專利名稱：通過排水和擠壓處理泥漿的小型化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及處理泥漿的設(shè)備，特別是進行固-液分離并有可能使水凈化廠的泥漿變稠和脫水的設(shè)備。
眾所周知，水凈化廠的泥漿處理通常是通過在一帶子過濾器上脫水來完成的。在脫水之前，泥漿在一儲藏容器中經(jīng)過靜置或緩慢攪動這樣的稠化操作。
近年，本申請的申請人開發(fā)了一種以固定時間間隔逆流沖洗的排水格柵，這種排水格柵構(gòu)成了1985年5月9日申請的，公開號為2564637的法國專利85/07026的主題。這種代替稠化器的排水格柵使得有可能生產(chǎn)出更輕便的脫水裝置，該裝置更易于除臭，因而價格低廉。
為限制脫水裝置的體積，排水格柵和帶子過濾器必須靠緊放置，以形成單一的機器。稀的泥漿從格柵一側(cè)進入，在過濾器的帶子之間受到擠壓后，成為脫去水的“餅”。然而，如果排水格柵需要通過逆流(向下)噴水沖洗的話，則該裝置就會受到體積緊湊的限制。因此，在上述已知裝置中，不可能將格柵部分設(shè)置在過濾器的擠壓帶部分之上，因為在格柵下面需要放置逆流沖洗系統(tǒng)的高度要求在格柵和擠壓帶之間有一非常的高度，這就會破壞從格柵落到帶子上與聚合物結(jié)成絮凝物的泥漿。
因此，本發(fā)明的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)解決方案的缺陷，使得能疊置排水格柵和過濾器的擠壓帶。
上述目的是通過構(gòu)成如下沖洗系統(tǒng)來實現(xiàn)的，它在為上述目的而限定的區(qū)域不再逆流而是順流沖洗。這樣，有可能在格柵部分和帶子部分之間構(gòu)成一種水路，它適于泥漿，甚至最易碎的泥漿進行絮凝。
根據(jù)本發(fā)明的最佳實施例，沖洗排水格柵是借助于放在上述格柵上的可動滑架進行的。在滑架向前運動時，沖洗水噴到格柵上，當(dāng)可動滑架反向運動時，停止噴水。
根據(jù)本發(fā)明，上述可動滑架位于相互靠近的兩刮削器之間，并借助于與刮削器整體連接且靠驅(qū)動排水格柵的刮削器的無端鏈條機構(gòu)運動的彈簧片，在兩端部止動件之間運動。
本發(fā)明的其他特征和優(yōu)越性將參照附圖所示實施例詳細描述如下。


圖1是本發(fā)明的泥漿處理設(shè)備的總體側(cè)視圖;
圖2是本發(fā)明沖洗排水格柵的裝置細節(jié)的部分側(cè)視圖;
圖3是圖2的平面圖;
圖4是沖洗排水格柵的滑架的前視圖。
由圖1可見，本發(fā)明的設(shè)備包括總體上由參考號10表示的排水格柵部件和總體上由參考號12表示的擠壓部件。該擠壓部件具有傳統(tǒng)的雙層布形式并大致包括過濾布14、14′，它們繞過如16表示的擠壓輥并由可變速電機(圖中未示出)驅(qū)動。由于該機器的上述部分是眾所周知的，所以此處不再描述。
待處理泥漿和聚合電解質(zhì)通過給布料槽20供料的管子18引入。然后，泥漿溢流到排水格柵22上，泥漿在一系列刮削器24的推動下通過格柵，而刮削器24是由與其相連的雙層鏈26驅(qū)動的(見圖1和圖2)。隙間的水通過格柵22流走，并且當(dāng)刮削器24運動時，泥漿和水的分離受到在格柵上面繞自身轉(zhuǎn)動的泥漿輥結(jié)構(gòu)的幫助。
在格柵的端部，泥漿溢出并借助于導(dǎo)流板28傳送到過濾布14上，進而送至擠壓區(qū)，然后，格柵22的平面和擠壓部件的上過濾布平面盡可能相互靠緊。假定沖洗系統(tǒng)位于格柵上方，則格柵和擠壓部分不會再被沖洗系統(tǒng)隔開。在從壓實輥30下面通過后，泥漿被帶到擠壓帶過濾器12的兩層布14和14′之間。這一部分構(gòu)成了現(xiàn)有技術(shù)的一部分，因此不再描述。
格柵22借助帶有噴嘴的可動滑架，在不停止泥漿供給的情況下，以一定時間間隔被沖洗。本發(fā)明的格柵沖洗系統(tǒng)在圖2至圖4中有詳細描述。
沖洗滑架32設(shè)有多個向下的噴嘴34。該滑架可進行水平平移運動，即通過沿兩端裝有止動件40、40′的兩導(dǎo)管36、36′滑動的導(dǎo)塊38、38′而滑動。而且，帶有刮削器24的鏈條26包括相互靠近的兩刮削器42、44，可動滑架32就裝在該兩刮削器之間。刮削器42、44裝有彈簧片46，其一端作用到滑架32上。設(shè)置上述彈簧片使得有可能使可動沖洗滑架32按上述運動方式運動。
加壓的水通過從設(shè)備一側(cè)壁的天窗35伸進的柔性管33供至可動滑架。
當(dāng)刮削器42、44經(jīng)過時，彈簧片46推動滑架32從由止動件40限定的位置運動到由止動件40′限定的位置。當(dāng)滑架32在止動件40′處停止時，彈簧片46就會從滑架32下脫開，而當(dāng)上方鏈條26運動時，彈簧片46則在滑架32上方再次推動滑架沿反向從止動件40′至40。當(dāng)滑架32到達止動件40時，彈簧片46再次脫開，直到重新返回初始的推動位置(見圖2)。
根據(jù)本發(fā)明，在端部止動件40、40′的位置設(shè)有兩電動或氣動接點，以便當(dāng)滑架從止動件40向止動件40′運動時做出響應(yīng)，以啟動自動閥門向滑架供給加壓的水，而當(dāng)滑架到達止動件40′時，停止供水。因此，格柵22的沖洗按上述方式在刮削器42、44之間進行，只帶走很少量的已滯留在這兩刮削器之間的泥漿。
上述兩刮削器42、44相互靠近設(shè)置具有以下兩條優(yōu)越性一方面，通過將沖洗的水能聚集到一限定的區(qū)域而提高沖洗效率;
另一方面，由于沖洗水的稀釋只影響處于上述兩刮削器之間的少量泥漿。
應(yīng)該看到(特別是從圖4中)，格柵22下面的高度H可以很低，因為該高度只需保證排水的水流動即可。正是這較低的高度使泥漿能從排水區(qū)傳送到擠壓區(qū)，而不破壞與聚合物形成絮凝的泥漿結(jié)構(gòu)。
而且，根據(jù)本發(fā)明的最佳實施例，格柵部10和雙層布過濾器12為首尾相接式疊加(見圖1)。這使得在格柵上稠化的泥漿出口和脫水的泥漿出口可以一個位于另一個之上。這樣，就可以簡單地通過開關(guān)導(dǎo)流板28，來根據(jù)最終的產(chǎn)品，采用相同的裝置(泵、螺桿裝置或類似裝置)收集稠化或脫水的泥漿。
顯然本發(fā)明不限于上述實施例，它可包括各種改型。
權(quán)利要求
1.一種給泥漿，特別是水凈化廠的泥漿脫水的設(shè)備，包括一位于擠壓帶過濾器部件上方的排水格柵部件，特征在于沖洗格柵(22)的裝置(32)設(shè)在格柵(22)上方，以便限制格柵和帶子(14、14′)之間絮凝的泥漿的下落高度，因而，避免稠化階段和脫水階段之間絮凝的泥漿被破壞，格柵的沖洗方向與格柵上泥漿的運動方向一致。
2.按照權(quán)利要求1的設(shè)備，特征在于沖洗排水格柵的裝置由位于格柵(22)上方的可動滑架(32)構(gòu)成，沖洗水通過設(shè)在滑架上的多個噴嘴(34)噴到格柵上。
3.按照權(quán)利要求1或2的設(shè)備，特征在于上述可動滑架(32)位于相互靠近的兩刮削器(42、44)之間并借助于與刮削器整體連接的彈簧片(46)運動于兩端部止動件(40、40′)之間，滑架的運動是通過驅(qū)動排水格柵的刮削器的無端鏈條機構(gòu)(26)而進行的。
4.按照上述權(quán)利要求之一的設(shè)備，特征在于滑架在向前運動時供給加壓的水，而滑架反向運動時停止供水。
5.按照上述權(quán)利要求之一的設(shè)備，其特征在于當(dāng)沖洗滑架(32)由裝置(38、38′)在兩端具有止動件(40、40′)的導(dǎo)管(36、36′)上滑動而運動時，受到導(dǎo)引。
6.按照權(quán)利要求之一的設(shè)備，特征在于在止動件(40、40′)的位置處設(shè)有電動或氣動接點，以便當(dāng)滑架離開止動件(40)時，啟動自動閥門向滑架供給加壓的水，而當(dāng)滑架到達另一止動件(40′)時，停止供水。
7.按照上述權(quán)利要求之一的設(shè)備，特征在于排水格柵部件(10)和擠壓帶過濾器部件(12)安裝成首尾相接，以便僅通過開關(guān)一導(dǎo)流板，就能在同一位置獲得稠化的泥漿或脫水的泥漿。
全文摘要
一種給泥漿，特別是水凈化廠的泥漿脫水的設(shè)備，包括一位于擠壓帶過濾器部件上方的排水格柵部件，而沖洗格柵的裝置設(shè)在格柵上方，以便限制格柵和帶子之間絮凝的泥漿的下落高度，因而，避免稠化階段和脫水階段之間絮凝的泥漿被破壞，格柵的沖洗方向與格柵上泥漿的運動方向一致。
文檔編號B01D29/01GK1064665SQ9210124
公開日1992年9月23日 申請日期1992年2月28日 優(yōu)先權(quán)日1991年3月13日
發(fā)明者呂克·德龍斯, 約瑟夫·安德里, 帕特里克·貝勒 申請人:德格雷蒙特公司