本申請涉及泡沫排水劑生產(chǎn)的，尤其是涉及一種泡沫排水劑生產(chǎn)用配比裝置。

背景技術：

1、泡沫排水劑是一種在氣井排水采氣工藝中廣泛使用的化學藥劑，其主要功能是促進氣田水發(fā)泡，從而提高排水效率。?泡沫排水劑可以是固體也可以是液體。?

2、液體泡沫排水劑通常包含表面活性劑，這些表面活性劑能有效地降低水的表面張力，從而增強泡沫的形成和穩(wěn)定性?。

3、固體泡沫排水劑則是由特定的固體配料組成，包括烷基胺聚醚羧酸鹽、長鏈聚醚含氮化合物、固體填料和黏合劑等。

4、在生產(chǎn)固體泡沫排水劑進行原料配比時，需要用到配比裝置，相關技術中在對固體泡沫排水劑進行配比時，需要將各種配比原料準確稱取配比，然后將各種原料進行混合，這樣造成了配比混合需要完成兩步操作，存在操作麻煩的問題。且在將各種原料配比量不同時，通常需要工作人員稱配比然后下料混合，相比于自動化配比下料，人工配比下料的速度通常較慢，這樣會影響生產(chǎn)的效率和產(chǎn)能。因此，本領域技術人員提供了一種泡沫排水劑生產(chǎn)用配比裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決上述背景技術中提出的問題，本申請?zhí)峁┮环N泡沫排水劑生產(chǎn)用配比裝置。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N泡沫排水劑生產(chǎn)用配比裝置采用如下的技術方案：

3、一種泡沫排水劑生產(chǎn)用配比裝置，包括：

4、配料箱，所述配料箱上端和下端分別設有兩個儲料罐和下料道，所述下料道內(nèi)設有排料組件；

5、下料機構，所述下料機構包括有第一伺服電機和兩個擋板，兩個所述擋板分別滑動連接在兩個所述儲料罐下端，所述第一伺服電機安裝在所述配料箱上端，所述第一伺服電機輸出端連接有轉(zhuǎn)動組件，所述轉(zhuǎn)動組件轉(zhuǎn)動連接在所述配料箱一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動組件連接有與兩個所述擋板連接的調(diào)節(jié)組件，用于調(diào)節(jié)兩個所述擋板移動；

6、攪拌機構，所述攪拌機構通過轉(zhuǎn)動組件轉(zhuǎn)動連接在所述配料箱內(nèi)，用于配料混合。

7、優(yōu)選的，所述排料組件包括有第二伺服電機和轉(zhuǎn)板，所述第二伺服電機安裝在所述下料道一側(cè)，所述轉(zhuǎn)板通過第三轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接在所述下料道內(nèi)，所述第二伺服電機輸出端與所述第三轉(zhuǎn)桿連接。

8、優(yōu)選的，所述下料機構還包括有支撐板，所述配料箱一側(cè)開設有兩個通槽，所述支撐板設置在所述配料箱內(nèi)腔遠離通槽的一側(cè)，所述支撐板上開設有滑槽，兩個所述擋板滑動連接在所述通槽和所述滑槽之間。

9、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動組件包括有第一錐形齒輪和第二錐形齒輪，所述第一錐形齒輪和所述第二錐形齒輪嚙合連接，所述第一錐形齒輪和所述第二錐形齒輪一側(cè)分別設有第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿和所述第二轉(zhuǎn)桿分別轉(zhuǎn)動連接在所述配料箱上端和一側(cè)，所述第一伺服電機輸出端與所述第一轉(zhuǎn)桿連接，所述調(diào)節(jié)組件包括有兩個調(diào)節(jié)桿和移動桿，所述移動桿滑動連接在所述配料箱一側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)桿貫穿所述配料箱的一端連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤與所述移動桿之間轉(zhuǎn)動連接有連接桿，所述移動桿兩側(cè)通過銷軸與兩個所述調(diào)節(jié)桿一端連接，兩個所述調(diào)節(jié)桿另一端通過插桿與所述擋板連接。

10、優(yōu)選的，兩個所述擋板一側(cè)開設有若干插槽，所述調(diào)節(jié)桿一端開設有與插槽相對應的通孔，所述插桿貫穿通孔卡合在插槽內(nèi)，使調(diào)節(jié)桿可帶動擋板移動。

11、優(yōu)選的，所述配料箱一側(cè)設有兩個卡合件，兩個所述卡合件上均開設有卡合槽，用于兩個調(diào)節(jié)桿放置。

12、優(yōu)選的，所述攪拌機構包括有兩個攪拌槳，兩個所述攪拌槳轉(zhuǎn)動連接在所述配料箱內(nèi)，兩個所述攪拌槳和所述第二轉(zhuǎn)桿之間通過傳輸皮帶連接。

13、綜上所述，本申請包括以下有益技術效果：

14、儲料罐用于放置不同原料，下料機構用于控制儲料罐內(nèi)的不同原料通過比例進行下料，第一伺服電機通過轉(zhuǎn)動組件和調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)兩個擋板進行移動，當不同原料混合的比例不同時，通過調(diào)節(jié)組件的設置，可調(diào)節(jié)控制儲料罐進行依次下料，可控制不同原料的配比量，增加原料混合加工效果，在不同原料進入配料箱內(nèi)后，可通過攪拌機構將不同原料進行混合加工，不同原料混合完成后可通過排料組件控制下料。

技術特征：

1.一種泡沫排水劑生產(chǎn)用配比裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種泡沫排水劑生產(chǎn)用配比裝置，其特征在于：所述排料組件(4)包括有第二伺服電機(401)和轉(zhuǎn)板(402)，所述第二伺服電機(401)安裝在所述下料道(3)一側(cè)，所述轉(zhuǎn)板(402)通過第三轉(zhuǎn)桿(403)轉(zhuǎn)動連接在所述下料道(3)內(nèi)，所述第二伺服電機(401)輸出端與所述第三轉(zhuǎn)桿(403)連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種泡沫排水劑生產(chǎn)用配比裝置，其特征在于：所述下料機構(5)還包括有支撐板(505)，所述配料箱(1)一側(cè)開設有兩個通槽(509)，所述支撐板(505)設置在所述配料箱(1)內(nèi)腔遠離通槽(509)的一側(cè)，所述支撐板(505)上開設有滑槽(506)，兩個所述擋板(502)滑動連接在所述通槽(509)和所述滑槽(506)之間。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種泡沫排水劑生產(chǎn)用配比裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動組件(503)包括有第一錐形齒輪(5031)和第二錐形齒輪(5032)，所述第一錐形齒輪(5031)和所述第二錐形齒輪(5032)嚙合連接，所述第一錐形齒輪(5031)和所述第二錐形齒輪(5032)一側(cè)分別設有第一轉(zhuǎn)桿(5033)和第二轉(zhuǎn)桿(5034)，所述第一轉(zhuǎn)桿(5033)和所述第二轉(zhuǎn)桿(5034)分別轉(zhuǎn)動連接在所述配料箱(1)上端和一側(cè)，所述第一伺服電機(501)輸出端與所述第一轉(zhuǎn)桿(5033)連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種泡沫排水劑生產(chǎn)用配比裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件(504)包括有兩個調(diào)節(jié)桿(5041)和移動桿(5042)，所述移動桿(5042)滑動連接在所述配料箱(1)一側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)桿(5034)貫穿所述配料箱(1)的一端連接有轉(zhuǎn)盤(5043)，所述轉(zhuǎn)盤(5043)與所述移動桿(5042)之間轉(zhuǎn)動連接有連接桿(5044)，所述移動桿(5042)兩側(cè)通過銷軸與兩個所述調(diào)節(jié)桿(5041)一端連接，兩個所述調(diào)節(jié)桿(5041)另一端通過插桿(5045)與所述擋板(502)連接。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種泡沫排水劑生產(chǎn)用配比裝置，其特征在于：兩個所述擋板(502)一側(cè)開設有若干插槽(507)，所述調(diào)節(jié)桿(5041)一端開設有與插槽(507)相對應的通孔(508)，所述插桿(5045)貫穿通孔(508)卡合在插槽(507)內(nèi)，使調(diào)節(jié)桿(5041)可帶動擋板(502)移動。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種泡沫排水劑生產(chǎn)用配比裝置，其特征在于：所述配料箱(1)一側(cè)設有兩個卡合件(8)，兩個所述卡合件(8)上均開設有卡合槽(9)。

8.根據(jù)權利要求6所述的一種泡沫排水劑生產(chǎn)用配比裝置，其特征在于：所述攪拌機構(6)包括有兩個攪拌槳(601)，兩個所述攪拌槳(601)轉(zhuǎn)動連接在所述配料箱(1)內(nèi)，兩個所述攪拌槳(601)和所述第二轉(zhuǎn)桿(5034)之間通過傳輸皮帶(602)連接。

技術總結(jié)
本申請公開了一種泡沫排水劑生產(chǎn)用配比裝置，涉及泡沫排水劑生產(chǎn)技術領域，包括配料箱、下料機構和攪拌機構，所述配料箱上端和下端分別設有兩個儲料罐和下料道，所述下料道內(nèi)設有排料組件，所述下料機構包括有第一伺服電機和兩個擋板，兩個所述擋板分別滑動連接在兩個所述儲料罐下端，所述第一伺服電機安裝在配料箱上端，所述第一伺服電機輸出端連接有轉(zhuǎn)動組件，所述轉(zhuǎn)動組件轉(zhuǎn)動連接在配料箱一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動組件連接有與兩個所述擋板連接的調(diào)節(jié)組件，用于調(diào)節(jié)兩個擋板移動，所述攪拌機構通過轉(zhuǎn)動組件轉(zhuǎn)動連接在配料箱內(nèi)，用于配料混合；本申請可分別控制不同原料進行下料，從而控制不同原料的配比量，增加原料混合加工效果。

技術研發(fā)人員：劉偉,戚杰,谷顯胡,任莉,戚凱睿
受保護的技術使用者：成都孚吉科技有限責任公司
技術研發(fā)日：20241115
技術公布日：2024/12/19