專利名稱：廂式壓濾機(jī)雙面壓榨交叉洗滌濾框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開了一種廂式壓濾機(jī)雙面壓榨交叉洗滌濾框，屬于懸浮液脫水技術(shù)領(lǐng)域，是壓濾機(jī)的關(guān)鍵性部件，主要用于廂式壓濾機(jī)，使粘度較大粒度較細(xì)的懸浮液脫水。
在已有技術(shù)中壓榨式濾框多為一板一框單面壓榨式的。它存在的主要問題是物料脫水效果差，密封性能亦差，濾布易損壞，長時(shí)間使用后會出現(xiàn)物料厚薄不均，中心板變形破碎，嚴(yán)重影響整體濾框的使用壽命。廂式壓濾機(jī)是許多工業(yè)生產(chǎn)中都要用的一種生產(chǎn)設(shè)備，而濾框的好壞又直接影響該設(shè)備的性能和使用效果，故有必要對已有的濾框進(jìn)行大膽地改革。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、制作容易、雙面壓榨物料、脫水效果好，兩個(gè)洗滌孔可交叉洗滌物料和濾布，物料洗滌均勻，濾布能得到及時(shí)清洗，使用壽命長，從而可降低生產(chǎn)成本的廂式壓濾機(jī)雙面壓榨交叉洗滌濾框。
根據(jù)廂式壓濾機(jī)工作原理和粘度較大粒度較細(xì)的懸浮液固液分離的特點(diǎn)，本實(shí)用新型的基本構(gòu)思是設(shè)計(jì)兩片相互連為一體的橡膠壓榨隔膜，靠其自密封能力壓入廂形框架內(nèi)，其底面為弧面形，兩邊框上半部各設(shè)一個(gè)洗滌孔以便交叉洗滌物料和濾布，從而實(shí)現(xiàn)雙面壓榨交叉洗滌之目的。
本實(shí)用新型的特征在于所述的廂式壓濾機(jī)雙面壓榨交叉洗滌濾框，由其上帶有空壓氣孔和洗滌孔及排液孔的濾框架、帶有進(jìn)料孔和橡膠頂凸臺及導(dǎo)水槽的橡膠壓榨隔膜以及密封圈構(gòu)成。上述的濾框架由四條邊框和一塊中心板組成且二者是連為一體的，上述的橡膠壓榨隔膜由結(jié)構(gòu)完全相同的左右兩塊組成，且通過上述的進(jìn)料孔將兩塊硫化連接成為一體；上述的排液孔位于上述濾框架兩豎邊框的下部以便從物料中分離出來的水流出且可根據(jù)工作的需要加工成明流孔或暗流孔，一般是明流孔，當(dāng)要過濾的物料有毒時(shí)為防毒氣外泄則可加工成暗流孔，上述的空壓氣孔位于上述的濾框架一橫邊框的上部，眾多濾框合起來使用時(shí)，此孔即形成空壓氣通道，空氣由此通道被壓入上述的橡膠壓榨隔膜內(nèi)對物料加壓。上述的洗滌孔共有兩個(gè)，分別設(shè)在上述濾框架的兩豎邊框的上部，一邊一個(gè)，交叉洗滌物料和濾布，這樣既可使物料洗滌均勻，又可使濾布延長使用壽命。上述的橡膠頂凸臺均布在上述的進(jìn)料孔的周圍，以防進(jìn)料時(shí)壓力大且應(yīng)力集中造成濾框破碎。上述的橡膠壓榨隔膜由上述的濾框架的中心托板的孔內(nèi)穿入后一左一右利用其自密封能力壓入上述的濾框架內(nèi)。上述的濾框架的底面連同安裝后的橡膠壓榨隔膜均呈弧面形。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)合理，該濾框可以雙面壓榨物料且靠往橡膠壓榨隔膜里壓氣使其膨脹對物料擠壓使其脫水，因此脫水效果好設(shè)有兩個(gè)洗滌孔，可以交叉清洗物料和濾布，既可使物料洗滌均勻，又可使濾布延長使用壽命，整個(gè)框結(jié)構(gòu)簡單，容易加工制作，可降低原材料成本。
附圖
為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例之一的整體結(jié)構(gòu)三視圖。圖中1空壓氣孔，2洗滌孔，3排液孔，4進(jìn)料孔，5橡膠壓榨隔膜，6橡膠頂凸臺，7導(dǎo)水槽，8密封圈，9濾框架，10邊框，11中心托板。
在此實(shí)施例中濾框架9采用聚丙烯壓制成型，外型尺寸依據(jù)不同型號依國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)而定，空壓氣孔1和洗滌孔2壓制后再經(jīng)機(jī)械加工；橡膠壓榨隔膜5采用橡膠硫化成型，左右兩塊，由進(jìn)料孔將兩塊連為一體，其上頂凸臺6高20mm，φ30mm，導(dǎo)水槽深×寬＝6×6(mm)。
作為本實(shí)施例的變更1、濾框架的原材料可用玻璃鋼、金屬和其他工程塑料代替；2、橡膠壓榨隔膜可用橡塑壓榨隔膜代替，頂凸臺高可在10～35mm，φ可在20～70mm變動，導(dǎo)水槽深和寬均可在3～20mm變動；3、濾框架9的底面連同安裝后的橡膠壓榨隔膜5可改為平面的；4、中心托板11可改為一單獨(dú)的金屬薄板與邊框壓制或鑲嵌在一起。
權(quán)利要求1.一種廂式壓濾機(jī)雙面壓榨交叉洗滌濾框，由框架和濾板構(gòu)成，本實(shí)用新型的特征在于所述的廂式壓濾機(jī)雙面壓榨交叉洗滌濾框由帶有空壓氣孔1和洗滌孔2及排液孔3的濾框架9，帶有進(jìn)料孔4和橡膠頂凸臺6及導(dǎo)水槽7的橡膠壓榨隔膜5以及密封圈8構(gòu)成；上述的濾框架9由邊框10和中心托板11組成，且二者是連為一體的，上述的橡膠壓榨隔膜5由結(jié)構(gòu)完全相同的左、右兩塊組成且通過進(jìn)料孔4將兩塊硫化連接成一體，上述的排液孔3位于濾框架9豎邊框10的下部，空壓氣孔1位于濾框架9的一橫邊框10上部，洗滌孔2設(shè)在濾框架9兩豎邊框10的上部，上述的橡膠頂凸臺6均布在上述進(jìn)料孔4的周圍，上述的橡膠壓榨隔膜5由上述的濾框架9的中心托板11的安裝孔內(nèi)穿入后一左一右壓入上述的濾框架9內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廂式壓濾機(jī)雙面壓榨交叉洗滌濾框，其其特征在于上述的濾框架9的底面連同安裝后的橡膠壓榨隔膜5均呈弧面形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廂式壓濾機(jī)雙面壓榨交叉洗滌濾框，其特征在于上述的排液孔3一般為明流孔，用于過濾有毒物料的為暗流孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廂式壓濾機(jī)雙面壓榨交叉洗滌濾框，其特征在于上述的洗滌孔2計(jì)有兩個(gè)，一邊一個(gè)，交叉洗滌物料和濾布。
專利摘要一種廂式壓濾機(jī)雙面壓榨交叉洗滌濾框，屬于懸浮液脫水設(shè)備的關(guān)鍵性部件，主要用于粘度較大粒度較細(xì)的懸浮液脫水。其特征是該濾框由帶有空壓氣孔和洗滌孔及排液孔并由邊框和中心托板組成的濾框架、帶有進(jìn)料孔和橡膠頂凸臺及導(dǎo)水槽的左右兩塊橡膠壓榨隔膜以及密封圈構(gòu)成。具有設(shè)計(jì)合理，兩個(gè)洗滌孔交叉清洗物料和濾布，物料洗滌均勻，濾布使用壽命長，脫水效果好，結(jié)構(gòu)簡單，易制作等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B01D25/12GK2126104SQ9221172
公開日1992年12月30日 申請日期1992年4月29日 優(yōu)先權(quán)日1992年4月29日
發(fā)明者周丕耀 申請人:周丕耀