本技術(shù)屬于燃燒室，具體涉及一種可除塵的燃燒排放設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、隨著工業(yè)化進(jìn)程的加速和環(huán)境保護(hù)意識的增強(qiáng)，除塵燃燒設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著越來越重要的角色，傳統(tǒng)的燃燒設(shè)備在燃燒過程中往往會產(chǎn)生大量的煙塵和顆粒物，這些污染物如果不經(jīng)過有效處理直接排放到大氣中，將對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，影響人類健康。

2、燃燒排放設(shè)備是一種專門設(shè)計(jì)用于處理并排放燃燒過程中產(chǎn)生的廢氣、廢熱和廢渣的綜合性設(shè)備，但是現(xiàn)有技術(shù)中的燃燒排放設(shè)備在使用時(shí)，不方便對廢氣進(jìn)行酸洗或者堿洗，難以對燃燒產(chǎn)生的灰塵快速去除收集處理，有待進(jìn)一步的改善。

3、因此，提出一種可除塵的燃燒排放設(shè)備，方便對廢氣進(jìn)行酸洗或者堿洗，可以對燃燒產(chǎn)生的灰塵快速去除收集處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的燃燒排放設(shè)備在使用時(shí)，不方便對廢氣進(jìn)行酸洗或者堿洗，難以對燃燒產(chǎn)生的灰塵快速去除收集處理的問題，因此，提出一種可除塵的燃燒排放設(shè)備。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種可除塵的燃燒排放設(shè)備，包括第一燃燒箱，第一燃燒箱的上端固接有第一噴淋箱，第一噴淋箱的上端固接有第二噴淋箱，第二噴淋箱的上端固接有集氣罩，集氣罩的上端固接有第二燃燒箱，第一燃燒箱上設(shè)有第一燃燒組件，第一噴淋箱上設(shè)置有第一噴淋組件，第二噴淋箱上設(shè)置有第二噴淋組件，第二燃燒箱上設(shè)有第二燃燒組件，集氣罩上設(shè)有進(jìn)液機(jī)構(gòu)，第一燃燒箱的右端下部固接有轉(zhuǎn)動板，u型塊的上端右部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動板，第二噴淋組件包括轉(zhuǎn)動管、蝸桿筒、第二噴頭、電機(jī)和轉(zhuǎn)動柱，第二噴淋箱內(nèi)壁的前后兩端轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動管，轉(zhuǎn)動管的外壁固接有蝸桿筒，轉(zhuǎn)動管的外壁固接有多個第二噴頭，第二噴淋箱的左端固接有電機(jī)，第二噴淋箱內(nèi)壁的左右兩端轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動柱，轉(zhuǎn)動柱的外壁固接有蝸輪，蝸輪和蝸桿筒相互嚙合，電機(jī)的輸出軸穿過第二噴淋箱的左端并固接于轉(zhuǎn)動柱的左端，進(jìn)液機(jī)構(gòu)包括進(jìn)液管、支架、進(jìn)液體、腔體、第一槽體和第二槽體，集氣罩的右端貫穿式固接有進(jìn)液管，進(jìn)液管的下端固接有進(jìn)液體，進(jìn)液體的內(nèi)部開設(shè)有腔體，腔體的內(nèi)壁貫穿開設(shè)有第一槽體，轉(zhuǎn)動管的側(cè)壁貫穿開設(shè)有第二槽體，第二槽體和第一槽體互通，進(jìn)液體的內(nèi)壁和轉(zhuǎn)動管的側(cè)壁貼合。

3、使用時(shí)，將酸液或者堿液通過進(jìn)液管注入到進(jìn)液體內(nèi)，酸液或堿液會通過腔體和第一槽體進(jìn)入到第二槽體的內(nèi)部，然后再流入到轉(zhuǎn)動管的內(nèi)部，然后酸液或堿液會通過第二噴頭向外噴出，同時(shí)開啟電機(jī)使得轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動，蝸輪就會帶動蝸桿筒轉(zhuǎn)動，蝸桿筒帶動轉(zhuǎn)動管轉(zhuǎn)動，可以實(shí)現(xiàn)第二噴頭轉(zhuǎn)動噴霧，噴出的霧化狀的酸液和堿液會與廢氣反應(yīng)，然后開啟第一燃燒箱和第二燃燒箱對反應(yīng)后的廢氣進(jìn)行燃燒，可以提高對廢氣的處理效果，產(chǎn)生的灰塵會通過第一燃燒箱落在u型塊的內(nèi)部，方便對灰塵進(jìn)行收集，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的燃燒排放設(shè)備在使用時(shí)，不方便對廢氣進(jìn)行酸洗或者堿洗，難以對燃燒產(chǎn)生的灰塵快速去除收集處理的問題。

4、第一燃燒組件包括第一進(jìn)氣管、連接管、第一固定板、第一噴火頭、第一斜板和第一通孔，第一燃燒箱的右端固接有第一進(jìn)氣管，第一進(jìn)氣管的左端貫穿第一燃燒箱的右端并固接有連接管，連接管的左端固接有第一固定板，第一固定板的左端固接有多個第一噴火頭，第一燃燒箱內(nèi)壁的前后兩端固接有傾斜設(shè)置的第一斜板，第一斜板的上下兩端貫穿開設(shè)有均勻分布的第一通孔，第一進(jìn)氣管的右端下部貫穿開設(shè)有出灰槽。

5、第一噴淋組件包括支座、第一噴頭、第一管體和第二管體，第一噴淋箱的上端左右邊緣處固接有均勻分布的支座，支座上貫穿式固接有兩個第一噴頭，第一噴頭的輸出軸朝向第一噴淋箱的中心，同一側(cè)的多個第一噴頭的進(jìn)水端上共同安裝有第一管體，第一管體的一端貫穿第二噴淋箱的壁層延伸至第二噴淋箱的外部，兩個第一管體位于第二噴淋箱外部的一端共同固接有第二管體。

6、第二噴淋箱內(nèi)壁的右端固接有支架，支架固接于進(jìn)液管的側(cè)壁。

7、轉(zhuǎn)動柱位于轉(zhuǎn)動管的上方，轉(zhuǎn)動柱和轉(zhuǎn)動管的俯面呈十字形。

8、轉(zhuǎn)動柱和轉(zhuǎn)動管均采用耐腐蝕材料制作，蝸輪和蝸桿筒均采用不銹鋼制作。

9、第二燃燒組件包括第二進(jìn)氣管、第二固定板、第二噴火頭、第二斜板和第二通孔，第二燃燒箱的右端固接有第二進(jìn)氣管，第二進(jìn)氣管的左端穿過第二燃燒箱的右端并固接有第二固定板，第二固定板的左端固接有均勻分布的第二噴火頭，第二燃燒箱內(nèi)壁的前后兩端固接有傾斜設(shè)置的第二斜板，第二斜板的上下兩端貫穿開設(shè)有均勻分布的第二通孔。

10、第二斜板位于第二固定板的上方，第二斜板采用耐高溫材料制作。

11、本實(shí)用新型的有益效果:通過將酸液或者堿液通過進(jìn)液管注入到進(jìn)液體內(nèi)，酸液或堿液會通過腔體和第一槽體進(jìn)入到第二槽體的內(nèi)部，然后再流入到轉(zhuǎn)動管的內(nèi)部，然后酸液或堿液會通過第二噴頭向外噴出，同時(shí)開啟電機(jī)使得轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動，蝸輪就會帶動蝸桿筒轉(zhuǎn)動，蝸桿筒帶動轉(zhuǎn)動管轉(zhuǎn)動，可以實(shí)現(xiàn)第二噴頭轉(zhuǎn)動噴霧，噴出的霧化狀的酸液和堿液會與廢氣反應(yīng)，然后開啟第一燃燒箱和第二燃燒箱對反應(yīng)后的廢氣進(jìn)行燃燒，可以提高對廢氣的處理效果，生產(chǎn)的灰塵會通過第一燃燒箱落在u型塊的內(nèi)部，方便對灰塵進(jìn)行收集，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的燃燒排放設(shè)備在使用時(shí)，不方便對廢氣進(jìn)行酸洗或者堿洗，難以對燃燒產(chǎn)生的灰塵快速去除收集處理的問題。

技術(shù)特征：

1.一種可除塵的燃燒排放設(shè)備，包括第一燃燒箱（1），其特征在于，第一燃燒箱（1）的上端固接有第一噴淋箱（2），第一噴淋箱（2）的上端固接有第二噴淋箱（3），第二噴淋箱（3）的上端固接有集氣罩（4），集氣罩（4）的上端固接有第二燃燒箱（5），第一燃燒箱（1）上設(shè)有第一燃燒組件，第一噴淋箱（2）上設(shè)置有第一噴淋組件，第二噴淋箱（3）上設(shè)置有第二噴淋組件，第二燃燒箱（5）上設(shè)有第二燃燒組件，集氣罩（4）上設(shè)有進(jìn)液機(jī)構(gòu)（8），第一燃燒箱（1）的右端下部固接有轉(zhuǎn)動板（7），u型塊（6）的上端右部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動板（7），第二噴淋組件包括轉(zhuǎn)動管（301）、蝸桿筒（302）、第二噴頭（303）、電機(jī)（304）和轉(zhuǎn)動柱（305），第二噴淋箱（3）內(nèi)壁的前后兩端轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動管（301），轉(zhuǎn)動管（301）的外壁固接有蝸桿筒（302），轉(zhuǎn)動管（301）的外壁固接有多個第二噴頭（303），第二噴淋箱（3）的左端固接有電機(jī)（304），第二噴淋箱（3）內(nèi)壁的左右兩端轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動柱（305），轉(zhuǎn)動柱（305）的外壁固接有蝸輪（306），蝸輪（306）和蝸桿筒（302）相互嚙合，電機(jī)（304）的輸出軸穿過第二噴淋箱（3）的左端并固接于轉(zhuǎn)動柱（305）的左端，進(jìn)液機(jī)構(gòu)（8）包括進(jìn)液管（801）、支架（802）、進(jìn)液體（803）、腔體（804）、第一槽體（805）和第二槽體（806），集氣罩（4）的右端貫穿式固接有進(jìn)液管（801），進(jìn)液管（801）的下端固接有進(jìn)液體（803），進(jìn)液體（803）的內(nèi)部開設(shè)有腔體（804），腔體（804）的內(nèi)壁貫穿開設(shè)有第一槽體（805），轉(zhuǎn)動管（301）的側(cè)壁貫穿開設(shè)有第二槽體（806），第二槽體（806）和第一槽體（805）互通，進(jìn)液體（803）的內(nèi)壁和轉(zhuǎn)動管（301）的側(cè)壁貼合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可除塵的燃燒排放設(shè)備，其特征在于，第一燃燒組件包括第一進(jìn)氣管（101）、連接管（102）、第一固定板（103）、第一噴火頭（104）、第一斜板（105）和第一通孔（106），第一燃燒箱（1）的右端固接有第一進(jìn)氣管（101），第一進(jìn)氣管（101）的左端貫穿第一燃燒箱（1）的右端并固接有連接管（102），連接管（102）的左端固接有第一固定板（103），第一固定板（103）的左端固接有多個第一噴火頭（104），第一燃燒箱（1）內(nèi)壁的前后兩端固接有傾斜設(shè)置的第一斜板（105），第一斜板（105）的上下兩端貫穿開設(shè)有均勻分布的第一通孔（106），第一進(jìn)氣管（101）的右端下部貫穿開設(shè)有出灰槽（107）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可除塵的燃燒排放設(shè)備，其特征在于，第一噴淋組件包括支座（201）、第一噴頭（202）、第一管體（203）和第二管體（204），第一噴淋箱（2）的上端左右邊緣處固接有均勻分布的支座（201），支座（201）上貫穿式固接有兩個第一噴頭（202），第一噴頭（202）的輸出軸朝向第一噴淋箱（2）的中心，同一側(cè)的多個第一噴頭（202）的進(jìn)水端上共同安裝有第一管體（203），第一管體（203）的一端貫穿第二噴淋箱（3）的壁層延伸至第二噴淋箱（3）的外部，兩個第一管體（203）位于第二噴淋箱（3）外部的一端共同固接有第二管體（204）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可除塵的燃燒排放設(shè)備，其特征在于，第二噴淋箱（3）內(nèi)壁的右端固接有支架（802），支架（802）固接于進(jìn)液管（801）的側(cè)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可除塵的燃燒排放設(shè)備，其特征在于，轉(zhuǎn)動柱（305）位于轉(zhuǎn)動管（301）的上方，轉(zhuǎn)動柱（305）和轉(zhuǎn)動管（301）的俯面呈十字形。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可除塵的燃燒排放設(shè)備，其特征在于，轉(zhuǎn)動柱（305）和轉(zhuǎn)動管（301）均采用耐腐蝕材料制作，蝸輪（306）和蝸桿筒（302）均采用不銹鋼制作。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可除塵的燃燒排放設(shè)備，其特征在于，第二燃燒組件包括第二進(jìn)氣管（501）、第二固定板（502）、第二噴火頭（503）、第二斜板（504）和第二通孔（505），第二燃燒箱（5）的右端固接有第二進(jìn)氣管（501），第二進(jìn)氣管（501）的左端穿過第二燃燒箱（5）的右端并固接有第二固定板（502），第二固定板（502）的左端固接有均勻分布的第二噴火頭（503），第二燃燒箱（5）內(nèi)壁的前后兩端固接有傾斜設(shè)置的第二斜板（504），第二斜板（504）的上下兩端貫穿開設(shè)有均勻分布的第二通孔（505）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可除塵的燃燒排放設(shè)備，其特征在于，第二斜板（504）位于第二固定板（502）的上方，第二斜板（504）采用耐高溫材料制作。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及燃燒室領(lǐng)域，尤其涉及一種可除塵的燃燒排放設(shè)備，包括第一燃燒箱，第一燃燒箱的上端固接有第一噴淋箱，第一噴淋箱的上端固接有第二噴淋箱，第二噴淋箱的上端固接有集氣罩。本技術(shù)通過將酸液或者堿液通過進(jìn)液管注入到進(jìn)液體內(nèi)，酸液或堿液會通過腔體和第一槽體進(jìn)入到第二槽體的內(nèi)部，然后再流入到轉(zhuǎn)動管的內(nèi)部，然后酸液或堿液會通過第二噴頭向外噴出，同時(shí)開啟電機(jī)使得轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動，蝸輪就會帶動蝸桿筒轉(zhuǎn)動，蝸桿筒帶動轉(zhuǎn)動管轉(zhuǎn)動，可以實(shí)現(xiàn)第二噴頭轉(zhuǎn)動噴霧，噴出的霧化狀的酸液和堿液會與廢氣反應(yīng)，然后開啟第一燃燒箱和第二燃燒箱對反應(yīng)后的廢氣進(jìn)行燃燒，可以提高對廢氣的處理效果。

技術(shù)研發(fā)人員：梁虎偉,侯普,訾嘉帥,周奇彥,郭宏,解楊冬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西北元化工集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241114
技術(shù)公布日：2024/12/19