專利名稱:一種碟片式多齒粉碎機的制作方法
一種碟片式多齒粉碎機
技術領域：
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本發(fā)明屬于顆粒狀物料粉碎時用的機械設備技術領域：
，具體涉及一種碟片式多齒粉碎機。
背景技術:
粉碎機是通過施加作用力將大塊物料粉碎至要求尺寸的機械設備，按粉碎過程中施加于物料的外力有壓軋、剪切、沖擊、研磨四種形式。壓軋主要適用于硬質料和大塊料的破碎；剪切主要適用于韌塑性如纖維性物料的粉碎；沖擊主要適用于脆性物料的破碎或粉碎；研磨主要適用于中細度粉碎后的超微粉碎。目前，粉碎機一般分為機械式粉碎機、氣流粉碎機、研磨機和低溫粉碎機四大類，而以機械式粉碎機應用較多。
機械式粉碎機又分為齒式粉碎機、錘式粉碎機、刀式粉碎機、渦輪式粉碎機、壓磨式粉碎機和銑削式粉碎機等幾種。齒式粉碎機通過齒圈與轉動齒盤的高速相對運行，對物料沖擊、剪切、碰撞、摩擦等作用而達到對物料進行粉碎，適合于韌塑性較好的物料如纖維類物料的粉碎；錘式粉碎機的旋轉軸上裝有錘片，通過旋轉軸的高速旋轉帶動錘片，對物料錘擊、碰撞、摩擦等進行粉碎，當物料韌塑性較好時如纖維物料，錘片將很難將其錘碎，同時物料粘結在一起會堵塞出料口，粉碎機難以正常運行，降低錘擊粉碎效率；刀式粉碎機是通過高速旋轉的刀塊或片的運動對物料剪切、碰撞、摩擦等作用進行粉碎，適合于韌塑性較好的物料如纖維類物料的粉碎；渦輪式粉碎機通過高速旋轉的渦輪葉片對物料剪切、碰撞、摩擦等作用進行粉碎，當物料韌塑性較好時如纖維物料時，較難將其粉碎；壓磨式粉碎機通過磨輪與固定磨面的相對運動，對物料進行碾磨性粉碎，物料韌塑性較好時如纖維物料時，難以將其粉碎；銑削式粉碎機通過銑齒旋轉運動對物料進行粉碎，適合于韌塑性較好的物料如纖維類物料的粉碎。
綜上所述， 由各種機械式粉碎機的特點可以看出，齒式或刀式粉碎機(銑削式的粉碎機理也屬此類)適用于韌塑性較好的物料如纖維類物料的粉碎，但現(xiàn)有齒式或刀式粉碎機的刀齒通常為平行排列。例如:公開號為CN101036436A名稱為“盤片組合刀粉碎機”的中國專利公開了一種刀式粉碎機，其刀具由一組盤片式動刀平行安裝在主軸上，相鄰的盤片式動刀間置有安裝在主軸上的若干剁刀，與盤片式動刀、剁刀相離的對應機架殼體上固定有平行排列的定刀，盤片式動刀與定刀呈交錯裝安裝；公開號為CN101214458A名稱為“一種滾刀式粉碎機”的中國專利公開了一種滾刀式粉碎機，其動刀6組的刀片和定刀7的梳齒間也是呈平行交錯排列；公開號為CN2075547名稱為“鋸齒多螺紋輥刀粉碎機”的中國專利，其公開的粉碎機中含有一個鋸齒滾刀器，它由數(shù)十個平行排列的圓形鋸齒片組成，鋸齒片邊緣每隔45°角有一組三角形鋸齒共3個，每組鋸片的前齒左拔料1.5^2.5mm,后齒右拔料1.5^2.5mm,中間齒不拔料,前齒左斜面磨成偏刀刃，后齒右斜面磨成偏刀刃；專利號為ZL02222041.0名稱為“雙面齒粉碎機”的中國專利公開的粉碎機中的機殼內設有動齒盤，它的兩個端面有齒，在相應的機殼內側有前固齒盤、內固齒盤，每個齒盤上均有多個長方條形齒，前固齒盤和內固齒盤上的齒與齒之間平行交錯布置，依靠軸帶動齒盤高速旋轉，使齒與齒之間的物料碰撞、擠壓得到粉碎的目的。[0005]現(xiàn)有的各種形式的齒/刀平行排列的齒式或刀式粉碎機對條片或大塊物料環(huán)境，均顯示出各自的優(yōu)勢。然而，對于顆粒狀物料，平行布置的齒/刀在高速切削擠壓運動過程中，容易使部分顆粒物料飛濺彈起，部分顆粒物料在齒/刀間打滑，從而導致齒、刀及輥軸摩擦發(fā)熱，增加粉碎機的單位產量能耗，且齒、刀及輥軸的磨損加劇，降低使用可靠性，縮短使用壽命。

發(fā)明內容
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綜上所述，為了克服現(xiàn)有技術問題的不足，本發(fā)明提供了一種碟片式多齒粉碎機，它是在粉碎機的主動軸上設置動刀，所述動刀的截面成鋸齒形，同時在粉碎機的殼體上設置鋸齒形的定刀，定刀與動刀交叉配合，動刀旋轉與定刀相互配合，切割粉碎物料，從而達到粉碎物料的目的。
為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
一種碟片式多齒粉碎機，包括殼體、電機、主動軸及皮帶傳動機構，主動軸穿裝在殼體內，電機通過皮帶傳動機構帶動主動軸旋轉，其中:所述的主動軸上設置有動刀，動刀的截面形狀為鋸齒形，所述的殼體內設置有定刀，定刀為鋸齒形，定刀與動刀交叉配合，鋸齒形動刀的齒體設置在鋸齒形定刀的齒槽內，鋸齒形定刀的齒體設置在鋸齒形動刀的齒槽內。
本發(fā)明的技術方案還可以是這樣實現(xiàn)的:所述的動刀由多個中部突出的片狀刀體串裝在主動軸上組成的鋸齒形動刀，片狀刀體之間形成鋸齒形動刀的齒槽。
本發(fā)明的技術方案還可以是這樣實現(xiàn)的:所述的動刀為整體鋸齒形結構。
本發(fā)明的技術方案還可以是這樣實現(xiàn)的:所述的動刀與定刀上均設置有溝槽狀的切削刃。
本發(fā)明的技術 方案還可以是這樣實現(xiàn)的:所述的主動軸與殼體通過軸承連接。
本發(fā)明的有益效果為:
1、本發(fā)明是在粉碎機的主動軸上設置動刀，所述動刀的截面成鋸齒形，同時在粉碎機的殼體上設置鋸齒形的定刀，定刀與動刀交叉配合，動刀旋轉與定刀相互配合，切割粉碎物料，從而達到粉碎物料的目的。
2、本發(fā)明定刀與動刀均為鋸齒形，且動刀與定刀交叉配合，能夠有效的減少了平行齒/刀粉碎機使用過程中顆粒物料在定刀與動刀間的打滑飛濺現(xiàn)象，可降低齒刀及輥軸摩擦發(fā)熱和粉碎機的單位產量能耗，提高粉碎機的使用可靠性，延長粉碎機的使用壽命。

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圖1為本發(fā)明的一種結構示意圖；
圖2為本發(fā)明的另一種結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
實施例一:
如圖1所示，一種碟片式多齒粉碎機，，包括殼體1、電機2、主動軸3及皮帶傳動機構4，主動軸3穿裝在殼體I內，且主動軸3與殼體I通過軸承5活動連接，電機2通過皮帶傳動機構4帶動主動軸3旋轉,所述的主動軸3上設置有動刀6,動刀6的截面形狀為鋸齒形,動刀6由多個中部突出的片狀刀體串裝在主動軸3上組成的鋸齒形動刀6，片狀刀體為鋸齒形動刀6的齒體，片狀刀體之間形成鋸齒形動刀6的齒槽。所述的殼體I內設置有定刀7，定刀7為鋸齒形，定刀7與動刀6交叉配合，鋸齒形動刀6的齒體設置在鋸齒形定刀7的齒槽內，鋸齒形定刀7的齒體設置在鋸齒形動刀6的齒槽內。動刀6與定刀7上均設置有溝槽狀的切削刃8。
使用時，電機2通過皮帶傳動機構4帶動主動軸3旋轉,從而帶動主動軸3上的動刀6旋轉，動刀6與定刀7交叉配合，顆粒狀的物料進入動刀6與定刀7之間，動刀6與定刀7相互配合切割粉碎物料。
實施例二:
如圖2所示，重復實施例一，有以下不同點:所述的動刀6為整體鋸齒形結構。
要說明的是，以上所述實施例是對本發(fā)明技術方案的說明而非限制，所屬技術領域：
普通技術人員的等同替換或者根據(jù)現(xiàn)有技術而做的其它修改，只要沒超出本發(fā)明技術方案的思路和范圍，均應包含 在本發(fā)明所要求的權利范圍之內。
權利要求
1.一種碟片式多齒粉碎機，包括殼體(I)、電機(2)、主動軸(3)及皮帶傳動機構(4)，主動軸(3 )穿裝在殼體(I)內，電機(2 )通過皮帶傳動機構(4 )帶動主動軸(3 )旋轉，其特征在于:所述的主動軸(3)上設置有動刀(6)，動刀(6)的截面形狀為鋸齒形，所述的殼體(I)內設置有定刀(7)，定刀(7)為鋸齒形，定刀(7)與動刀(6)交叉配合，鋸齒形動刀(6)的齒體設置在鋸齒形定刀(7)的齒槽內，鋸齒形定刀(7)的齒體設置在鋸齒形動刀(6)的齒槽內。
2.根據(jù)權利要求
1所述的一種碟片式多齒粉碎機，其特征在于:所述的動刀(6)由多個中部突出的片狀刀體串裝在主動軸(3)上組成的鋸齒形動刀(6)，片狀刀體之間形成鋸齒形動刀(6)的齒槽。
3.根據(jù)權利要求
1所述的一種碟片式多齒粉碎機，其特征在于:所述的動刀(6)為整體鋸齒形結構。
4.根據(jù)權利要求
1所述的一種碟片式多齒粉碎機，其特征在于:所述的動刀(6)與定刀(7)上均設置有溝槽狀的切削刃(8)。
5.根據(jù)權利要求
1所述的一種碟片式多齒粉碎機，其特征在于:所述的主動軸(3)與殼體(I)通過軸承(5)連接。
專利摘要
本發(fā)明提供了一種碟片式多齒粉碎機，包括殼體、電機、主動軸及皮帶傳動機構，主動軸穿裝在殼體內，電機通過皮帶傳動機構帶動主動軸旋轉，所述的主動軸上設置有動刀，動刀的截面形狀為鋸齒形，所述的殼體內設置有定刀，定刀為鋸齒形，定刀與動刀交叉配合，鋸齒形動刀的齒體設置在鋸齒形定刀的齒槽內，鋸齒形定刀的齒體設置在鋸齒形動刀的齒槽內。本發(fā)明是在粉碎機的主動軸上設置動刀，所述動刀的截面成鋸齒形，同時在粉碎機的殼體上設置鋸齒形的定刀，定刀與動刀交叉配合，動刀旋轉與定刀相互配合，切割粉碎物料，從而達到粉碎物料的目的。
文檔編號B02C18/18GKCN103230822SQ201310181371
公開日2013年8月7日 申請日期2013年5月16日
發(fā)明者李平, 吳長明, 蘇莉, 袁慶龍, 歐陽維強, 錢志東 申請人:河南理工大學導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan