本技術(shù)涉及分離裝置，具體為一種生物有機肥生產(chǎn)用尾氣除塵器。

背景技術(shù)：

1、生物有機肥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾氣通常包含氨氣、硫化氫、揮發(fā)性有機物、粉塵以及少量的甲烷等成分。目前，生物有機肥尾氣處理工藝需要先除塵，再結(jié)合生物濾床、活性炭吸附和催化氧化等技術(shù)除臭。

2、中國實用新型cn213590074u公開了有機肥尾氣除塵裝置，該實用新型通過振動電機輸出振動力將濾網(wǎng)上粉塵震落，實現(xiàn)濾網(wǎng)清灰，但是振動電機固定設(shè)置在濾網(wǎng)的右側(cè)，振動電機輸出振動力不能充分作用整個濾網(wǎng)，清灰效率較低。此外生物有機肥尾氣中粉塵的粘度較大，僅憑振動力很難充分清灰。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種生物有機肥生產(chǎn)用尾氣除塵器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種生物有機肥生產(chǎn)用尾氣除塵器，包括除塵箱體，所述除塵箱體的底部側(cè)壁固定設(shè)有尾氣輸入管，所述除塵箱體的頂部側(cè)壁固定設(shè)有排氣管，所述除塵箱體的側(cè)向內(nèi)壁上且位于所述排氣管和所述尾氣輸入管之間固定設(shè)有水平設(shè)置的濾網(wǎng)組件，所述濾網(wǎng)組件的上方設(shè)有清灰機構(gòu)，所述清灰機構(gòu)包括若干個沿前后方向并列設(shè)置的氣腔室，固定設(shè)于所述氣腔室底部的噴頭，輸送脈沖氣流且固定設(shè)于所述氣腔室頂部的反沖軟管，固定設(shè)于所述氣腔室左側(cè)壁或右側(cè)壁上的振打組件，以及驅(qū)動所述氣腔室左右移動的驅(qū)動組件。

3、可選的，所述濾網(wǎng)組件包括矩形框架，以及固定設(shè)于所述矩形框架側(cè)向內(nèi)壁且沿水平方向展開的除塵濾布；所述矩形框架的側(cè)向外壁與所述除塵箱體的側(cè)向內(nèi)壁固定連接。

4、可選的，所述氣腔室的側(cè)向內(nèi)壁為圓柱面，所述氣腔室的底壁為向下彎曲的圓弧面。

5、可選的，所述振打組件包括若干個沿前后方向并列設(shè)置的空腔室，沿縱向滑動貫穿所述空腔室底壁的活動桿，固定設(shè)于所述活動桿上表面的壓板，套設(shè)于所述活動桿外且固定設(shè)于所述空腔室底壁和所述壓板之間的彈簧，以及固定設(shè)于所述空腔室頂壁上且輸送脈沖氣流的給氣軟管；所述空腔室與所述氣腔室的左側(cè)壁或右側(cè)壁固定連接，所述給氣軟管的出口端位于所述壓板的正上方。

6、可選的，所述活動桿的底部固定套接有彈性塊，所述活動桿的底部外徑小于所述彈性塊的外徑。

7、可選的，所述驅(qū)動組件為封閉式直線模組，所述驅(qū)動組件設(shè)有兩個，且分別固定設(shè)于所述除塵箱體的前后內(nèi)壁上，所述驅(qū)動組件的滑塊端與所述氣腔室的前側(cè)壁或后側(cè)壁固定連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具備以下有益效果：

9、1.本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡單，兼具反吹除塵和振打除塵兩種清灰方式，并且可以覆蓋整個除塵濾布進行清灰，清灰效率高，可以顯著降低除塵濾布上粘度較大的粉塵，提高尾氣除塵效果；

10、2.本實用新型通過在活動桿的底部固定套接有彈性塊，避免活動桿對除塵濾布直接擠壓，保護除塵濾布，并且彈性塊提高了對除塵濾布振動清灰作用面，提高振打除塵效果。

技術(shù)特征：

1.一種生物有機肥生產(chǎn)用尾氣除塵器，包括除塵箱體(1)，所述除塵箱體(1)的底部側(cè)壁固定設(shè)有尾氣輸入管(2)，所述除塵箱體(1)的頂部側(cè)壁固定設(shè)有排氣管(9)，所述除塵箱體(1)的側(cè)向內(nèi)壁上且位于所述排氣管(9)和所述尾氣輸入管(2)之間固定設(shè)有水平設(shè)置的濾網(wǎng)組件(3)，其特征在于：所述濾網(wǎng)組件(3)的上方設(shè)有清灰機構(gòu)，所述清灰機構(gòu)包括若干個沿前后方向并列設(shè)置的氣腔室(4)，固定設(shè)于所述氣腔室(4)底部的噴頭(5)，輸送脈沖氣流且固定設(shè)于所述氣腔室(4)頂部的反沖軟管(6)，固定設(shè)于所述氣腔室(4)左側(cè)壁或右側(cè)壁上的振打組件(7)，以及驅(qū)動所述氣腔室(4)左右移動的驅(qū)動組件(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物有機肥生產(chǎn)用尾氣除塵器，其特征在于：所述濾網(wǎng)組件(3)包括矩形框架(301)，以及固定設(shè)于所述矩形框架(301)側(cè)向內(nèi)壁且沿水平方向展開的除塵濾布(302)；所述矩形框架(301)的側(cè)向外壁與所述除塵箱體(1)的側(cè)向內(nèi)壁固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物有機肥生產(chǎn)用尾氣除塵器，其特征在于：所述氣腔室(4)的側(cè)向內(nèi)壁為圓柱面，所述氣腔室(4)的底壁為向下彎曲的圓弧面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物有機肥生產(chǎn)用尾氣除塵器，其特征在于：所述振打組件(7)包括若干個沿前后方向并列設(shè)置的空腔室(701)，沿縱向滑動貫穿所述空腔室(701)底壁的活動桿(702)，固定設(shè)于所述活動桿(702)上表面的壓板(703)，套設(shè)于所述活動桿(702)外且固定設(shè)于所述空腔室(701)底壁和所述壓板(703)之間的彈簧(704)，以及固定設(shè)于所述空腔室(701)頂壁上且輸送脈沖氣流的給氣軟管(705)；所述空腔室(701)與所述氣腔室(4)的左側(cè)壁或右側(cè)壁固定連接，所述給氣軟管(705)的出口端位于所述壓板(703)的正上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生物有機肥生產(chǎn)用尾氣除塵器，其特征在于：所述活動桿(702)的底部固定套接有彈性塊(706)，所述活動桿(702)的底部外徑小于所述彈性塊(706)的外徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物有機肥生產(chǎn)用尾氣除塵器，其特征在于：所述驅(qū)動組件(8)為封閉式直線模組，所述驅(qū)動組件(8)設(shè)有兩個，且分別固定設(shè)于所述除塵箱體(1)的前后內(nèi)壁上，所述驅(qū)動組件(8)的滑塊端與所述氣腔室(4)的前側(cè)壁或后側(cè)壁固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及分離裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種生物有機肥生產(chǎn)用尾氣除塵器，包括除塵箱體，除塵箱體的側(cè)向內(nèi)壁上固定設(shè)有水平設(shè)置的濾網(wǎng)組件，濾網(wǎng)組件的上方設(shè)有清灰機構(gòu)，清灰機構(gòu)包括若干個沿前后方向并列設(shè)置的氣腔室，固定設(shè)于氣腔室底部的噴頭，輸送脈沖氣流且固定設(shè)于氣腔室頂部的反沖軟管，固定設(shè)于氣腔室左側(cè)壁或右側(cè)壁上的振打組件，以及驅(qū)動氣腔室左右移動的驅(qū)動組件。本技術(shù)結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡單，兼具反吹除塵和振打除塵兩種清灰方式，并且可以覆蓋整個除塵濾布進行清灰，清灰效率高，可以顯著降低除塵濾布上粘度較大的粉塵，提高尾氣除塵效果。

技術(shù)研發(fā)人員：朱曉琳,謝陽,魏翔,劉暢,王松,郝志強
受保護的技術(shù)使用者：遼寧恒潤農(nóng)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240812
技術(shù)公布日：2024/9/17