專利名稱：一種坑式耐酸反應槽的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是關于化學工業(yè)設備中的反應槽或貯槽及其制造方法，是一種在酸腐蝕介質中使用的坑式反應槽或貯槽的制作方法。
現(xiàn)有技術中所采用的反應槽(罐)，如CN86101055所公開的那樣，大多為金屬外殼，并置于地面或架空，這種結構的反應槽(罐)或貯槽(貯罐)造價高，施工周期長，如有穿漏，反應物直接漏入工場很不安全。若制造大容量的反應槽或貯槽，就更加耗工耗材。
本發(fā)明的目的是提供一種坑式耐酸反應槽或貯槽及其制造方法，用該方法制造的反應槽或貯槽省工、省時造價低廉，使用安全。
本發(fā)明所指的坑式耐酸反應槽或貯槽的制造方法是先在地下或巖層中挖出坑，坑底及周圍壁上平整后鋪上草繩，再在坑底鋪上至少5mm厚的方解石碎塊，然后在坑底及坑壁做一層厚約20～50mm的鋼筋混凝土的槽壁和槽底，槽蓋按需要留出所需數(shù)目的聯(lián)接孔和入口后也用鋼筋混凝土做成。入口是作為必要時，如檢修、清槽，人員的出入口。待混凝土硬化后，刷兩次水玻璃耐酸涂料，使其厚度達3～5mm，再用水玻璃耐酸涂料粘貼耐酸瓷磚二至三層。槽蓋上各聯(lián)接孔與已制造好的耐酸輸送管道聯(lián)接，該輸送管道是用水玻璃耐酸涂料將成型玻璃管粘襯在金屬管內，再先用水泥，后用水玻璃耐酸涂料將該帶耐酸內襯的管子固定在槽蓋的聯(lián)接孔上。由于槽底鋪有方解石塊，如有反應酸穿漏的現(xiàn)象發(fā)生，酸與方解石反應后有二氧化碳氣體產(chǎn)生，大量的二氧化碳氣體從草繩通道逸出，便可知道反應槽發(fā)生了穿漏立即進行修理。
本發(fā)明的優(yōu)點是不用金屬材料，從而大大降低了成本，制造方法很簡單，而且施工周期短，使用起來安全可靠。
附圖
給出了本發(fā)明的一個實施例。
附圖為坑式反應槽的剖面示意圖，其制造方法是在地下挖出一大于所需容量的坑，坑底鋪上5mm的方解石碎塊(1)，坑壁上布置有若干草繩(2)，草繩豎直布置在坑壁上后，再扎鋼筋，澆注出鋼鋼筋混凝土槽壁(3)，在槽壁上刷兩次水玻璃耐酸涂料，使形成的涂料層(4)約3mm。再用水玻璃耐酸涂料貼上兩層耐酸瓷磚(5)。槽蓋也是由鋼筋混凝土作成，其內表面也刷上了水玻璃耐酸涂料，并貼上兩層耐酸瓷磚。在槽蓋上留出的聯(lián)接孔中裝上耐酸管道即可。
權利要求
1.一種耐酸反應槽或貯槽的制造方法，其中耐酸層采用耐酸涂料粘貼耐酸瓷磚方法做成，其特征是在開挖好的坑底鋪上約5mm厚的方解石碎石塊層(1)，在坑壁上布置草繩(2)，然后用鋼筋混凝土做成槽壁(3)，耐酸層上的耐酸瓷磚(5)是用水玻璃耐酸涂料粘貼的。
全文摘要
一種坑式耐酸反應槽或貯槽及制造方法，其特征是在地下開挖一所需容量的坑，澆注鋼筋混凝土層后再制作耐酸內層，為檢查反應酸穿漏的現(xiàn)象，在坑開挖好后在坑底鋪上一層方解石，坑壁布置上草繩層，當有穿漏情況發(fā)生時，反應酸與方解石反應有二氧化碳生成，該氣體就沿著草繩通道逸出，便可知道漏酸現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號B01J19/02GK1039737SQ89105928
公開日1990年2月21日 申請日期1989年6月17日 優(yōu)先權日1989年6月17日
發(fā)明者楊大為 申請人:重慶市硅酸鹽研究所