專利名稱：壓縮氣體干燥流程的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機械工程Int.Cl.F26B3/02、3/06范圍。
壓縮氣體干燥流程，涉及壓縮氣體的一種干燥過程。濕空氣通過已經(jīng)再生了的吸附材料后，能夠達到一定程度的干燥效果。
為使壓縮氣體被干燥，至今已有許多方法加熱再生法、無熱再生法、冷凍降溫法。這些方法雖然具有非常好的干燥效果，但一直存在著氣壓波動大，或者噪音大，或者耗能大等情況。
本發(fā)明的目的是設(shè)計一種干燥流程，使氣體的波動小、體積較小而又能正常工作的氣體流程。
其解決方案是熱量回收、余熱利用。當氣體壓縮機工作時，其氣缸和缸頭較熱，表示它們具有了一定數(shù)量的熱能。這個數(shù)量不大的熱能純屬余熱。至今都是被風扇吹走，作為廢熱排掉了。收回這些熱能，并以此預(yù)熱空氣管路便成為解決方案的內(nèi)容。
采用這種方案的優(yōu)點是氣體干燥的結(jié)構(gòu)較小、操作較方便、氣體波動較小、耗能源較少，可成為典型環(huán)境保護和節(jié)能的產(chǎn)品。
附圖描述了本發(fā)明的實施例。
在附

圖1中，壓縮氣體[1]從氣缸[31]進入保溫缸頭[2]、進入保溫管[3]、通過電磁開關(guān)[4]、保溫管[5]、保溫管[6]、保溫筒[7]、散熱管[8]、散熱瓶[9]、散熱管[10]、保溫筒[11]、保溫管[12]、電磁開關(guān)[13]、普通管[33]、濕度傳感器[29]，到達輸出管[14]，形成了第一時期的正向工作流程。在這個正向工作流程中，電磁開關(guān)[4]和電磁開關(guān)[13]位于導通工作狀態(tài)。而電磁開關(guān)[15]和電磁開關(guān)[17]位于關(guān)閉工作狀態(tài)。
在附圖2中，壓縮氣體[1]從氣缸[31]進入保溫缸頭[2]、進入保溫管[36]、電磁開關(guān)[15]、保溫管[16]、保溫管[12]、保溫筒[11]、散熱管[10]、散熱瓶[9]、散熱管[8]、保溫筒[7]、保溫管[6]、電磁開關(guān)[17]、普通管[34]、濕度傳感器[29]，到達輸出管[14]，完成了第二時期的反向工作流程。在這個反向工作流程中，電磁開關(guān)[15]和電磁開關(guān)[17]位于導通工作狀態(tài)。而電磁開關(guān)[4]和電磁開關(guān)[13]位于關(guān)閉工作狀態(tài)。電磁開關(guān)[4]和電磁開關(guān)[13]的工作狀態(tài)總是一致的，即若關(guān)閉都關(guān)閉;若導通兩個都導通。但是，電磁開關(guān)[4]和電磁開關(guān)[15]的工作狀態(tài)總是相反的。電磁開關(guān)[4]、[13]、[15]、[17]由一個電路開關(guān)[32]控制。電路開關(guān)[32]與外加電源聯(lián)接并受濕度傳感器[29]約束。濕度傳感器可以用時間繼電器代替。電磁開關(guān)也可以用手動開關(guān)代替。
在附圖1和2中，保溫管[3]的外表有保溫層[21];保溫管[5]的外表有保溫層[22];保溫管[6]的外表有保溫層[23];保溫筒[7]的外表有保溫層[26];保溫筒[11]的外表有保溫層[27];保溫管[12]的外表有保溫層[25];保溫管[16]的外表有保溫層[24];保溫管[36]的外表有保溫層[37]。另外，散熱管[8]的外表有散熱刺[18];散熱瓶[9]的外表有散熱刺[19];散熱管[10]的外表有散熱刺[20];保溫缸頭[2]與氣缸[31]之間有隔熱層[30]。常開電磁閥[28]在壓縮機停機后，有排放油、水的功能。普通管[33]、[34]既無保溫層也無散熱刺。在保溫筒[7]和保溫筒[11]內(nèi)部，都裝有復(fù)合吸附材料[38]。
在附圖1中，壓縮氣體[1]通過氣缸[31]時增焓，通過保溫筒[7]時增濕，通過散熱瓶[9]時降水，通過保溫筒[11]時降濕。
在附圖2中，壓縮氣體[1]通過氣缸[31]時增焓，通過保溫筒[11]時增濕，通過散熱瓶[9]時降水，通過保溫筒[7]時降濕。
權(quán)利要求
1.壓縮氣體干燥流程，其特征是壓縮氣體[1]經(jīng)由保溫缸頭[2]、保溫管[3]、電磁開關(guān)[4]、保溫管[5]、保溫管[6]、保溫筒[7]、散熱管[8]、散熱瓶[9]、散熱管[10]、保溫筒[11]、保溫管[12]、電磁開關(guān)[13]、普通管[33]、濕度傳感器[29]、到達輸出管[14]組成了第一時期的正向工作流程和壓縮氣體[1]經(jīng)由保溫缸[2]、保溫管[36]、電磁開關(guān)[15]、保溫管[16]、保溫管[12]、保溫筒[11]、散熱管[10]、散熱瓶[9]、散熱管[8]、保溫筒[7]、保溫管[6]、電磁開關(guān)[17]、普通管[34]、濕度傳感器[29]，到達輸出管[14]組成了第二時期的反向工作流程不斷地正反向交替地工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的壓縮氣體干燥流程，其特征是散熱管[8]上有散熱刺[18]、散熱瓶[9]上有散熱刺[19]、散熱管[10]上有散熱刺[20]。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的壓縮氣體干燥流程，其特征是保溫管[3]上有保溫層[21]、保溫管[5]上有保溫層[22]、保溫管[6]上有保溫層[23]、保溫筒[7]上有保溫層[26]、保溫筒[11]上有保溫層[27]、保溫管[12]上有保溫層[25]、保溫管[16]上有保溫層[24]、保溫管[36]上有保溫層[37]。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的壓縮氣體干燥流程，其特征是散熱瓶[9]的最下端裝有常開電磁閥[28]。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的壓縮氣體干燥流程，其特征是電磁開關(guān)[4]、電磁開關(guān)[13]、電磁開關(guān)[15]、電磁開關(guān)[17]都是受開關(guān)電路[32]控制的高溫電磁閥，它們之間用金屬導線[35]聯(lián)接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的壓縮氣體干燥流程，其特征是保溫缸頭[2]是通過隔熱片[30]同具有大散熱片的氣缸[31]相聯(lián)接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的壓縮氣體干燥流程，其特征是保溫筒[7]和保溫筒[11]的內(nèi)部都裝有復(fù)合的吸附材料[38]。
全文摘要
本發(fā)明屬于機械工程Int.Cl.F04B39/16范圍。壓縮氣體干燥流程可作為壓縮氣體的一種干燥方法。清除壓縮氣體中的部分水分，降低氣體中的濕度，使其達到一定程度的干燥指標是本發(fā)明的主要內(nèi)容。壓縮氣體在它的流程中，其壓力、溫度、濕度、焓都在不斷的發(fā)生著變化。利用這些不斷的變化可以使壓縮氣體能達到一定程度的干燥。整個干燥不會給環(huán)境帶來污染，也不會給操作帶來麻煩。具有簡單、方便等優(yōu)點。其應(yīng)用可達到環(huán)境保護和節(jié)能的目的。
文檔編號B01D53/26GK1069320SQ9210569
公開日1993年2月24日 申請日期1992年7月18日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月18日
發(fā)明者盧玉珊 申請人:盧玉珊