專利名稱:食品防粘涂料鐵涂裝方法
本方法是食品防粘涂料鐵的一種涂裝方法，該防粘涂料鐵適用于午餐肉等肉糜類食品罐頭的包裝。
為了防止午餐肉等肉糜類食品對金屬罐壁的腐蝕，并在食用時內(nèi)容物能完整、順利地倒出，罐頭內(nèi)壁必須涂裝具有防粘性能的防腐蝕涂層?，F(xiàn)有食品罐頭內(nèi)壁的防腐與防粘層。凡由底層涂料和面層涂料涂裝于金屬薄板而組成的，均采用先涂裝一層底涂料，經(jīng)烘烤成膜后，再涂裝含有防粘劑的面層涂料，再次烘烤成膜的方法。這種方法，需兩次涂裝，兩次烘烤，操作繁復(fù)。能源消耗高。
本涂裝方法，在保持該產(chǎn)品原各項(xiàng)性能指標(biāo)的同時，減少一次烘烤，達(dá)到降低能源消耗，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約原材料之目的。
本涂裝方法實(shí)施要點(diǎn)是選擇底層與面層烘烤溫度一致的涂料。在底層涂料中加入氧化鋅，使之具有良好的防腐蝕性能，并避免整個涂層在烘烤中出現(xiàn)皺縮，在面層涂料中加入防粘劑，使之有良好的防粘性能，也具有一定的防腐蝕作用。采用有兩個串聯(lián)印涂機(jī)的涂料鐵生產(chǎn)線，通過調(diào)整涂料的粘度、固體含量及印涂滾筒間隙，使底涂層干膜重量為面涂層干膜重量的0.4～0.6倍。底層、面層連續(xù)涂裝，一次烘烤成膜。例如底層采用環(huán)氧酚醛型涂料，加入涂料固體含量6～8%的氧化鋅(經(jīng)球磨)，于室溫下混合攪拌，涂裝粘度45～55秒/25℃(涂-4粘度計(jì))，固體含量28～31%。面層也采用環(huán)氧酚醛型涂料，加入涂料固體含量15～17%的防粘劑(經(jīng)球磨的乙撐二硬酯酰胺)，于室溫下混合攪拌，涂裝粘度55～65秒/25℃(涂-4粘度計(jì))，固體含量30～35%。涂裝時，將底層涂料輸入前印涂機(jī)，控制干膜重量為2～3克/米2。將面層涂料輸入后印涂機(jī)，控制干膜重量為4.5～5.5克/米2。金屬薄板經(jīng)前印涂機(jī)涂裝底層后，不經(jīng)烘烤，直接進(jìn)入后印涂機(jī)涂裝面層涂料，然后輸入烘房，經(jīng)一次烘烤成膜。烘房溫度的調(diào)整，使高溫區(qū)前后分別為200±5℃和210±5℃，高溫區(qū)烘烤時間為12分鐘。升溫過程均勻平緩，時間為3～4分鐘。高溫成膜后，經(jīng)3～4分鐘降溫冷卻，即獲得產(chǎn)品。
本涂裝方法的優(yōu)點(diǎn)在于底層和面層涂料連續(xù)涂裝，一次烘烤成膜，比現(xiàn)有此種產(chǎn)品的涂裝方法，減少一次烘烤，提高生產(chǎn)效率一倍，顯著降低能源消耗，節(jié)約原材料。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明專利是食品防粘涂料鐵的一種涂裝方法，其特征在于底層涂料涂裝后，不經(jīng)烘烤，直接涂裝面層涂料，然后進(jìn)入烘房，一次烘烤成膜。
2.根據(jù)權(quán)項(xiàng)(1)所說的底層涂料中，加入涂料固體含量6～8%的氧化鋅(經(jīng)球磨)。
3.根據(jù)權(quán)項(xiàng)(1)所說的底層涂料與面層涂料干膜重量之比為0.4～0.6。
專利摘要
用作午餐肉糜罐頭包裝材料的防腐涂層，凡由底層涂料和面層涂料涂裝于金屬薄板而成的，現(xiàn)均采用先涂裝一層底涂料，經(jīng)烘烤成膜后，再涂裝含有防粘劑的面層涂料，再次烘烤成膜的方法。本方法采用底層涂料涂裝后，不經(jīng)烘烤直接涂裝防粘層，一次烘烤成膜。底、面兩層干膜重量之比為0.4～0.6。
文檔編號B05D7/14GK85105666SQ85105666
公開日1987年1月21日 申請日期1985年7月23日
發(fā)明者吳忠仁, 付建民 申請人:安陽市印刷廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan