專利名稱：磁化吸附高效除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種以固體顆粒和磁化水薄膜相結(jié)合的除塵器，適用于工業(yè)企業(yè)含塵煙氣的除塵。
目前除塵器的種類很多，結(jié)構(gòu)簡單的除塵器(重力、旋風式)除塵效率很低，一般為60～70%;結(jié)構(gòu)復(fù)雜的除塵器雖然效率較高，但在使用中有不少缺點如布袋除塵器的阻損太大，使用壽命不長。電除塵器的投資及維修費用過高等，難以滿足生產(chǎn)的需要。
本發(fā)明的目的，在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、除塵效率高、阻損小的除塵設(shè)備。它是同時具有磁化水吸附、顆粒層過濾和離心旋流作用的綜合式高效除塵器，除塵效率達99%左右。
磁化水吸附除塵原理在永久磁鐵的磁場內(nèi)安裝一根塑料水管，當水流過磁場時，水以合適的流速切割磁力線，便得到磁化水，或說水被磁化。普通的水流過磁場切割磁力線時，水中所含的物質(zhì)(如鈣、鎂等的離子Ca2+、Mg2+、H+、OH-、HCO-3、-----)受磁場的作用，類似于在強磁場中運動的導體，便產(chǎn)生一種感應(yīng)電勢和電荷。所以被磁化的水分子和其它離子，就成為一種帶靜電體，因此磁化水對微顆粒粉塵有強烈的吸附作用。此外，研究還發(fā)現(xiàn)磁化水的溶解能力比普通水大2倍左右;它的滲透壓力比普通水高3～10毫米水柱;它的酸度PH值比普通水高0.2～1.0。這些特性有助于磁化水對微粒粉塵的吸附捕塵能力。
所使用的磁鐵為高磁能的釹鐵硼永久磁鐵，切割磁力線的水流速度為0.5～1.1米/秒。
本發(fā)明兼顧到由微粒至中粒和粗粒粉塵均能凈化，除塵器內(nèi)設(shè)置三個環(huán)節(jié)1、離心旋流器除塵粒度200～1000微米(粗粒);
2、砂子顆粒層除塵粒度5～200微米(中粒);
3、砂子表面磁化水薄膜除塵粒度0.5～10微米(微粒)。
根據(jù)國內(nèi)專利文獻資料檢索，未查出相關(guān)的技術(shù)內(nèi)容，在國外專利文獻中目前也未發(fā)現(xiàn)。
本發(fā)明的主要技術(shù)性能如下1、除塵粒度0.5～1000微米;
2、含塵量入口1～10克/米3;
出口≤100毫克/米3;
3、除塵效率99%左右;
4、過濾層風速15～25米/分;
5、阻損壓力100毫米水柱左右;
6、過濾介質(zhì)普通砂子(當量直徑2～3毫米);
7、砂層厚度20～60毫米;
8、含塵氣體溫度20～400℃;
9、對煙氣有一定的脫硫效果;
10、應(yīng)用范圍冶金、火力發(fā)電、化工、建材和鍋爐等工業(yè)部門。


圖1為磁化水原理圖，圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)。圖3、圖4是圖2的斷面圖，圖5為循環(huán)水清污池，圖6是循環(huán)水防凍加熱機構(gòu)。
本發(fā)明磁化吸附高效除塵器，主要包括左右兩室16和5、磁水器4、砂粒層7、離心旋流器9和閥門2、3等(圖2)。所述的左右兩室是由外殼和中間隔板13構(gòu)成，下部有進氣管12、排污水管11，上部有出氣管1。各管道均有相應(yīng)的閥門2、3等。兩室過濾區(qū)斷面為方形(圖3)，其下部集塵區(qū)為園錐形體10(圖4)。
所述的磁化水系統(tǒng)，由兩個磁水器4和許多磁水噴頭14組成。噴頭將磁化水均勻噴淋在砂粒層上，作用有二一是將砂粒層過濾積存的灰塵清洗沖走;二是在砂粒表面附上一層新的磁化水薄膜。4和14之間的連接水管圖中沒畫出。
所述的砂粒層7放置在不銹鋼絲網(wǎng)6上(并有框架)，其下方有斜隔板15，它的功能有二一是將進入的總氣流隔開分成許多支氣流，以增大氣流過濾面積10倍(如砂粒層為10層);二是對噴淋清洗后的污水起分隔導流作用。
所述的離心旋流器，它由上升管8、切線導流百葉片9和錐體下口組成。當含塵氣體由入口12以切線方向進入后，在園形空間形成旋流，旋流氣體中的灰塵顆粒(粗粒、中粒)，碰撞在百葉片上，它便減速并沉降落下到集塵器10。經(jīng)粗除塵處理后的氣流，由百葉片的間隙往上經(jīng)上升管8繼續(xù)上升流去。
本發(fā)明工作過程如下含塵氣體從進氣管12的右半部進入右室，這時集塵器10(即右半部分)下方的閥門關(guān)閉，不讓氣流從這里流向排污水系統(tǒng)。含塵氣流經(jīng)離心旋流器(粗粒處理)往上流去，由各分支通道穿過各層有磁化水薄膜的砂粒層，經(jīng)過濾和吸附作用(中粒、微粒處理)，最后潔凈的氣體由出氣管1流出。這時上部的閥門3是打開暢通的。在右室進行除塵工作的同時，左室在噴淋清洗砂粒濾料層普通水流經(jīng)磁水器得到的磁化水，直接供給左室各層噴頭(另有相應(yīng)開關(guān))，均勻地噴淋在各層砂粒濾料上，其污水經(jīng)斜隔板15往下流向集塵器和排污水管11。噴淋清洗時，是各層獨自淋洗，各層互不貫通，以提高淋洗效率。這時左室進氣口12的閥門及頂部出氣管閥門2是關(guān)閉的(即左室沒有氣流通過)，而左室集塵器下方的閥門打開，以便污水經(jīng)排污水管11流出。
兩室輪換交替工作方法有三種1、兩室各自除塵和清洗的時間相等(2～4小時)，按時轉(zhuǎn)換工作狀態(tài)。
2、兩室同時進行較長時間(1～2天)除塵作業(yè)，只用短時間(1～2小時)噴淋清洗。兩室淋洗時間錯開。該室淋洗時停止氣流通過(即該室暫停除塵作業(yè))，另室仍在除塵工作。
3、兩室同時連續(xù)除塵作業(yè)，在不停止氣流通過(即兩室不停止除塵)狀態(tài)下，各室進行噴淋清洗，兩室淋洗時間錯開。
采用上述何種方法，根據(jù)除塵對象、除塵要求來決定。兩室的工作轉(zhuǎn)換，由前述的各種閥門來控制，可選用電磁閥，實現(xiàn)連鎖自動控制。
另外，除塵器整體也可作成只有一個室5或16，在連續(xù)除塵作業(yè)的同時，間歇進行磁化水噴淋清洗(除塵作業(yè)不停)，見圖7，20是錐形擋水板。
為節(jié)約用水，設(shè)置循環(huán)水系統(tǒng)。污水經(jīng)11排入污水處理池，池中有砂粒層7和篩網(wǎng)6，提水泵18從水池底部將清水17送往除塵器的磁水器(圖5)。因一般用水量不大，在不是缺水地區(qū)，循環(huán)水系統(tǒng)可不設(shè)置。
為防止冬天循環(huán)水凍結(jié)，在回水管道上設(shè)置防凍加熱機構(gòu)19(圖6)，可采用小鍋爐或電加熱裝置。若除塵系統(tǒng)是較長期連續(xù)作業(yè)，此機構(gòu)可不設(shè)置，在南方地區(qū)更不用設(shè)置。
權(quán)利要求
1.磁化吸附高效除塵器，主要包括交替工作的左右兩室、砂粒濾料層、磁化水噴淋濕潤系統(tǒng)、離心旋流器、污水處理池和連鎖閥門。本發(fā)明的特征是1)所述的左右兩室，由外殼和中間隔板13構(gòu)成，每室有砂粒濾料層7，各層間用斜隔板15將氣路分開；2)所述的左右兩室，也可作成只有一個工作室5或16，有錐形擋水板20；3)所述的砂粒濾料層，是在不銹鋼絲網(wǎng)6上放置砂子顆粒作為濾料；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁化吸附高效除塵器，其特征是1)所述的磁化水噴淋濕潤系統(tǒng)，由磁水器4產(chǎn)生磁化水，經(jīng)水管接到各濾料層上方的噴頭14，使濾料砂粒表面濕潤附上一層磁化水薄膜;2)所述的磁水器，由釹鐵硼強磁鐵和穿過中間的塑料管組成，管內(nèi)有水流過;
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁化吸附高效除塵器，其特征是1)所述的離心旋流器，由切線百葉片9、上升管8、外殼和錐形下口組成;2)所述的離心旋流器，其進氣口12是按圓斷面的切線方向進入，以形成旋流;
4.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的磁化吸附高效除塵器，其特征是1)所述的污水處理池，由篩網(wǎng)6、砂粒層7、提水泵18和池體組成;2)所述的污水處理池，在回水管道上設(shè)置有防凍加熱機構(gòu)19。
全文摘要
本發(fā)明為磁化吸附高效除塵器，是一種以固體顆粒作為濾料的除塵設(shè)備。研究發(fā)明磁化水吸附除塵方法。令砂子顆粒表面濕潤附上一層磁化水薄膜，當含塵煙氣通過砂子濾料時，磁化水膜和磁化離子對微粒粉塵有強烈的吸附除塵作用；而砂子顆粒層本身對中粒粉塵又有很好的過濾凈化能力；并在裝置入口處設(shè)置粗粒粉塵沉降環(huán)節(jié)，從而使本發(fā)明的除塵粒度范圍寬、除塵效率高、過濾層風速快、阻損小，并能適用于高溫煙塵。
文檔編號B01D46/30GK1076874SQ9210210
公開日1993年10月6日 申請日期1992年4月1日 優(yōu)先權(quán)日1992年4月1日
發(fā)明者黎英豪, 黎金燕, 殷鳳容, 黎金剛 申請人:黎英豪, 黎金燕, 殷鳳容, 黎金剛