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      高效混合機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):4916410閱讀:333來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:高效混合機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及多種松裝物料,尤其是金屬粉末物料和非金屬粉末物料的混合機(jī)械。它由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、支承機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)容器等構(gòu)成。
      已有的轉(zhuǎn)筒形混合機(jī),其容器繞水平或傾斜軸旋轉(zhuǎn),裝入轉(zhuǎn)向筒容器內(nèi)的物料,也就僅能繞軸向混合,其混合工藝過(guò)程的時(shí)間長(zhǎng),混合物料中各組元成份分布的均勻程度難以充分滿足對(duì)材料和產(chǎn)品的性能要求。
      本發(fā)明的目的在于克服上述混合機(jī)的不足,而提供一種物料混合均勻,質(zhì)量好,混合工藝時(shí)間短,成本低,生產(chǎn)效率高的混合機(jī)。
      本發(fā)明的方案是改進(jìn)旋轉(zhuǎn)容器的結(jié)構(gòu)和改變其旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的方向。在旋轉(zhuǎn)容器(4)的筒體(10)內(nèi)安裝多組由若干節(jié)管狀管(11)組成的混合筒(9);旋轉(zhuǎn)容器的中心線與轉(zhuǎn)動(dòng)軸線垂直相交。管狀管(11)是在圓筒內(nèi)設(shè)置長(zhǎng)寬比為1.51的扭曲180°的薄板而成;應(yīng)材料及產(chǎn)品性能的要求,管狀管(11)的內(nèi)徑、長(zhǎng)度不等,每一組所連接混合筒體(9)的管狀管(11)的節(jié)數(shù)不等,管狀管(11)節(jié)與節(jié)之間以相鄰的薄板之間成90°角交叉相連接(見(jiàn)圖2)。管狀管(11)用不銹鋼等耐腐蝕、耐磨材料制造。
      以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步的描述


      圖1為本發(fā)明高效混合機(jī)的整體結(jié)構(gòu)裝配示意圖;圖2為
      圖1A-A剖視圖。
      附圖描述了本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸2與支承座3上的旋轉(zhuǎn)容器相接。旋轉(zhuǎn)容器(4)由圓筒體(10)的兩頭連接錐形筒體(12),兩端由螺栓連接可開(kāi)閉的密封蓋板(13)而成。其圓筒體(10)的中間部位安裝有左右支承軸(7),與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2)相接;圓筒體(10)內(nèi)安裝多組由若干節(jié)管狀管(11)連接成的混合筒(9);每一節(jié)管狀管(11)即是圓筒內(nèi)安裝長(zhǎng)寬為1.51的扭曲180°的薄板;管狀管(11)節(jié)與節(jié)以相鄰的薄板之間成90°角交叉相連(見(jiàn)圖2);應(yīng)材料性能的要求,管狀管(11)的內(nèi)徑不等;每組構(gòu)成混合筒(9)的管狀管(11)的節(jié)數(shù)不等;管狀管(11)的端口與圓筒體(10)的兩端定位板(14)所開(kāi)的相應(yīng)的孔固定連接,兩端成錐狀的封閉的空心導(dǎo)管(15),沿旋轉(zhuǎn)容器(4)的中心線被固定在其中心,形成混合物料只有在導(dǎo)筒(15)的導(dǎo)向下通過(guò)多組由多節(jié)管狀管(11)組成的混合筒(9)才能從這頭錐體又混合到另一頭錐體。
      附圖也描述了本發(fā)明高效混合機(jī)的工作狀況。啟動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)容器旋轉(zhuǎn),不同的松裝物料經(jīng)混合筒(9)時(shí),不斷被管狀管(11)分割,混合,并將中心物料移向周邊,周邊的物料推向中間,從而進(jìn)行充分高效的分層,換向和分流,使之得到均勻的摻混。旋轉(zhuǎn)容器(4)的錐形筒體(12),當(dāng)混合機(jī)以每分鐘固定之轉(zhuǎn)速迥轉(zhuǎn)時(shí),按每轉(zhuǎn)二次集中經(jīng)過(guò)摻混,物料便集中在錐形筒體(12)內(nèi),錐形筒體(12)使物料落下時(shí)形成最高速的垂直落體,經(jīng)安裝在若干組管狀管(11)的混合筒(9)中心的導(dǎo)向筒(15)錐形體分配錐迅速使物料流向安裝的扭曲薄板的管狀管(11)中。根據(jù)這一過(guò)程,本發(fā)明單位時(shí)間混合物料的次數(shù)記為混合次數(shù)=2′×N×2n(次/分)式中N┄混合機(jī)轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)2′┄每轉(zhuǎn)物料落下次數(shù);2┄物料落進(jìn)第一節(jié)管狀管被分割數(shù);n┄每一組管狀管(11)中扭曲薄板數(shù)。
      綜上所述,本發(fā)明高效混合機(jī)能實(shí)現(xiàn)粉末狀物料的動(dòng)、靜混合,混合次數(shù)提高,混合工藝時(shí)間短,成本低,尤其混合物料中各組元成份分布均勻,質(zhì)量好,充分滿足材料和產(chǎn)品的性能要求。本高效混合機(jī)適用于冶金、化工、建材、食品等行業(yè)的應(yīng)用。
      權(quán)利要求1.混合機(jī),尤其是用于金屬粉末物料和非金屬粉末物料的混合機(jī)由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、支承機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)容器等構(gòu)成,其特征在于旋轉(zhuǎn)容器(4)的筒體(10)內(nèi)安裝多組由若干節(jié)管狀管(11)組成的混合筒(9);旋轉(zhuǎn)容器的中心線與轉(zhuǎn)動(dòng)軸線垂直相交。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合機(jī),其特征在于所述的管狀管(11)是在圓筒內(nèi)設(shè)置長(zhǎng)寬比為1.51的扭曲180°的薄板而成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合機(jī),其特征在于所述的管狀管(11)的內(nèi)徑、長(zhǎng)度不等。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合機(jī),其特征在于所述的每組所連接的節(jié)數(shù)不等。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合機(jī),其特征在于所述的管狀管(11)節(jié)與節(jié)之間以相鄰的薄板之間成90°角交叉相連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合機(jī),其特征在于所述的管狀管(11)用不銹鋼等耐腐蝕、耐磨材料制造。
      專利摘要混合機(jī),尤其是用于金屬粉末物料和非金屬粉末物料的混合機(jī)由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、支承機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)容器等構(gòu)成,其特征在于旋轉(zhuǎn)容器(4)的筒體(10)內(nèi)安裝多組由若干節(jié)管狀管(11)組成的混合筒(9);旋轉(zhuǎn)容器的中心線與轉(zhuǎn)動(dòng)軸線垂直相交。本設(shè)備混合物料均勻,質(zhì)量好,混合工藝時(shí)間短,成本低,生產(chǎn)效率高。
      文檔編號(hào)B01F9/00GK2131597SQ9221752
      公開(kāi)日1993年5月5日 申請(qǐng)日期1992年8月3日 優(yōu)先權(quán)日1992年8月3日
      發(fā)明者喻萬(wàn)鈞 申請(qǐng)人:喻萬(wàn)鈞
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