專利名稱：夾層式板框壓濾機濾板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于懸浮液固液分離的化工機械板框壓濾機中濾板結(jié)構(gòu)的改進，適用于板框壓濾機，特別是沖洗式板框壓濾機。
目前，板框壓濾機是我國各有固液分離操作行業(yè)應(yīng)用最多、最主要的過濾機。它具有過濾面積大，結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點，但是其中的沖洗式板框壓濾機的洗滌效果不理想乃各使用廠家和行家們公認的事實，多年來一直沒有找到解決辦法。
現(xiàn)在我國定型生產(chǎn)的沖洗式板框壓濾機在洗滌操作時存在的問題是洗滌液不能均勻地穿透濾餅存在走“短路”現(xiàn)象，致使離洗滌液進口較遠的濾餅常有未獲充分洗滌的情況。
洗滌液進口設(shè)置在每塊濾板的邊、角部位，處在過濾面積的邊緣，因為現(xiàn)在的濾板都是實心結(jié)構(gòu)，所以洗滌液進口數(shù)量是很有限的，對于方形或矩形的濾板至多只有兩個。
顯然這樣設(shè)置的洗滌液進口和整塊濾板過濾面積上各點間的距離是極不均勻、極不相等的。更不要說只有一兩個進口。上述的沖洗式板框壓濾機的洗滌效果不理想，其毛病就出在濾板上。
經(jīng)多年認真反復(fù)研究，本人終于完成了本實用新型夾層式板框壓濾機濾板的設(shè)計。
本實用新型的設(shè)計原理是濾板的過濾面積部分，采用內(nèi)部空心結(jié)構(gòu)和表面均勻分布許多小孔，且內(nèi)部的空心結(jié)構(gòu)和表面這些小孔相通的構(gòu)造，在洗滌操作時該空心結(jié)構(gòu)可以讓洗滌液進入，并從小孔向濾餅發(fā)射；或讓廢液(從另一塊濾板發(fā)射并穿透濾餅的洗滌液)從小孔進入，然后排出。此時因為小孔的數(shù)量大大多于實心濾板的兩個洗滌液進口，而且因為洗滌液是有一定壓力的，根據(jù)帕斯卡定律“加在密閉容器上的壓強能夠大小不變地被液體向各個方向傳遞”，每個小孔向濾餅發(fā)射的洗滌液壓力也是一定并且相同的。這樣濾餅基本上處于洗滌液的均勻作用下，“離洗滌液進口較遠的濾餅”基本不存在了。洗滌液走“短路”的現(xiàn)象必然較實心濾板大大減少，加之本新型濾板能夠作到現(xiàn)在的實心濾板不能作到的可使洗滌操作正反兩個方向進行(此點下面將結(jié)合洗滌流程圖作詳細闡述)必將使洗滌效率提高。
本實用新型是這樣制造完成的濾板的過濾面積部分是裝配成一體的兩片特制篩板，材料用聚乙烯或聚氯乙烯鑄塑成型。當然金屬也可以。濾板的邊框部分可以是鑄鐵、塑料或其他材料。
以下結(jié)合附圖把本新型的設(shè)計構(gòu)想和實現(xiàn)方法作詳細舉例說明


圖1～圖6所示為鑄鐵、塑料結(jié)合型的本新型濾板。
圖1是正視圖。
圖2是
圖1的A－A剖面圖。
圖3是
圖1的B部放大圖。
圖4是圖3的B－B剖面圖。
圖5是圖3的C－C剖面圖。
圖6是圖3的D－D剖面圖。
從
圖1、圖2可見，把兩片鑄塑成型的塑料篩板〔1〕從兩面放入預(yù)先加工好“子口”的鑄鐵濾板框〔2〕的“子口”中，塑料篩板的外表面恰好和“子口”外沿成同一平面；然后用緊固件〔3〕把它們固連成一體。即做成一塊本新型濾板。
圖3表示整塊塑料篩板的表面形狀及塑料篩板和鑄鐵濾板框用緊固件結(jié)合成一體的正面形狀。
從圖3、圖4、圖5可以看出塑料篩板的正、背兩面都布滿縱橫交匯的許多溝槽〔f〕、〔h〕；而小孔〔e〕則處于互相通連的橫豎溝槽〔f〕或〔h〕的交叉點。背面溝槽〔h〕縱橫交匯形成的網(wǎng)狀就是空心結(jié)構(gòu)。背面還有許多小坑〔g〕是為節(jié)省材料而設(shè)。
從圖4、圖5還可看到兩篩板背面溝槽凸面互相接觸、貼緊。這主要是為了合理使用材料和受壓工作環(huán)境的需要。
從圖6中可見緊固件〔3〕在濾板局部剖視圖中把篩板和濾板框連結(jié)成一體的形狀。
在講述本新型濾板在壓濾機中的工作情況——洗滌流程圖之前還要說明以下幾點1、
圖1中的〔a〕、〔c〕都是洗滌孔。其中〔a〕是三通孔。洗滌液或廢液除了能由此孔流經(jīng)本塊濾板外，還能由此孔入出內(nèi)部空心結(jié)構(gòu)?！瞔〕是“經(jīng)過”孔，洗滌水或廢水只能從此孔流過而和內(nèi)部空心結(jié)構(gòu)不相通。
濾板的〔a〕、〔c〕孔有兩種排列設(shè)置。一種如
圖1、另一種則把
圖1中的〔a〕、〔c〕互換位置。安裝到壓濾機上要使相鄰的每兩塊濾板的〔a〕、〔c〕孔，位置相反。即這一塊濾板的三通孔在左上角，相鄰的一塊就在右上角……2、容納濾餅的濾框的兩個洗滌孔都是“經(jīng)過”孔，位置同于濾板。
3、
圖1中〔b〕是進料孔?！瞕〕是水咀孔。它們只在過濾操作時被打開。起進料漿和排濾出液作用。洗滌操作開始前須將它們關(guān)閉，它們和洗滌操作無關(guān)，故下面將要介紹的洗滌流程圖中沒有此二孔。
下面結(jié)合圖7壓濾機洗滌流程圖，詳細說明本新型濾板在壓濾機洗滌操作中的工作情況。
〔1〕為壓濾機機頭濾板。后面依次排列濾框〔A〕、濾板〔2〕濾框〔B〕、濾板〔3〕、濾框〔C〕、濾板〔4〕、濾框〔D〕、濾板〔5〕……。濾框中的〔δ〕為濾餅。
打開截門〔a〕、〔d〕；關(guān)閉〔b〕、〔c〕。則洗滌液通過截門〔a〕按圖中箭頭方向從〔1〕、〔3〕、〔5〕……的三通孔進入各空心結(jié)構(gòu)再通過小孔向〔A〕、〔B〕、〔C〕、〔D〕……中容納的濾餅發(fā)射并穿透而進入〔2〕、〔4〕……的小孔、空心結(jié)構(gòu)、三通孔按箭頭所指方向排出機外，通過截門〔d〕而排泄。
欲反方向沖洗，則打開截門〔b〕、〔c〕；關(guān)閉〔a〕、〔d〕。洗滌液就通過截門〔b〕從〔2〕、〔4〕……的三通孔、空心結(jié)構(gòu)、小孔射出并穿透〔A〕、〔B〕、〔C〕、〔D〕中容納的濾餅進入〔1〕、〔3〕、〔5〕……的小孔、空心結(jié)構(gòu)、三通孔排出機外，經(jīng)截門〔C〕排泄。此時〔A〕、〔B〕、〔C〕、〔D〕中的濾餅所受到的洗滌方向和前述正好相反。
綜上所述本新型濾板在壓濾機的洗滌操作中洗滌液的分布是比較均勻的，還可以方便地進行倒換方向的洗滌，因此可以較實心濾板大大減少洗滌液走“短路”現(xiàn)象，提高洗滌效率。從而起到節(jié)水(一般都以水為洗滌液)節(jié)能、節(jié)約工時和有利于回收廢水中的有用物質(zhì)及治理廢水對環(huán)境的污染之作用。
對于實心的鑄鐵濾板改為本新型濾板可以減輕重量，從而相應(yīng)減輕了操作工的勞動強度。
權(quán)利要求1.一種由濾板及濾框組成的固液分離機構(gòu)中的濾板，其特征是該濾板的過濾面積部分內(nèi)部有空心結(jié)構(gòu)，表面有許多均勻分布的小孔，兩者是相通的；洗滌液可以通過空心結(jié)構(gòu)和小孔向(兩塊濾板間的)濾餅發(fā)射；穿透濾餅的廢液也可以經(jīng)過小孔、空心結(jié)構(gòu)而排出；該濾板設(shè)有兩個洗滌孔其中一個是“三通孔”，它除去貫通濾板外還和空心結(jié)構(gòu)相通；另一個是“經(jīng)過孔”，它只把濾板貫通；每兩塊相鄰的濾板的“三通孔”和“經(jīng)過孔”要交錯相對，即這一塊的“三通孔”要正對著相鄰的另一塊的“經(jīng)過孔”……洗滌液和廢液只從“三通孔”和“經(jīng)過孔”進出；用截門控制洗滌液的流向可以實現(xiàn)對濾餅的正反方向交替洗滌。
2.如權(quán)利要求1所述的濾板，其特征是所述的過濾面積部分是由兩片特制篩板復(fù)合固定為一體而成，這“特制篩板”的形狀是在一塊板材的正反兩面上都加工出均勻分布的溝槽網(wǎng)，有許多小透孔均勻分布在溝槽之中；兩塊這樣的板復(fù)合固定在一起，兩板之間的溝槽相對構(gòu)成空心結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的濾板，其特征是所述的特制篩板的加工方法是鑄塑成型，材料是工程塑料或聚乙烯。
專利摘要夾層式板框壓濾機濾板涉及一種用于懸浮液固液分離的化工機械板框壓濾機中濾板結(jié)構(gòu)的改進，它是由零、部件組裝而成，它的過濾面積內(nèi)部有空心結(jié)構(gòu)和表面均勻分布的多個小孔相通，可由截門控制供洗滌液或廢水出入。較傳統(tǒng)的實心濾板，它可使洗滌液均勻穿透濾餅，從而提高洗滌效率達到節(jié)水、節(jié)能、節(jié)約工時并有利于從廢水中回收有用物質(zhì)和治理廢水對環(huán)境污染之目的。
文檔編號B01D25/21GK2089834SQ9020356
公開日1991年12月4日 申請日期1990年3月28日 優(yōu)先權(quán)日1990年3月28日
發(fā)明者戴玉萍 申請人:戴玉萍