專利名稱:可調(diào)回流水噴嘴的制作方法
本發(fā)明公布的是一種可調(diào)回流水噴咀。適用于氣化快速冷卻高溫氣體。特別是安裝在干式布袋除塵或干式電除塵器前的冷卻裝置中作為快速降溫之用。
一般水泥工業(yè)迴轉(zhuǎn)
干式電除塵器前的蒸發(fā)冷卻塔中用的是壓力霧化可調(diào)噴咀，這種噴咀是依靠改變電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)來(lái)調(diào)節(jié)水量，其水量比只有3∶1，滿足不了
氣溫度變化的需要，不能充分發(fā)揮電除塵器的除塵效率。西德專利2814246A公布的噴咀由于受旋轉(zhuǎn)體內(nèi)徑的限制，旋流室的直徑不能增大，故噴出水滴較大，不能得到最佳工作參數(shù)，這種噴咀的結(jié)構(gòu)又較復(fù)雜，因而制造、使用不方便。
本發(fā)明的目的是提供一種簡(jiǎn)單可靠，制造容易，可以控制水量，提高冷卻強(qiáng)度，噴出水滴較小能快速蒸發(fā)的噴咀。它能很方便的安裝在干式布袋除塵器或干式電除塵器前的冷卻裝置中作為快速降溫之用。如適用于高爐煤氣布袋除塵器前的煤氣蒸發(fā)冷卻裝置中、高爐煤氣或氧氣煉鋼煤氣回收系統(tǒng)的干式電除塵器前的蒸發(fā)冷卻塔中，水泥工業(yè)中的布袋除塵器和干式電除塵器前的
氣蒸發(fā)冷卻塔中。
本發(fā)明是通過(guò)在噴咀進(jìn)水壓力一定的條件下用調(diào)節(jié)回水壓力的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)噴水量的調(diào)節(jié)。由于旋流室的內(nèi)徑與進(jìn)、回水孔的定位園的直徑大小成一定比例，可使水量調(diào)節(jié)比增大，使小水滴成霧狀噴出，達(dá)到快速汽化冷卻的目的。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明圖1 是本發(fā)明的可調(diào)回流水噴咀的剖面圖。
圖2 是進(jìn)水回水均布裝置的正視與剖面圖。
圖3 是旋流室的正視與剖面圖發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的圖1表示的是可調(diào)回流水噴咀的內(nèi)部構(gòu)造。該噴咀由進(jìn)水管1、回水管2、進(jìn)水回水均布裝置3、旋流室7四部分組成。其中進(jìn)水回水均布裝置如圖2所示，進(jìn)水回水均布裝置3本體用3Cr13鋼制作，截面呈園形，分為回水內(nèi)腔11和回水腔12兩部分，裝置前端在以回水腔中心線為園心，以D3/2為半徑的園周上設(shè)環(huán)形槽10，且沿環(huán)形槽10在與環(huán)形槽10垂直方向設(shè)有8個(gè)進(jìn)水孔5，裝置前端在以回水腔中心線為園心，以D2/2為半徑(D2/2＜D1/2)的園周上設(shè)8～10個(gè)回水孔6，回水孔6開設(shè)方向與進(jìn)水孔5平行。旋流室如圖3所示，旋流室7本體用鐵基粉末冶金材料FTG70Cu3-35燒結(jié)銅鋼或不銹鋼粉末制作，截面呈園形，沿園中心線方向分為錐形腔13和筒形腔14兩部分，筒形腔14內(nèi)徑為D1(D3＞D1＞D2)沿筒形腔14切線方向設(shè)4個(gè)進(jìn)水槽9，進(jìn)水槽9的入水口通至環(huán)形槽10。錐形腔13錐底與筒形腔14相連通，其錐底直徑為D1，錐形腔13腔頂設(shè)直徑為d1的噴水孔15，d1的數(shù)值由最大噴水量來(lái)確定。
在噴咀進(jìn)水壓力一定的條件下，水由進(jìn)水管1進(jìn)入噴咀槍，通過(guò)進(jìn)水回水均布裝置3的8個(gè)進(jìn)水孔5，流入環(huán)形槽10，進(jìn)入4個(gè)切向進(jìn)水槽9、在此水以高速切向進(jìn)入旋流室7中，當(dāng)噴咀外部的回水管系統(tǒng)中的節(jié)流閥8關(guān)閉時(shí)，進(jìn)入旋流室7中的水都從噴咀口15噴出?；厮?jié)流閥8開度不同時(shí)回水壓力會(huì)發(fā)生變化，由此可控制噴水量的大小。當(dāng)節(jié)流閥8全關(guān)時(shí)，回水壓力升至最高，噴咀噴水量達(dá)最大噴水量，水滴平均直徑為150μ。當(dāng)節(jié)流閥8半開時(shí)，回水壓力約居中，噴咀噴水量為平均噴水量，水滴最大直徑為50μ。當(dāng)節(jié)流閥8全開時(shí)，回水壓力降至最低，噴咀噴水量為最小，水滴直徑在40μ以下。本噴咀的最大噴水量與最小噴水量之比可達(dá)9.5∶1或9∶1。
本發(fā)明噴咀的進(jìn)、回水孔分別設(shè)為8孔與8～10孔，比一般噴咀都多2～4個(gè)，可使進(jìn)水分布均勻，回水流速減緩，從而獲得平滑的回水流量調(diào)節(jié)曲線。由于旋流室的內(nèi)徑D1與進(jìn)水孔定位園的直徑D3、回水孔定位園的直徑D2大小成一定比例即D3＞D1＞D2，故旋流室內(nèi)徑D1的變化將使進(jìn)、回水孔定位園的直徑D3、D2發(fā)生相應(yīng)的變化，當(dāng)旋流室內(nèi)徑D1增大時(shí)，進(jìn)、回水孔定位園的直徑D3、D2也隨之增大?？墒顾鶆蚍植?、阻力損失減小?；厮锥ㄎ粓@直徑D2的增大導(dǎo)至回水流量增大，此時(shí)水在筒形腔14和錐形腔13內(nèi)向外噴水的工作區(qū)域減小，使噴咀的結(jié)構(gòu)特性系數(shù)A增大，流量系數(shù)μ降低，使噴咀噴水量降低，獲得最小噴水量，從而增大水量調(diào)解比，得到理想工作參數(shù)。根據(jù)旋流室內(nèi)徑D1與進(jìn)、回水孔定位園直徑D3、D2的一定比例關(guān)系，可制成大調(diào)節(jié)比的各種噴水量的噴咀。
另外本發(fā)明噴咀中水是通過(guò)4個(gè)切向進(jìn)水槽9以高速切向進(jìn)入旋流室7的，旋流室內(nèi)徑D1又可增大，這種方式與一般噴咀中的水通過(guò)斜向槽進(jìn)入旋流室、旋流室內(nèi)徑又不可增大相比，水在筒形腔14與錐形腔13內(nèi)旋轉(zhuǎn)的路程增長(zhǎng)，使旋流強(qiáng)度增加，水流變?yōu)楹鼙〉乃ぃ瑖姵鰰r(shí)即形成很小的水滴，獲得霧狀噴出，達(dá)到汽化冷卻的目的。
權(quán)利要求
1.可調(diào)回流水噴咀，特別是汽化冷卻器的可調(diào)回流水噴咀，由進(jìn)水管1、回水管2、進(jìn)水回水均布裝置3、旋流室7四部分組成。安裝后各部分的中心線將與噴咀本體中軸線重合，進(jìn)水回水均布裝置3含有回水內(nèi)腔11、回水腔12、進(jìn)水孔5、回水孔6、環(huán)形槽10；旋流室7含有錐形腔13、筒形腔14、噴水孔15。其特征是1.1進(jìn)水管1的內(nèi)徑要大于進(jìn)水孔5定位園的直徑D3；1.2回水管2的內(nèi)徑要大于回水孔6定位園的直徑D2且小于進(jìn)水孔5定位園的直徑D3；1.3旋流室筒形腔14的內(nèi)徑D1與進(jìn)水孔5定位園的直徑D3、回水孔6定位園的直徑D2的大小成一定比例關(guān)系即D3＞D1＞D2。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的可調(diào)回流水噴咀，其特征是，進(jìn)水回水均布裝置3所設(shè)的8個(gè)進(jìn)水孔5均勻分布在以該裝置3的中心線上一點(diǎn)為園心，以D3/2為半徑的園周上。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的可調(diào)回流水噴咀，其特征是，進(jìn)水回水均布裝置3所設(shè)的環(huán)形槽10沿8個(gè)進(jìn)水孔5的定位園周設(shè)置，即環(huán)形槽10與進(jìn)水孔5相垂直，其槽寬大于進(jìn)水孔孔徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的可調(diào)回流水噴咀，其特征是，進(jìn)水回水均布裝置3所設(shè)的8～10個(gè)回水孔6均勻分布在以該裝置3的中心線上一點(diǎn)為園心，以D2/2為半徑的園周上。
5.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的可調(diào)回流水噴咀，其特征是，旋流室7中錐形腔13錐底直徑為D1，錐形腔底與筒形腔14相連通，錐形腔13腔頂設(shè)直徑為d1的噴水孔15，d1數(shù)值由最大噴水量來(lái)確定。
6.根據(jù)權(quán)利要求
5所述的可調(diào)回流水噴咀，其特征是，沿旋流室筒形腔14的切線方向均勻設(shè)置4個(gè)進(jìn)水槽9，且進(jìn)水槽9的入水口通至環(huán)形槽10。
7.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的可調(diào)回流水噴咀，其特征是，進(jìn)水回水均布裝置3本體用3Cr13鋼制作。
8.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的可調(diào)回流水噴咀，其特征是，旋流室7本體用鐵基粉末冶金材料FTG70Cu3-35燒結(jié)銅鋼或不銹鋼粉末制作。
9.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的可調(diào)回流水噴咀，其特征是，用噴咀外面回水管上的節(jié)流閥8來(lái)調(diào)節(jié)回水壓力，其調(diào)節(jié)比可達(dá)9.5∶1或9∶1。
專利摘要
本發(fā)明公布了一種用于氣化快速冷卻高溫氣體的可調(diào)回流水噴嘴。它的進(jìn)水回水均布裝置上設(shè)有環(huán)形槽和進(jìn)、回水孔，在旋流室設(shè)有切向進(jìn)水槽，通過(guò)在噴嘴進(jìn)水壓力一定的條件下用調(diào)節(jié)回水壓力的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)噴水量的調(diào)節(jié)。由于旋流室的內(nèi)徑與進(jìn)、回水孔定位圓的直徑大小成一定比例，使水量調(diào)節(jié)比增大，獲得小水滴的霧狀噴出，達(dá)到快速汽化冷卻的目的。
文檔編號(hào)B05B1/34GK86107184SQ86107184
公開日1987年12月23日 申請(qǐng)日期1986年10月21日
發(fā)明者齊振華 申請(qǐng)人:冶金工業(yè)部北京鋼鐵設(shè)計(jì)研究總院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan