專利名稱：一種真空薄膜蒸發(fā)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于蒸發(fā)設(shè)備。適合于流動(dòng)性較好的物料高效、低溫、短時(shí)間的濃縮或蒸發(fā)。
目前，生產(chǎn)和應(yīng)用真空薄膜蒸發(fā)設(shè)備的有日本和西德等國。這種真空薄膜蒸發(fā)設(shè)備的主軸和轉(zhuǎn)子為一體，依靠調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使主軸和轉(zhuǎn)子同時(shí)左右位移來調(diào)節(jié)筒體與轉(zhuǎn)子的工作間隙。這種設(shè)備主要有以下缺點(diǎn)一是調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)軸向支承力傳到殼體上，尾部主軸伸到外面，主軸與筒體兩端都需要密封，所以主軸較長，泄漏面積大，影響了設(shè)備的密閉性，增加了動(dòng)力消耗。二是主軸與轉(zhuǎn)子一起軸向位移，由軸承、花鍵與軸產(chǎn)生的配合間隙，導(dǎo)致了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)精度不高，蒸發(fā)效果不好。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種改進(jìn)的真空薄膜蒸發(fā)機(jī)，這種新型設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)精度高，密封效果好，并適當(dāng)減少了動(dòng)力消耗。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的將主軸和轉(zhuǎn)子分為兩體，主軸只帶動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，不軸向移動(dòng)；轉(zhuǎn)子通過從主軸中心引出的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)所產(chǎn)生的拉、推力在主軸上左右移動(dòng)，調(diào)節(jié)筒體與轉(zhuǎn)子的工作間隙；軸向支承力傳到主軸上，主軸一端采用密封件密封，另一端利用封頭封死。
本實(shí)用新型利用轉(zhuǎn)子在軸上移動(dòng)的方法代替了主軸連同轉(zhuǎn)子一起軸向位移的問題，在相同的動(dòng)配合間隙下，提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)精度。另外，一端采用密封件密封，可減少50％的泄漏面積，縮短了主軸的長度，提高了設(shè)備的密閉性，降低了動(dòng)力消耗。本實(shí)用新型經(jīng)試運(yùn)行表明設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靈活可靠，密封效果好，蒸發(fā)效率高，耗用功率比同類設(shè)備可減少1～1.5千瓦。如進(jìn)行濃縮磷脂試驗(yàn)，當(dāng)真空度達(dá)到93325.4帕斯卡，溫度90℃－98℃時(shí)，每小時(shí)每平方米蒸發(fā)水份40公斤以上。
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖中1－密封件、2－電機(jī)、3－支座、4－主軸、5－轉(zhuǎn)子、6－拉桿、7－銷、8－壓蓋、9－拉軸、10－甩盤、11－筒體、12－封頭、13－連接筒、14－手輪、15－園螺母、16－進(jìn)料口、17－進(jìn)汽口、18－真空蒸發(fā)口、19－出料口、20－泛汽口。本實(shí)用新型的主軸4與轉(zhuǎn)子5分為兩體，由主軸4帶動(dòng)轉(zhuǎn)子5轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)子5通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在主軸4上左右位移調(diào)節(jié)筒體11與轉(zhuǎn)子5間的工作間隙，調(diào)節(jié)范圍為0～0.6mm。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由拉桿6、銷7、拉軸9、連接筒13、手輪14和園螺母15等組成。調(diào)節(jié)間隙時(shí)，先卸下封頭12，松開園螺母15，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪14，通過拉軸9、銷7、拉桿6使轉(zhuǎn)子5在主軸4上左右移動(dòng)，調(diào)到所需間隙后，鎖緊手輪14和園螺母15，裝上封頭12即可完成。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的軸向支承力通過連接筒13傳到主軸4上。
工作時(shí)，先打開封頭12，調(diào)節(jié)筒體11與轉(zhuǎn)子5的工作間隙，調(diào)好后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，使主軸4和轉(zhuǎn)子5轉(zhuǎn)幾圈，若無異常情況裝上封頭12。再打開夾層進(jìn)汽閥，予熱10～15分鐘，然后啟動(dòng)電機(jī)使設(shè)備運(yùn)行，同時(shí)開啟真空系統(tǒng)，待真空度達(dá)到一定數(shù)值后，開啟進(jìn)料閥門進(jìn)料。入機(jī)的物料被旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子5帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子5的葉片與筒體間的間隙使物料形成交替的薄膜。在夾層間接蒸汽的加熱和真空的作用下進(jìn)行蒸發(fā)，濃縮后的物料從出料口19排出，蒸發(fā)的汽體通過真空蒸發(fā)口18排出。
本實(shí)用新型作為流體的蒸發(fā)、濃縮設(shè)備，廣泛的用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。
權(quán)利要求1.一種由筒體、轉(zhuǎn)子、主軸、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等組成的真空薄膜蒸發(fā)機(jī)，其特征在于主軸4與轉(zhuǎn)子5分為兩體，由調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)筒體11與轉(zhuǎn)子5間的工作間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空薄膜蒸發(fā)機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)子5在主軸4上能左右移動(dòng)，調(diào)節(jié)薄膜間隙的范圍為0～0.6mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空薄膜蒸發(fā)機(jī)，其特征在于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)從主軸4的中心孔引出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空薄膜蒸發(fā)機(jī)，其特征在于主軸4與筒體11一端采用密封件1密封，另一端采用封頭12封死。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空薄膜蒸發(fā)機(jī)，其特征在于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由拉桿6、銷7、拉軸9、連接筒13、手輪14和園螺母15組成。
專利摘要本實(shí)用新型屬于流體蒸發(fā)設(shè)備。該設(shè)備主要由筒體、轉(zhuǎn)子、主軸、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等組成。主軸與轉(zhuǎn)子分為兩體，轉(zhuǎn)子通過從主軸中心引出的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)所產(chǎn)生的拉、推力在主軸上左右移動(dòng)，調(diào)節(jié)筒體與轉(zhuǎn)子間的工作間隙。主軸與筒體一端采用密封件密封，另一端利用封頭封死。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，密封效果好，蒸發(fā)效率高、耗能低，可廣泛用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。
文檔編號(hào)B01D1/22GK2061076SQ8921634
公開日1990年8月29日 申請日期1989年12月20日 優(yōu)先權(quán)日1989年12月20日
發(fā)明者劉建國, 溫士謙 申請人:山東省糧油科學(xué)研究所