工作效率較低。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種鋁鐵合金脫氧劑高效生產(chǎn)裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種鋁鐵合金脫氧劑高效生產(chǎn)裝置，包括一種鋁鐵合金脫氧劑高效生產(chǎn)裝置，包括生產(chǎn)筒，所述生產(chǎn)筒的底部固定連接有多個支撐柱，所述生產(chǎn)筒的頂部一側固定連接有進料管，所述生產(chǎn)筒的底部設置有出料組件；

4、所述生產(chǎn)筒的頂部中心轉動連接有加料管，所述生產(chǎn)筒上設置有攪拌組件，所述生產(chǎn)筒的外壁固定連接有加熱環(huán)，所述生產(chǎn)筒的外壁前端安裝有控制器。

5、在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，多個所述支撐柱的底部均安裝有防滑座。

6、在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，所述出料組件包括固定連接于生產(chǎn)筒底部的下料管，所述下料管的底部固定連接有出料架，所述出料架中心轉動連接有轉動軸，所述轉動軸的外壁固定連接有螺旋葉片，所述出料架的一側固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸與轉動軸的一端相連接，所述出料架的另一側固定連接有出料管，所述出料管的外壁固定連接有冷卻環(huán)。

7、在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，所述出料架上開設有與轉動軸相對應的軸孔，所述轉動軸貫穿軸孔中心。

8、在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，所述攪拌組件包括固定連接于加料管底部的散料盤，所述散料盤的底部固定連接有安裝軸，所述安裝軸的外壁固定連接有多個攪拌桿，多個攪拌桿的外壁設置有刮料架，所述加料管的外壁頂部固定連接有從動輪，所述生產(chǎn)筒的外壁一側固定連接有安裝板，所述安裝板上轉動連接有驅動軸，所述驅動軸的外壁固定連接有主動輪，所述主動輪與從動輪之間安裝有同步帶，所述安裝板的底部固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出軸與驅動軸的一端相連接。

9、在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，所述散料盤的外壁開設有若干個通孔。

10、在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，所述刮料架與生產(chǎn)筒的內(nèi)壁相貼合。

11、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

12、與現(xiàn)有技術的不同之處在于：通過設置的出料組件，使得加熱生成的產(chǎn)品直接進入出料架中心進行擠出成型，無需后續(xù)的二次加工成型，同時能夠直接對排出產(chǎn)品進行冷卻，保證了產(chǎn)品的冷卻效率，無需后續(xù)的人工上料，不僅節(jié)省了人力，簡化了工序，而且提升了工作效率，實現(xiàn)了高效化，通過設置的攪拌組件，使得在攪拌的同時能夠對生產(chǎn)筒的內(nèi)壁進行刮料，使其內(nèi)壁粘附的原料能夠被刮下，保證了設備內(nèi)部的環(huán)境，同時能夠對加入的助劑進行分散上料，通過散料盤能夠將助劑分散與各個位置，進而確保了后續(xù)助劑與原料的混合效果，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術特征：

1.一種鋁鐵合金脫氧劑高效生產(chǎn)裝置，包括生產(chǎn)筒(1)，其特征在于：所述生產(chǎn)筒(1)的底部固定連接有多個支撐柱(2)，所述生產(chǎn)筒(1)的頂部一側固定連接有進料管(3)，所述生產(chǎn)筒(1)的底部設置有出料組件(4)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁鐵合金脫氧劑高效生產(chǎn)裝置，其特征在于，多個所述支撐柱(2)的底部均安裝有防滑座。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁鐵合金脫氧劑高效生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述出料組件(4)包括固定連接于生產(chǎn)筒(1)底部的下料管(401)，所述下料管(401)的底部固定連接有出料架(402)，所述出料架(402)中心轉動連接有轉動軸(403)，所述轉動軸(403)的外壁固定連接有螺旋葉片(404)，所述出料架(402)的一側固定連接有第一電機(405)，所述第一電機(405)的輸出軸與轉動軸(403)的一端相連接，所述出料架(402)的另一側固定連接有出料管(406)，所述出料管(406)的外壁固定連接有冷卻環(huán)(407)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種鋁鐵合金脫氧劑高效生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述出料架(402)上開設有與轉動軸(403)相對應的軸孔，所述轉動軸(403)貫穿軸孔中心。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁鐵合金脫氧劑高效生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述攪拌組件(6)包括固定連接于加料管(5)底部的散料盤(601)，所述散料盤(601)的底部固定連接有安裝軸(602)，所述安裝軸(602)的外壁固定連接有多個攪拌桿(603)，多個攪拌桿(603)的外壁設置有刮料架(604)，所述加料管(5)的外壁頂部固定連接有從動輪(605)，所述生產(chǎn)筒(1)的外壁一側固定連接有安裝板(606)，所述安裝板(606)上轉動連接有驅動軸(607)，所述驅動軸(607)的外壁固定連接有主動輪(608)，所述主動輪(608)與從動輪(605)之間安裝有同步帶(609)，所述安裝板(606)的底部固定連接有第二電機(610)，所述第二電機(610)的輸出軸與驅動軸(607)的一端相連接。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種鋁鐵合金脫氧劑高效生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述散料盤(601)的外壁開設有若干個通孔。

7.根據(jù)權利要求5所述的一種鋁鐵合金脫氧劑高效生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述刮料架(604)與生產(chǎn)筒(1)的內(nèi)壁相貼合。

技術總結
本技術公開了一種鋁鐵合金脫氧劑高效生產(chǎn)裝置，包括生產(chǎn)筒，所述生產(chǎn)筒的底部固定連接有多個支撐柱，所述生產(chǎn)筒的頂部一側固定連接有進料管，所述生產(chǎn)筒的底部設置有出料組件；所述生產(chǎn)筒的頂部中心轉動連接有加料管，所述生產(chǎn)筒上設置有攪拌組件，所述生產(chǎn)筒的外壁固定連接有加熱環(huán)，所述生產(chǎn)筒的外壁前端安裝有控制器，本技術通過設置的出料組件，使得加熱生成的產(chǎn)品直接進入出料架中心進行擠出成型，無需后續(xù)的二次加工成型，同時能夠直接對排出產(chǎn)品進行冷卻，保證了產(chǎn)品的冷卻效率，無需后續(xù)的人工上料，不僅節(jié)省了人力，簡化了工序，而且提升了工作效率，實現(xiàn)了高效化。

技術研發(fā)人員：朱嘉琦
受保護的技術使用者：江陰弘和科技有限公司
技術研發(fā)日：20240603
技術公布日：2024/12/10