本技術(shù)屬于二氧化碳?jí)嚎s凈化系統(tǒng)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是二氧化碳?jí)嚎s凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、二氧化碳?jí)嚎s凈化系統(tǒng)是一個(gè)專(zhuān)門(mén)用于處理二氧化碳?xì)怏w的設(shè)備，包括氣體壓縮、氣體冷卻、氣體干燥、氣體凈化和氣體存儲(chǔ)等多個(gè)組成部分，通過(guò)壓縮凈化，可以去除二氧化碳中的雜質(zhì)，提高氣體的純凈度，以確保二氧化碳?xì)怏w的純凈度和安全性；

2、二氧化碳?xì)怏w經(jīng)過(guò)三級(jí)壓縮機(jī)壓縮后通過(guò)加熱器進(jìn)行干燥，干燥的后壓縮氣體通過(guò)儲(chǔ)氣罐存儲(chǔ)備用，由于二氧化碳?xì)怏w在被壓縮后，其物理狀態(tài)會(huì)發(fā)生變化，從氣態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)，為了防止二氧化碳?xì)怏w在壓縮后出現(xiàn)液化，需要對(duì)其進(jìn)行加熱，以確保二氧化碳?xì)怏w可以正常備用，通常采用電加熱的方式對(duì)壓縮后的二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行加熱，而電加熱運(yùn)行需要消耗大量電能，導(dǎo)致二氧化碳?jí)嚎s凈化的成本增加，而且還會(huì)出現(xiàn)二氧化碳?xì)怏w局部溫度過(guò)高或過(guò)低的情況，從而影響干燥效果的一致性。

3、綜上，因此本實(shí)用新型提供了二氧化碳?jí)嚎s凈化系統(tǒng)，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

2、二氧化碳?jí)嚎s凈化系統(tǒng)，包括換熱器、凈化器和存儲(chǔ)罐，所述換熱器用于對(duì)壓縮后的二氧化碳?xì)怏w干燥，所述凈化器用于過(guò)濾干燥后的二氧化碳?xì)怏w，所述存儲(chǔ)罐用于保存純凈的二氧化碳?xì)怏w，所述換熱器包括外殼、端蓋、換熱管、隔板、第一進(jìn)氣口、第一排氣口、回收管和熱介質(zhì)連接口，所述換熱管安裝于外殼的內(nèi)腔，所述端蓋安裝于外殼的一端，所述第一進(jìn)氣口和第一排氣口均安裝于外殼的表面，所述回收管和熱介質(zhì)連接口均安裝于端蓋的表面。

3、進(jìn)一步的，在本實(shí)用新型中，所述隔板固定于端蓋的內(nèi)腔，所述端蓋的內(nèi)腔通過(guò)隔板分隔呈進(jìn)氣腔室和排氣腔室。

4、進(jìn)一步的，在本實(shí)用新型中，所述換熱管的一端與進(jìn)氣腔室連通，所述換熱管的另一端與排氣腔室連通。

5、進(jìn)一步的，在本實(shí)用新型中，所述回收管的一端貫穿至端蓋的內(nèi)腔并與排氣腔室連通，所述熱介質(zhì)連接口的一端貫穿至端蓋的內(nèi)腔并與進(jìn)氣腔室連通。

6、進(jìn)一步的，在本實(shí)用新型中，所述回收管的一端貫穿至端蓋的內(nèi)腔并與排氣腔室連通，所述熱介質(zhì)連接口的一端貫穿至端蓋的內(nèi)腔并與進(jìn)氣腔室連通。

7、進(jìn)一步的，在本實(shí)用新型中，所述凈化器包括罐體、收集斗、第二進(jìn)氣口、第二排氣口和排雜口，所述收集斗安裝于罐體的底部，所述罐體的內(nèi)腔安裝有ptfe過(guò)濾膜，所述第二進(jìn)氣口和第二排氣口均安裝于罐體的表面，且與罐體的內(nèi)腔連通，所述排雜口安裝于收集斗的底部，且與收集斗的內(nèi)腔連通。

8、進(jìn)一步的，在本實(shí)用新型中，所述第一排氣口通過(guò)連接管與壓縮機(jī)三級(jí)緩存罐的出氣口連通，所述第一排氣口通過(guò)連接管與第二進(jìn)氣口連通，所述第二排氣口通過(guò)連接管與存儲(chǔ)罐的進(jìn)氣口連通。

9、有益效果，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

10、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置外殼、端蓋、換熱管、隔板、第一進(jìn)氣口、第一排氣口、回收管和熱介質(zhì)連接口，起到了能夠?qū)嚎s后的高壓二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行干燥的效果，通過(guò)換熱的方式不僅能夠減少電能的使用，還能夠?qū)Ω稍锏暮蟮臒崃窟M(jìn)行回收使用，從而能夠降低二氧化碳?xì)怏w壓縮凈化的成本，有效的提高了二氧化碳?xì)怏w的干燥效率，通過(guò)凈化器和存儲(chǔ)罐，起到了能夠?qū)Ω稍锏暮蟮亩趸細(xì)怏w進(jìn)行凈化和存儲(chǔ)的效果，從而能夠確保二氧化碳?xì)怏w的純凈度和安全性。

技術(shù)特征：

1.二氧化碳?jí)嚎s凈化系統(tǒng)，包括換熱器（1）、凈化器（2）和存儲(chǔ)罐（3），其特征在于：所述換熱器（1）用于對(duì)壓縮后的二氧化碳?xì)怏w干燥，所述凈化器（2）用于過(guò)濾干燥后的二氧化碳?xì)怏w，所述存儲(chǔ)罐（3）用于保存純凈的二氧化碳?xì)怏w，所述換熱器（1）包括外殼（101）、端蓋（102）、換熱管（103）、隔板（104）、第一進(jìn)氣口（105）、第一排氣口（106）、回收管（107）和熱介質(zhì)連接口（108），所述換熱管（103）安裝于外殼（101）的內(nèi)腔，所述端蓋（102）安裝于外殼（101）的一端，所述第一進(jìn)氣口（105）和第一排氣口（106）均安裝于外殼（101）的表面，所述回收管（107）和熱介質(zhì)連接口（108）均安裝于端蓋（102）的表面。

2.如權(quán)利要求1所述二氧化碳?jí)嚎s凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述隔板（104）固定于端蓋（102）的內(nèi)腔，所述端蓋（102）的內(nèi)腔通過(guò)隔板（104）分隔呈進(jìn)氣腔室和排氣腔室。

3.如權(quán)利要求1所述二氧化碳?jí)嚎s凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述換熱管（103）的一端與進(jìn)氣腔室連通，所述換熱管（103）的另一端與排氣腔室連通。

4.如權(quán)利要求1所述二氧化碳?jí)嚎s凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述回收管（107）的一端貫穿至端蓋（102）的內(nèi)腔并與排氣腔室連通，所述熱介質(zhì)連接口（108）的一端貫穿至端蓋（102）的內(nèi)腔并與進(jìn)氣腔室連通。

5.如權(quán)利要求1所述二氧化碳?jí)嚎s凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述第一進(jìn)氣口（105）位于外殼（101）的底部，且與外殼（101）的內(nèi)腔連通，所述第一排氣口（106）位于外殼（101）的頂部，且與外殼（101）的內(nèi)腔連通。

6.如權(quán)利要求1所述二氧化碳?jí)嚎s凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述凈化器（2）包括罐體（201）、收集斗（202）、第二進(jìn)氣口（203）、第二排氣口（204）和排雜口（205），所述收集斗（202）安裝于罐體（201）的底部，所述罐體（201）的內(nèi)腔安裝有ptfe過(guò)濾膜，所述第二進(jìn)氣口（203）和第二排氣口（204）均安裝于罐體（201）的表面，且與罐體（201）的內(nèi)腔連通，所述排雜口（205）安裝于收集斗（202）的底部，且與收集斗（202）的內(nèi)腔連通。

7.如權(quán)利要求6所述二氧化碳?jí)嚎s凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述第一排氣口（106）通過(guò)連接管與壓縮機(jī)三級(jí)緩存罐的出氣口連通，所述第一排氣口（106）通過(guò)連接管與第二進(jìn)氣口（203）連通，所述第二排氣口（204）通過(guò)連接管與存儲(chǔ)罐（3）的進(jìn)氣口連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供二氧化碳?jí)嚎s凈化系統(tǒng)，涉及二氧化碳?jí)嚎s凈化系統(tǒng)領(lǐng)域，包括換熱器、凈化器和存儲(chǔ)罐，所述換熱器用于對(duì)壓縮后的二氧化碳?xì)怏w干燥，所述凈化器用于過(guò)濾干燥后的二氧化碳?xì)怏w，所述存儲(chǔ)罐用于保存純凈的二氧化碳?xì)怏w，所述換熱器包括外殼、端蓋、換熱管、隔板、第一進(jìn)氣口、第一排氣口、回收管和熱介質(zhì)連接口；本技術(shù)通過(guò)設(shè)置外殼、端蓋、換熱管、隔板、第一進(jìn)氣口、第一排氣口、回收管和熱介質(zhì)連接口，起到了能夠?qū)嚎s后的高壓二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行干燥的效果，通過(guò)換熱的方式不僅能夠減少電能的使用，還能夠?qū)Ω稍锏暮蟮臒崃窟M(jìn)行回收使用，從而能夠降低二氧化碳?xì)怏w壓縮凈化的成本，有效的提高了二氧化碳?xì)怏w的干燥效率。

技術(shù)研發(fā)人員：韓世庫(kù),張成寶,那貴盛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：內(nèi)蒙古四海氣體有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20241029
技術(shù)公布日：2024/12/17