專利名稱:液體過濾器及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液體過濾器及其使用方法，更詳細(xì)地說，本發(fā)明的目的是提供一種在通常使用時(shí)，可以在長時(shí)間內(nèi)保持排放通路的密封性，同時(shí)，在更換過濾元件時(shí)能夠提高流體排放的作業(yè)性的、結(jié)構(gòu)簡單并且價(jià)格低廉的流體過濾器及其使用方法。
背景技術(shù)：
作為現(xiàn)有技術(shù)的濾油器，已知有在由能夠通過旋轉(zhuǎn)相互結(jié)合的殼體和蓋構(gòu)成的大致豎長形的外殼內(nèi)容納過濾元件，在當(dāng)更換過濾元件時(shí)從殼體上松開蓋的時(shí)候，油從設(shè)置在殼體上的排放通路向內(nèi)部排放的結(jié)構(gòu)(例如，參照專利文獻(xiàn)1及2)。
在上述專利文獻(xiàn)1中揭示了以下內(nèi)容在形成于殼體上的排出通路19(排放通路)內(nèi)，能夠沿著軸向方向自由移動(dòng)地設(shè)置閥體5，同時(shí)，設(shè)置將該閥體5向上方加載的彈簧20，在將蓋緊固到殼體上時(shí)，利用設(shè)置在過濾元件4的軸端面上的端板37將閥體5向下方推壓，密封排出通路19，另一方面，在從殼體上松開蓋時(shí)，借助彈簧20的作用將閥體5向上方移動(dòng)，打開排出通路19(參照專利文獻(xiàn)1的圖2等)。
另外，在上述專利文獻(xiàn)2中，揭示了以下內(nèi)容在保持過濾元件8的樹脂制造的殼體11的底面設(shè)置向下方突出的突起12，相對于形成于底座2上的旁通油路(排放通路)插入、拔出該突起12，以開閉旁通油路6(參照專利文獻(xiàn)2的圖1及2等；實(shí)施例1)。
另外，在上述專利文獻(xiàn)2中，揭示了以下內(nèi)容在保持過濾元件8的樹脂制造的殼體51的底面的槽部，設(shè)置兩個(gè)O環(huán)53、54，以包圍形成在底座2上的旁通油路6(排放通路)的方式將這些O環(huán)53、54壓接到底座2上、或者使之離開該底座，以開閉旁通油路6(參照專利文獻(xiàn)2的圖3等；實(shí)施例2)。
進(jìn)而，在上述專利文獻(xiàn)2中，揭示了以下內(nèi)容在保持過濾元件8的樹脂制造的殼體31的底面設(shè)置單向閥39，將該單向閥39壓接到形成于底座2上的旁通油路26(排放通路)上、或者使之離開該旁通油路，以開閉旁通油路6(參照專利文獻(xiàn)2的圖4及5等；實(shí)施例3)。
但是，在上述專利文獻(xiàn)1中，由于設(shè)置將閥體5向上方加載用的彈簧20，所以，在將蓋緊固到殼體上時(shí)，有必要用過濾元件4推壓彈簧20，所以，會增加緊固負(fù)荷。另外，由于在殼體側(cè)設(shè)置由閥體5及彈簧20構(gòu)成的開閉機(jī)構(gòu)，所以，增加了部件的數(shù)目，變成復(fù)雜并且價(jià)格昂貴的結(jié)構(gòu)。進(jìn)而，有必要設(shè)置將閥體5推壓到過濾元件4的軸端面上用的端板37。
另外，在上述專利文獻(xiàn)2的實(shí)施例1中，由于相對于排放通路插入、拔出突起12，所以，在將蓋1緊固到底座2上時(shí)，有必要利用操作者的手工作業(yè)將突起12引導(dǎo)到排放通路的開口并插入，這種插入作業(yè)變得很煩雜。另外，由于相對于底座2松開蓋1以完全解除其結(jié)合，之后，將蓋抬起，使突起12從排放通路中脫出，開始油的排放，所以，油排放的開始時(shí)間在殼體及蓋的結(jié)合解除之后，存在著有發(fā)生油的溢出等危險(xiǎn)的問題。
另外，在上述專利文獻(xiàn)2的實(shí)施例2及3中，使密封構(gòu)件(O環(huán)53、54及單向閥39)壓接到底座2的表面上，將排放通路密封，但是，在將蓋1緊固到底座2上時(shí)，過濾元件4與蓋1一起旋轉(zhuǎn)，密封構(gòu)件在殼體的表面上滑動(dòng)，由于密封構(gòu)件的磨損，在通常使用時(shí)，存在很難長時(shí)間確保排放通路的密封性的危險(xiǎn)。
進(jìn)而，在上述專利文獻(xiàn)2的實(shí)施例1～3中，由于在過濾元件側(cè)設(shè)置突起12、O環(huán)53、54、單向閥39，所以，有必要設(shè)置保持過濾元件的殼體11、51、31。
專利文獻(xiàn)1
特開平11-137917號公報(bào)
專利文獻(xiàn)2
特開平11-33313號公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述現(xiàn)狀做出的，其目的是，提供一種在通常使用時(shí)能夠在長時(shí)間內(nèi)確保排放通路的密封性、同時(shí)能夠提高過濾元件更換時(shí)的作業(yè)性的結(jié)構(gòu)簡單并且價(jià)格低廉的流體過濾器及其使用方法。
本發(fā)明如下所述。
1.一種流體過濾器，其特征在于，包括形成流入通路、流出通路及排放通路的殼體，通過圍繞軸心旋轉(zhuǎn)結(jié)合到前述殼體上的蓋，將容納到由前述殼體及前述蓋構(gòu)成的外殼內(nèi)的過濾元件向前述殼體側(cè)加載的加載機(jī)構(gòu)，在使前述蓋相對于前述殼體向緊固方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，限制該過濾元件在緊固方向上的旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)，密封構(gòu)件，所述密封構(gòu)件設(shè)置在前述過濾元件的軸端面?zhèn)?，并且，在前述過濾元件被前述加載機(jī)構(gòu)加載且被前述旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)限制旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，將前述排放通路閉鎖。
2.如上述1.所述的流體過濾器，前述旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)包括接觸部，所述接觸部設(shè)置在前述密封構(gòu)件上；突起部，所述突起部設(shè)置在前述殼體內(nèi)的前述排放通路的開口的周圍側(cè)，并且通過前述過濾元件在緊固方向上的旋轉(zhuǎn)而與前述接觸部接觸。
3.如上述1.或2.所述的流體過濾器，前述密封構(gòu)件由彈性材料構(gòu)成，包括壓接到設(shè)置在前述殼體內(nèi)的前述流出通路的外周側(cè)的環(huán)狀面上的平板環(huán)狀的第一密封部；從該第一密封部的外周側(cè)向離心方向延伸、并且能夠堵塞前述排放通路的開口的平板狀的第二密封部。
4.如上述3.所述的流體過濾器，前述密封構(gòu)件進(jìn)一步包括從前述第一密封部的表面向軸向方向延伸、并且壓接到前述殼體內(nèi)的保護(hù)筒部的外周面上的筒狀的第三密封部。
5.如前述4.所述的流體過濾器，在前述第三密封部的外周面?zhèn)仍O(shè)置卡止部，所述卡止部卡止于設(shè)置在前述過濾元件的中心孔處的被卡止部上。
6.如上述1.所述的流體過濾器，進(jìn)一步包括支承體，所述支承體可沿著軸心方向自由移動(dòng)地支承在前述蓋內(nèi)，并且借助前述加載機(jī)構(gòu)向前述殼體側(cè)加載，前述過濾元件的中心孔插入支承在該支承體上。
7.如上述1.所述的流體過濾器，前述外殼由上方敞開的有底筒狀的前述殼體和配置在該殼體的上側(cè)的下方敞開的有底筒狀的前述蓋構(gòu)成。
8.一種流體過濾器的使用方法，是上述1.所述的流體過濾器的使用方法，其特征在于，在使前述蓋相對于前述殼體向緊固方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，前述過濾元件被前述加載機(jī)構(gòu)向前述殼體側(cè)加載，同時(shí)，借助前述旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)限制其向緊固方向的旋轉(zhuǎn)，利用前述密封構(gòu)件將前述排放通路閉鎖，在使前述蓋相對于前述殼體向松開方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，解除利用前述加載機(jī)構(gòu)對前述過濾元件的加載或者減少其加載力，前述過濾元件被向松開的方向旋轉(zhuǎn)，解除由前述密封構(gòu)件對前述排放通路的閉鎖。
根據(jù)本發(fā)明的流體過濾器，使蓋相對于殼體向緊固方向旋轉(zhuǎn)以將兩者結(jié)合時(shí)，過濾元件被加載機(jī)構(gòu)向殼體側(cè)加載，同時(shí)，借助旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)限制其向緊固方向的旋轉(zhuǎn)，借助密封構(gòu)件將排放通路閉鎖，另一方面，在使蓋相對于殼體向松開的方向旋轉(zhuǎn)以解除兩者的結(jié)合時(shí)，解除利用加載機(jī)構(gòu)對過濾元件的加載或者減少其加載力，將過濾元件向松開的方向旋轉(zhuǎn)，解除由密封構(gòu)件引起的排放通路的閉鎖。這樣，由于限制過濾元件向緊固方向的旋轉(zhuǎn)，用密封構(gòu)件閉鎖排放通路，所以，使密封構(gòu)件在殼體的表面上的滑動(dòng)為必要的最小限度，可以抑制密封構(gòu)件的磨損，在通常使用時(shí)，可以長時(shí)間確保排放通路的密封性。另外，由于在蓋相對于殼體向松開方向的旋轉(zhuǎn)途中，流體向內(nèi)部排放，所以，可以抑制由于流體的溢出而造成對周邊環(huán)境的污染，可以提高過濾元件更換時(shí)的作業(yè)性。另外，由于在過濾元件上成一整體地設(shè)置密封構(gòu)件，所以，在更換過濾元件時(shí)，可以防止忘掉密封構(gòu)件的更換。
另外，在前述旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)由接觸部和突起部構(gòu)成的情況下，可以將過濾元件正確地定位在規(guī)定的旋轉(zhuǎn)限制位置，能夠更可靠地用密封構(gòu)件將排放通路閉鎖，同時(shí)，可以將旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)制成簡單并且價(jià)格低廉的結(jié)構(gòu)。
另外，在前述密封構(gòu)件由彈性材料構(gòu)成、且具有第一密封部和第二密封部的情況下，殼體內(nèi)的流出通路的外周側(cè)的環(huán)狀面被第一密封部密封，排放通路的開口被第二密封部密封。藉此，可以利用一個(gè)密封構(gòu)件將流入通路及流出通路之間密封，同時(shí)，可以密封排放通路。
另外，在前述密封構(gòu)件進(jìn)一步具有第三密封部的情況下，殼體內(nèi)的保護(hù)筒部的外周面被第三密封部密封，能夠更可靠地將流入通路與流出通路之間密封。
另外，在前述第三密封部的外周面?zhèn)仍O(shè)置卡止部的情況下，通過將卡止部卡止到設(shè)置在過濾元件的中心孔處的被卡止部上，可以容易地將過濾元件及密封構(gòu)件一體化。
另外，在進(jìn)一步配備有支承體、且前述過濾元件的中心孔插入支承在該支承體上的情況下，可以進(jìn)一步提高過濾元件更換的作業(yè)性。
另外，在前述外殼由上方敞開的有底筒狀的前述殼體和下方敞開的有底筒狀的前述蓋構(gòu)成的情況下，可以適合于進(jìn)行朝上的縱式的外殼的流體排放。
根據(jù)本發(fā)明的流體過濾器的使用方法，在使蓋相對于殼體向緊固方向旋轉(zhuǎn)以將兩者結(jié)合時(shí)，過濾元件被加載機(jī)構(gòu)向殼體側(cè)加載，同時(shí)，被旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)限制其向緊固方向的旋轉(zhuǎn)，利用密封構(gòu)件將排放通路閉鎖，另一方面，在使蓋相對于殼體向松開的方向旋轉(zhuǎn)以將兩者的結(jié)合解除時(shí)，由加載機(jī)構(gòu)對過濾元件的加載被解除或者其加載力被減小，過濾元件向松開的方向旋轉(zhuǎn)，密封構(gòu)件對排放通路的閉鎖被解除。這樣，由于通過限制過濾元件向緊固方向的旋轉(zhuǎn)，用密封構(gòu)件將排放通路閉鎖，所以，可以使密封構(gòu)件在殼體表面上的滑動(dòng)為必要的最小限度，可以抑制密封構(gòu)件的磨損，在通常使用時(shí)，可以長時(shí)間確保排放通路的密封性。另外，由于在蓋相對于殼體向松開的方向旋轉(zhuǎn)的途中，流體向內(nèi)部排放，所以，可以抑制由于流體的溢出造成對周邊環(huán)境的污染，可以提高過濾元件更換時(shí)的作業(yè)性。另外，由于在過濾元件上成一整體地設(shè)置密封構(gòu)件，所以，在更換過濾元件時(shí)，可以防止忘掉更換密封構(gòu)件。
圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的濾油器的縱剖視圖。
圖2是圖1的主要部分的放大圖。
圖3是圖2的III-III線的剖視圖。
圖4是殼體的平面圖。
圖5是過濾元件的透視圖。
圖6是用于說明過濾元件的作用的說明圖。
圖7是表示過濾元件的另一形式的主要部分的縱剖視圖。
圖8是表示過濾元件的又一形式的主要部分的縱剖視圖。
圖9是表示過濾元件的再一形式的主要部分的縱剖視圖。
具體實(shí)施方式1.流體過濾器根據(jù)本實(shí)施形式的流體過濾器，配備有下面所述的殼體、蓋、加載機(jī)構(gòu)、密封構(gòu)件以及旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)。該流體過濾器例如可以進(jìn)一步配備有后面將要描述的支承體。
上述“殼體”只要形成流入通路、流出通路以及排放通路即可，其結(jié)構(gòu)、形狀、材質(zhì)等沒有特定的限制。該殼體例如可以具有上方敞開的有底筒狀。
在上述殼體的底部，例如，形成流入通路，在比殼體的底部厚度厚的突出部形成排放通路，排放通路的開口處于比流入通路的開口高的位置，從平面視圖中觀察，上述排放通路及流入通路可以配置在同一個(gè)圓周上。藉此，可以將殼體小型化。
上述“蓋”只要通過圍繞軸心旋轉(zhuǎn)而結(jié)合到上述殼體上即可，其結(jié)構(gòu)、形狀、材質(zhì)等沒有特定的限制。該蓋例如可以是下方敞開的有底筒狀。
作為上述蓋及上述殼體的結(jié)合、脫離機(jī)構(gòu)，例如，可以列舉出(1)由能夠相互螺紋配合的陽、陰螺紋部構(gòu)成的螺紋結(jié)合機(jī)構(gòu)，(2)由能夠相互結(jié)合、脫離的槽部和凸部構(gòu)成的卡口機(jī)構(gòu)等。
在由上述殼體及上述蓋構(gòu)成的外殼內(nèi)容納下面所述的過濾元件。另外，上述外殼通常構(gòu)成朝上的縱式(也包括斜向的縱式)。
上述“過濾元件”的結(jié)構(gòu)、形狀、材質(zhì)等沒有特定的限制。作為這種過濾元件，例如，可以列舉出(1)由過濾元件主體構(gòu)成的形式，(2)由過濾元件主體及保持該過濾元件主體的保持框構(gòu)成的形式等。從可以簡單且價(jià)格低廉地構(gòu)成的觀點(diǎn)出發(fā)，上述形式(1)是優(yōu)選的。另外，作為上述過濾元件的材質(zhì)，例如，可以列舉出無紡布、織物、紙等。
另外，在上述過濾元件的上端面?zhèn)燃跋露嗣鎮(zhèn)龋?，在上述外殼?nèi)可以設(shè)置將流入通路及流出通路隔離用的密封層。該密封層例如可以由樹脂(特別是光固化性樹脂)、橡膠、彈性體、金屬等彈性材料構(gòu)成。
上述“加載機(jī)構(gòu)”只要是將容納在上述外殼內(nèi)的前述過濾元件向前述殼體側(cè)加載的機(jī)構(gòu)即可，其結(jié)構(gòu)、材質(zhì)等沒有特定的限制。該加載機(jī)構(gòu)例如可以設(shè)置在蓋內(nèi)。另外，作為該加載機(jī)構(gòu)，例如，可以列舉出橡膠及彈簧等彈性構(gòu)件、緩沖機(jī)構(gòu)等。作為彈簧，例如，可以列舉出螺旋彈簧、碟形彈簧、板簧等。
上述“旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)”只要是在使蓋相對于上述殼體向緊固方向旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠限制過濾元件向緊固方向的旋轉(zhuǎn)即可，其結(jié)構(gòu)、限制形式、定時(shí)等沒有特定限制。該旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)通常設(shè)置在上述殼體及過濾元件之間。另外，被該旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)限制旋轉(zhuǎn)的過濾元件被定位在規(guī)定的旋轉(zhuǎn)限制位置(C)(參照圖4)。
上述旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)例如可以由接觸部和突起部構(gòu)成，所述接觸部設(shè)置在上述過濾元件上，所述突起部設(shè)置在上述殼體內(nèi)且因過濾元件向緊固方向的旋轉(zhuǎn)而與所述接觸部接觸。從能夠?qū)⑦^濾元件定位到更正確的旋轉(zhuǎn)限制位置的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選地，上述接觸部設(shè)置在過濾元件的軸端面?zhèn)?，上述突起部設(shè)置在殼體內(nèi)的底面?zhèn)取Ｌ貏e是，優(yōu)選地，上述接觸部與上述密封構(gòu)件成一整體地設(shè)置，上述突起部設(shè)置在殼體內(nèi)的排放通路的開口的周圍側(cè)。
上述“密封構(gòu)件”設(shè)置在上述過濾元件的軸端面?zhèn)龋⑶?，只要是在上述過濾元件被上述加載機(jī)構(gòu)向殼體側(cè)加載且被上述旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)限制旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下能夠閉鎖排放通路即可，其結(jié)構(gòu)、形狀、材質(zhì)等沒有特定的限制。例如，該密封構(gòu)件可以由橡膠、彈性體、樹脂(特別是，光固化性樹脂)、金屬等彈性材料構(gòu)成。
上述密封構(gòu)件，例如，在使蓋相對于上述殼體向松開的方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，在上述加載機(jī)構(gòu)對過濾元件的加載被解除或者其加載力被減小的狀態(tài)下，可以將排放通路的閉鎖解除。
作為上述密封構(gòu)件，例如，可以列舉出(1)由能夠從其上方將上述排放通路的開口堵塞的平板狀的密封部構(gòu)成的形式，(2)由壓接到形成在殼體內(nèi)的環(huán)狀面上的平板環(huán)狀的第一密封部、從該第一密封部的外周側(cè)向離心方向延伸且能夠從上方將排放通路的開口堵塞的平板狀的第二密封部構(gòu)成的形式，(3)由壓接到形成在殼體內(nèi)的環(huán)狀面上的平板環(huán)狀的第一密封部、從該第一密封部的外周側(cè)向離心方向延伸且能夠從上方堵塞排放通路的開口的平板狀的第二密封部、從該第一密封部的表面沿軸向延伸且壓接到殼體內(nèi)的保護(hù)筒部的外周面上的筒狀的第三密封部構(gòu)成的形式等。
在上述(1)～(3)的形式中，可以利用粘結(jié)劑等將上述密封構(gòu)件粘結(jié)固定到過濾元件的軸端面?zhèn)?。另外，在采用由光固化性樹脂?gòu)成的密封構(gòu)件的情況下，可以不需要粘結(jié)工序而將密封構(gòu)件固定。另外，在上述(3)的形式中，可以通過將上述密封構(gòu)件的第三密封部插入(例如，壓入等)過濾元件的中心孔將密封構(gòu)件固定。另外，在上述(3)的形式中，優(yōu)選地，在上述第三密封部的外周面?zhèn)仍O(shè)置卡止部，所述卡止部卡止到設(shè)置在過濾元件的中心孔處的被卡止部(例如，如圖2所示，上述密封層22的第二密封部22b等)上。
上述“支承體”只要是可沿著軸心方向自由移動(dòng)地支承在上述蓋內(nèi)且被上述加載機(jī)構(gòu)向殼體側(cè)加載即可，其結(jié)構(gòu)、形狀、材質(zhì)等沒有特定的限制。過濾元件的中心孔被插入支承在該支承體上。
2.流體過濾器的使用方法根據(jù)本發(fā)明的流體過濾器的使用方法，在上述流體過濾器的使用方法中，其特征在于，在使前述蓋相對于前述殼體沿著緊固方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，前述過濾元件被前述加載機(jī)構(gòu)向前述殼體側(cè)加載，同時(shí)，被前述旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)限制其向緊固方向的旋轉(zhuǎn)，用前述密封構(gòu)件將前述排放通路閉鎖，在使前述蓋相對于前述殼體向松開的方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，前述加載機(jī)構(gòu)對前述過濾元件的加載被解除或者其加載力被減小，前述過濾元件向松開方向旋轉(zhuǎn)，前述密封構(gòu)件對前述排放通路的閉鎖被解除。
實(shí)施例
下面利用附圖，以實(shí)施例具體地說明本發(fā)明。
另外，在本實(shí)施例中，作為根據(jù)本發(fā)明的“流體過濾器”舉例說明內(nèi)燃機(jī)的濾油器。
(1)濾油器的結(jié)構(gòu)如圖1所示，根據(jù)本實(shí)施例的濾油器1配備有安裝在內(nèi)燃機(jī)的氣缸體(圖中未示出)上的上方敞開的有底筒狀的殼體2；通過圍繞軸心的旋轉(zhuǎn)螺紋配合到該殼體2上的、下方敞開的有底筒狀的蓋3。在由所述殼體2和蓋3構(gòu)成的外殼4內(nèi)容納將濾紙彎折成菊花狀形成的過濾元件5。(以下簡稱“元件”)在上述殼體2的筒部2a的內(nèi)周側(cè)形成陰螺紋6。另外，在蓋3的筒部3a的外周側(cè)形成陽螺紋7，同時(shí)，安裝O環(huán)8。當(dāng)使所述陰螺紋6及陽螺紋7螺紋配合，夾著O環(huán)8將殼體2及蓋3結(jié)合時(shí)，將外殼4內(nèi)部保持液密封。
如圖2及4所示，在上述殼體2的底部2b的中心側(cè)形成過濾后的油流出用的流出通路10。另外，在殼體2的流出通路10的周圍側(cè)，形成過濾元件經(jīng)由后面描述的密封構(gòu)件嵌裝于其內(nèi)的保護(hù)筒部11，在該保護(hù)筒部11的周圍側(cè)形成厚壁部12。該厚壁部12的上面構(gòu)成后面描述的密封構(gòu)件所壓接的環(huán)狀的環(huán)狀面12a。另外，在殼體2的保護(hù)筒部11的周圍側(cè)的同一個(gè)圓周上，形成過濾前的油流入用的流入通路13及在過濾元件更換時(shí)將外殼4內(nèi)的油向內(nèi)部排放用的排放通路14。該排放通路14，在從厚壁部12的外周側(cè)向離心方向延伸的突出部12b的表面上開口，排放通路14的開口位于比流入通路13的開口高的位置。
另外，也可以在上述殼體2的流入通路13中設(shè)置止回閥，防止在內(nèi)燃機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)停止時(shí)等情況下油的倒流。
如圖1所示，帽狀的金屬制的支承構(gòu)件16可以沿著蓋3的軸向自由移動(dòng)地支承在上述蓋3的底部3b上。在該支承構(gòu)件16與蓋3的底部3b之間夾裝將支承構(gòu)件16向下方加載的螺旋彈簧17(作為根據(jù)本發(fā)明的“加載機(jī)構(gòu)”的例子)。另外，在該支承構(gòu)件16上設(shè)置當(dāng)流入的油的壓力過高時(shí)將該油放出的溢流閥18。另外，在該支承構(gòu)件16上形成過濾元件5經(jīng)由后面描述的密封層嵌裝于其內(nèi)的保護(hù)筒部19。另外，在其外周面上形成多個(gè)連通孔20a的圓筒狀的保護(hù)器20(作為根據(jù)本發(fā)明的“支承體”的一個(gè)例子)的一端側(cè)通過焊接等固定到在該支承構(gòu)件16上。
如圖2所示，在上述過濾元件5的兩個(gè)軸端面?zhèn)仍O(shè)置將流入通路13及流出通路10隔離開用的由光固化性樹脂構(gòu)成的密封層22，同時(shí)，設(shè)置將過濾元件5的軸端側(cè)相互粘結(jié)用的粘結(jié)層23。該密封層22由與過濾元件5的軸端面接觸的第一密封部22a、連接到該第一密封部22a上且與過濾元件5的中心孔的內(nèi)周面接觸的第二密封部22b構(gòu)成。并且，當(dāng)將該過濾元件5插入到上述保護(hù)器20上時(shí)，密封層22壓接到支承構(gòu)件16的保護(hù)筒部19上，過濾元件5成一整體地支承在保護(hù)器20上。
另外，在本實(shí)施例中，一方的軸端側(cè)的密封層22起著后面描述的密封構(gòu)件的安裝用的部位的作用。
如圖2及5所示，在上述過濾元件5的一方的軸端面?zhèn)?，設(shè)置閉鎖殼體2內(nèi)的排放通路14的開口用的橡膠制的密封構(gòu)件25。該密封構(gòu)件25由以下部分構(gòu)成壓接到殼體2的環(huán)狀面12a上的平板環(huán)狀的第一密封部25a、從該第一密封部25a的外周側(cè)向離心方向延伸且能夠從上方堵塞排放通路14的開口的矩形平板狀的第二密封部25b、從第一密封部25a的表面沿軸向延伸且壓接到殼體2的保護(hù)筒部11的外周面上的筒狀的第三密封部25c。該第三密封部25c具有插入到過濾元件5的中心孔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)。另外，在該第三密封部25c的外周面?zhèn)龋O(shè)置有嵌合到密封層22的第二密封部22b(作為根據(jù)本發(fā)明的“被卡止部”的例子)的端部上的環(huán)狀的凸部25d上(作為根據(jù)本發(fā)明的“卡止部”的例子)。
如圖3及4所示，在上述密封構(gòu)件25的第二密封部25b的側(cè)面部設(shè)置接觸部27。另外，在上述殼體2的突出部12b上設(shè)置向上方突起的壁狀的突起部28。并且，在使蓋3相對于殼體2向緊固方向P1旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過與蓋3一起旋轉(zhuǎn)的過濾元件5的接觸部27與突起部28接觸，過濾元件5被其第二密封部25b定位在將排放通路14的開口閉鎖的旋轉(zhuǎn)限制位置C(參照圖3)。
這里，可以說，利用上述接觸部27及突起部28構(gòu)成根據(jù)本發(fā)明的“旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)”。
(2)濾油器的作用其次，對于上述結(jié)構(gòu)的濾油器1的作用進(jìn)行說明。
首先，將過濾元件5插入支承在蓋3的保護(hù)器20上，在使過濾元件5的密封構(gòu)件25與殼體2側(cè)對向的狀態(tài)下，使蓋3相對于殼體2向緊固方向P1旋轉(zhuǎn)(參照圖6)。這樣，過濾元件5與蓋3一起向緊固方向P1旋轉(zhuǎn)，隨著該旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，由被壓縮的螺旋彈簧17將過濾元件5向殼體2側(cè)加載。然后，隨著該旋轉(zhuǎn)的進(jìn)一步進(jìn)行，設(shè)置在密封構(gòu)件25上的接觸部27與殼體2的突起部28接觸，過濾元件5受到旋轉(zhuǎn)限制，被定位在旋轉(zhuǎn)限制位置C，殼體2的環(huán)狀面12a被密封構(gòu)件25的第一密封部25a密封，排放通路14的開口被第二密封部25b密封，進(jìn)而，殼體2的保護(hù)筒部11的外周面被第三密封部25c密封。
另一方面，在更換過濾元件時(shí)，當(dāng)使蓋3相對于殼體2向松開方向P2旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺旋彈簧17伸展，過濾元件5的加載被解除或者其加載力減小，過濾元件5與蓋3一起向松開方向P2旋轉(zhuǎn)。這樣，由密封構(gòu)件25的第二密封部25b對排放通路14的閉鎖被解除(參照圖4中的點(diǎn)劃線)，殘留在外殼4內(nèi)的油經(jīng)由排放通路14向內(nèi)部排放。
(3)實(shí)施例的效果在本實(shí)施例的濾油器1中，由于在使蓋3相對于殼體2向緊固方向P1旋轉(zhuǎn)時(shí)，限制過濾元件5向緊固方向P1的旋轉(zhuǎn)，將過濾元件5定位在旋轉(zhuǎn)限制位置C處，用密封構(gòu)件25的第二密封部25b將排放通路14閉鎖，所以，密封構(gòu)件25幾乎不相對于殼體2的表面滑動(dòng)，可以抑制密封構(gòu)件25的磨損，與現(xiàn)有技術(shù)中密封構(gòu)件在殼體表面上長時(shí)間滑動(dòng)以密封排放通路的情況(上述專利文獻(xiàn)2的實(shí)施例2及3等)相比，在通常使用時(shí)，可以長時(shí)間確保排放通路14的密封性。
另外，在本實(shí)施例的濾油器1中，在蓋3相對于殼體2向松開方向P2旋轉(zhuǎn)的途中，在由螺旋彈簧17對過濾元件5的加載力被解除或者被減弱時(shí)，過濾元件5與蓋3一起向松開方向P2旋轉(zhuǎn)，解除由密封構(gòu)件25的第二密封部25b對排放通路14的開口的閉鎖，開始排油，所以，與現(xiàn)有技術(shù)中在完全解除殼體及蓋的螺紋配合之后將蓋提起以解除排放通路的開口的閉鎖、開始排油的情況(上述專利文獻(xiàn)2的實(shí)施例1等)相比，可以提前排油的開始時(shí)間，可以抑制由于流體的溢出引起的對周邊環(huán)境的污染，可以提高過濾元件更換時(shí)的作業(yè)性。另外，與現(xiàn)有技術(shù)中配備有復(fù)雜并且高價(jià)的結(jié)構(gòu)的排放通路開閉機(jī)構(gòu)的情況(上述專利文獻(xiàn)1等)相比，可以提供減少部件數(shù)目、簡單并且廉價(jià)的結(jié)構(gòu)的過濾器。
另外，在本實(shí)施例中，由于在過濾元件5上成一整體地設(shè)置密封構(gòu)件25，所以，可以防止在更換過濾元件時(shí)忘記更換密封構(gòu)件25。另外，可以同時(shí)廢棄過濾元件5及密封構(gòu)件25。
另外，在本實(shí)施例中，由于由設(shè)置在密封構(gòu)件25的側(cè)面?zhèn)鹊慕佑|部27、設(shè)置在殼體2內(nèi)的排放通路14的開口附近的突起部28構(gòu)成旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)，所以，可以正確地將過濾元件5定位在旋轉(zhuǎn)限制位置C，同時(shí)，可以將旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)制成簡單并且廉價(jià)的結(jié)構(gòu)。
另外，在本實(shí)施例中，由于用第一密封部25a、第二密封部25b以及第三密封部25c構(gòu)成橡膠制的密封構(gòu)件，所以，利用一個(gè)密封構(gòu)件就可以發(fā)揮流入通路13及流出通路10之間的密封功能，同時(shí)發(fā)揮排放通路14的密封功能，同時(shí)，可以將密封構(gòu)件制成簡單并且廉價(jià)的結(jié)構(gòu)。
另外，在本實(shí)施例中，由于在第三密封部25c的外周側(cè)設(shè)置嵌合到過濾元件5的密封層22上的凸部25d，所以，可以容易地將過濾元件5及密封構(gòu)件25一體化。
另外，在本實(shí)施例中，由于將過濾元件5插入支承在蓋3的保護(hù)器20上，所以，可以進(jìn)一步提高過濾元件更換時(shí)的作業(yè)性。
另外，在本實(shí)施例中，由于以使排放通路14的開口位于比流入通路13的開口高的位置的方式將排放通路14及流入通路13配置在從平面視圖中觀察時(shí)的同一個(gè)圓周上，所以，可以將殼體2小型化。
另外，在本發(fā)明中，并不局限于上述實(shí)施例，根據(jù)目的、用途，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，可以形成種種變型的實(shí)施例。即，在上述實(shí)施例中，通過嵌合將密封構(gòu)件25安裝到過濾元件5的密封層22上，但是，并不局限于這種方式，例如，如圖7所示，可以不采用密封層，利用粘結(jié)劑等將密封構(gòu)件25直接固定到過濾元件5上，或者直接設(shè)置由光固化性樹脂形成的密封構(gòu)件25。
另外，在上述實(shí)施例中，例舉了由第一密封部25a、第二密封部25b及第三密封部25c構(gòu)成的密封構(gòu)件25的例子，但是，并不局限于此，例如，如圖8所示，也可以設(shè)置由第一密封部25a及第二密封部25b構(gòu)成的密封構(gòu)件25’，或者，如圖9所示，設(shè)置只由第二密封部25b構(gòu)成的密封構(gòu)件25”。
另外，在上述實(shí)施例中，在密封構(gòu)件25上成一整體地設(shè)置接觸部27，但是，并不局限于此，例如，也可以與密封構(gòu)件25分體地在過濾元件5上設(shè)置另外的接觸部27。
進(jìn)而，在上述實(shí)施例中，在過濾元件5的軸端面?zhèn)仍O(shè)置接觸部27，在殼體2的底部2b的表面?zhèn)仍O(shè)置突起部28，但是，并不局限于此，例如，也可以在過濾元件5的外周面?zhèn)仍O(shè)置接觸部27，在殼體2的筒部2a的內(nèi)周側(cè)設(shè)置突起部28。
工業(yè)上的利用可能性可以作為過濾流體的技術(shù)廣泛加以利用。特別是，適合于用作內(nèi)燃機(jī)的向上的縱式的濾油器。
權(quán)利要求
1.一種流體過濾器，其特征在于，包括形成有流入通路、流出通路及排放通路的殼體，通過圍繞軸心旋轉(zhuǎn)而結(jié)合到前述殼體上的蓋，將容納到由前述殼體及前述蓋構(gòu)成的外殼內(nèi)的過濾元件向前述殼體側(cè)加載的加載機(jī)構(gòu)，在使前述蓋相對于前述殼體向緊固方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，限制該過濾元件在緊固方向的旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)，密封構(gòu)件，該密封構(gòu)件設(shè)置在前述過濾元件的軸端面?zhèn)?，并且，在前述過濾元件被前述加載機(jī)構(gòu)加載且被前述旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)限制旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，將前述排放通路閉鎖。
2.如權(quán)利要求
1所述的流體過濾器，其特征在于，前述旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)由以下部分構(gòu)成設(shè)置在前述密封構(gòu)件上的接觸部；設(shè)置在前述殼體內(nèi)的前述排放通路的開口的周圍側(cè)、且通過前述過濾元件在緊固方向上的旋轉(zhuǎn)而與前述接觸部接觸的突起部。
3.如權(quán)利要求
1或2所述的流體過濾器，其特征在于，前述密封構(gòu)件由彈性材料構(gòu)成，包括壓接到設(shè)置在前述殼體內(nèi)的前述流出通路的外周側(cè)的環(huán)狀面上的平板環(huán)狀的第一密封部；從該第一密封部的外周側(cè)向離心方向延伸、并且能夠堵塞前述排放通路的開口的平板狀的第二密封部。
4.如權(quán)利要求
3所述的流體過濾器，其特征在于，前述密封構(gòu)件還包括從前述第一密封部的表面沿軸向延伸、并且壓接到前述殼體內(nèi)的保護(hù)筒部的外周面上的筒狀的第三密封部。
5.如權(quán)利要求
4所述的流體過濾器，其特征在于，在前述第三密封部的外周面?zhèn)仍O(shè)置卡止部，所述卡止部卡止到設(shè)置在前述過濾元件的中心孔處的被卡止部上。
6.如權(quán)利要求
1所述的流體過濾器，其特征在于，還包括可沿著軸心方向自由移動(dòng)地支承在前述蓋內(nèi)、并且借助前述加載機(jī)構(gòu)向前述殼體側(cè)加載的支承體，前述過濾元件的中心孔插入支承到該支承體上。
7.如權(quán)利要求
1所述的流體過濾器，其特征在于，前述外殼由上方敞開的有底筒狀的前述殼體和配置在該殼體的上側(cè)的下方敞開的有底筒狀的前述蓋構(gòu)成。
8.一種流體過濾器的使用方法，是如權(quán)利要求
1所述的流體過濾器的使用方法，其特征在于，在使前述蓋相對于前述殼體向緊固方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，前述過濾元件被前述加載機(jī)構(gòu)向前述殼體側(cè)加載，同時(shí)，借助前述旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)限制其向緊固方向的旋轉(zhuǎn)，利用前述密封構(gòu)件將前述排放通路閉鎖，在使前述蓋相對于前述殼體向松開方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，解除由前述加載機(jī)構(gòu)對前述過濾元件的加載或者減小其加載力，前述過濾元件被向松開的方向旋轉(zhuǎn)，解除由前述密封構(gòu)件對前述排放通路的閉鎖。
專利摘要
本流體過濾器，包括形成流入通路、流出通路及排放通路的殼體；通過圍繞軸心旋轉(zhuǎn)結(jié)合到前述殼體上的蓋；將容納到由前述殼體及前述蓋構(gòu)成的外殼內(nèi)的過濾元件向前述殼體側(cè)加載的加載機(jī)構(gòu)(螺旋彈簧)；在使前述蓋相對于前述殼體向緊固方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，限制該過濾元件在緊固方向的旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)(接觸部及突起部)；設(shè)置在前述過濾元件的軸端面?zhèn)?，并且，在前述過濾元件被前述加載機(jī)構(gòu)加載、并且被前述旋轉(zhuǎn)限制機(jī)構(gòu)限制其旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，將前述排放通路閉鎖的密封構(gòu)件。
文檔編號B01D35/02GK1990079SQ200610164233
公開日2007年7月4日 申請日期2006年12月5日
發(fā)明者名和輝好, 竹內(nèi)智彥, 高原敏廣 申請人:豐田紡織株式會社導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan