專利名稱：氣凈化油水污垢自動分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于氣凈化油水污垢自動分離器方面的技術(shù)，該裝置適用于各種氣體工程中的氣體凈化。是一種將混雜在氣體中的水份油垢及污垢進行分離從而達到氣體凈化的分離裝置。
目前在國內(nèi)氣體工程中所廣泛使用的裝置只是在氣體輸送前在儲氣罐內(nèi)進行一下粗略地去掉水份，然后就通過管道輸送出去，這樣由于管道射著物的剝落，氣體中雜質(zhì)又會增加，時間久了會引起堵塞管道現(xiàn)象。
一般情況下采用在管道中途設置放閥以定時定期方式用人工去泄放，即使這樣也常常引起故障和質(zhì)量問題。
本實用新型的目的是為了提高氣體凈化效果而研制的一種體積小可便于安裝的氣凈化油水污垢自動分離器，下面根據(jù)附圖描述一下結(jié)構(gòu)


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是自動排液排污部分原理圖，圖3是組裝圖。
本實用新型由以下部分組成標號如下自動凈化分離部分1入氣管道，2法蘭，3罐體蓋，4壓力計，5罐體，6出氣口，7底蓋，8內(nèi)分離壁，9過濾氈，10外分離壁，11二級過濾氈，12分離底盤，13分離翼片，14軸承體。
自動排液部分15右端蓋，16左端蓋，17左氣室，18右氣室，19兩氣室分隔，用彈性膜，20閥芯，21彈簧，22右氣室通道，23入液管，24排液管，25浮物，26杠桿，27輸氣管，28噴嘴，29先導氣嘴。
本實用新型分兩部分描述結(jié)構(gòu)第一部分是自動凈化分離部分，第二部分是自動排液排污部分。
自動凈化分離部分結(jié)構(gòu)和原理這樣描述由管路1來之氣體進入管內(nèi)后由分離器進行旋流式自動分離，這樣一部分輕霧和氣體直接經(jīng)過二級過濾壁進行過濾分離，分離出的水份(包括油雜質(zhì))則沿濾壁流向罐底積存。而另一部分重霧氣體則進入導流式分離翼片(13)進行分離，此時由于進行氣體自身流動帶動了翼片旋轉(zhuǎn)迫使氣體沿濾壁內(nèi)表面旋轉(zhuǎn)這樣就加大了氣體及霧氣與濾壁相碰撞的機會從而加速了分離度，并使分離出的水滴雜質(zhì)落向罐底。這種經(jīng)初步凈化的氣體再經(jīng)一、二級過濾后用輸送管6輸送出去從而達到氣凈化油水雜質(zhì)自動分離的目的。
自動排液排污部分原理和結(jié)構(gòu)描述如下自動排液閥裝在罐底蓋部，閥體內(nèi)沒有氣室并用彈性隔膜19將其分為兩個互不相通左右氣室1718二個氣室直接與大氣相通，在左氣室內(nèi)有一排液閥芯20，此閥芯帶有一錐形閥，它在彈簧21的作用下，將左氣室封住。所以當罐底有積液時，液體不會經(jīng)左氣室17泄漏。當罐內(nèi)積液達到一定程度時，由于浮力作用將浮物25浮起，從而通過杠桿26將封住的噴嘴口打開，此時壓力氣體就從噴嘴28進入右氣室18，使右氣室壓力增高，又因左氣室17與大氣相通，由此兩氣室間產(chǎn)生壓差，此壓差克服彈簧21的彈力后就將排液閥芯20推向左側(cè)而將閥門打開，液體及混在液流中的雜質(zhì)就通過通道23、22及排液口24向外排放。當油水雜質(zhì)排凈后，浮物26又自然下降并將噴嘴28封住，此時右氣室壓力氣體經(jīng)先導嘴25向大氣排放直至右氣室18之壓力和大氣壓力相等為止，此時簧21又恢復作用將通道22堵死，如此反復就能自動排除積液。
實施例參見本實用新型說明書附圖3噴槍30、風鎬31、油水分離器裝置32、自動放水閥33、空壓機34。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的自動放水閥33按裝在油水分離器的下半部分，用管路連接空壓機在右側(cè)，在左側(cè)的上部分按裝噴槍下部裝有風(均分別按裝)。
權(quán)利要求1.一種氣凈化油水污垢自動分離器，由自動凈化分離部分和自動排液排污二部分組成，其特征在于罐體由自動排液分離閥14，液內(nèi)設有大氣室和右氣室18，兩氣室用彈性膜19隔開，并通過閥芯20在彈簧的作用下將左氣室通道封住。
專利摘要本實用新型是關(guān)于氣凈化油水污垢自動分離方面的技術(shù)，該裝置適用于各種氣體工程中的氣體凈化，也就是將混雜在氣體中的水份油霧及污垢進行自動分離從而達到凈化效果。該裝置體積小成本低。
文檔編號B01D50/00GK2030903SQ8721079
公開日1989年1月18日 申請日期1987年12月1日 優(yōu)先權(quán)日1987年12月1日
發(fā)明者曲鳳林, 顧文達 申請人:曲鳳林