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      反吹扁袋除塵器的制作方法

      文檔序號:4916414閱讀:248來源:國知局
      專利名稱:反吹扁袋除塵器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于工業(yè)通風(fēng)除塵設(shè)備。
      由于布袋除塵器的除塵效率高,對風(fēng)量及含塵濃度發(fā)生變化時的適應(yīng)性強(qiáng),所以發(fā)展迅速,普及率較高。在眾多的布袋除塵器中,回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器及脈沖袋式除塵器是布袋除塵器中最典型的兩種型式,前者結(jié)構(gòu)緊湊,維修管理簡單,但清灰能力弱,易出現(xiàn)兩次揚(yáng)塵,后者清灰能力強(qiáng),但能耗高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
      本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單,清灰效率高的布袋除塵器。
      其特點(diǎn)是該除塵器由位于上部的均流室1、位于中部的過濾室2及位于下部的凈氣室7構(gòu)成,在過濾室內(nèi)均勻布置濾袋3,濾袋的下端為出口,上端封閉,在均流室頂部的壁上設(shè)置流體進(jìn)口15,凈氣室7的壁上設(shè)置流體出口11,在凈氣室7內(nèi)設(shè)置反吹清灰裝置,該裝置的旋臂安裝在減速傳動機(jī)構(gòu)9的輸出端,旋臂16內(nèi)有呈“L”型的空心管6,并通過空心管6一端的偶合件17與位于旋臂內(nèi)的、也聯(lián)接在減速傳動機(jī)構(gòu)9輸出端的帶螺旋槽的圓柱凸輪18嚙合,減速傳動機(jī)構(gòu)9的輸入端聯(lián)接步進(jìn)電動機(jī)10,空心管6可以通過中空的旋臂16與安裝在底部的風(fēng)機(jī)8聯(lián)通;在過濾室2底部的外緣安裝集灰腔4;在過濾室2內(nèi)部的底面安裝由傘形板5、分流腔12及推灰管14構(gòu)成的推灰器,其中,傘形板5的中心安裝壁面帶孔的分流腔12,分流腔12上面聯(lián)接推灰管14。


      圖1中13為除塵器壁上的觀察孔。
      工作時,含塵氣流經(jīng)過進(jìn)口15進(jìn)入均流室1后再均勻地進(jìn)入過濾室2,在過濾室2內(nèi),干凈的空氣透過濾袋3,并于濾袋3下端的出口進(jìn)入凈化室7,然后經(jīng)出口11排出,過濾室2內(nèi)的粉塵中有一部份在氣流及粉塵的自重作用下沉降到推灰器的傘形板5上,另一部分在氣流進(jìn)入濾袋3時,附著在濾袋外壁,這部分粉塵會影響氣流進(jìn)入濾袋的速度,從而影響除塵器的除塵效率,因此,需間斷地對濾袋進(jìn)行反吹清灰。清灰時,啟動步進(jìn)電動機(jī)10及風(fēng)機(jī)8,干凈的氣流便經(jīng)旋臂16、空心管6的出口反吹入濾袋3內(nèi),使附著在濾袋外壁的粉塵掉落到傘形板上,在微電腦控制下,電動機(jī)會按預(yù)先設(shè)定的程序工作,帶動旋臂及空心管作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,同時,帶動空心管在旋臂內(nèi)作伸縮運(yùn)動。每當(dāng)空心管的出口對準(zhǔn)濾袋的出口時,電動機(jī)便停轉(zhuǎn),以便反吹氣流定時吹一段時間,到了規(guī)定時間后,電動機(jī)又啟動,帶動空心管或旋轉(zhuǎn)、或伸縮,以便對下一個濾袋進(jìn)行反吹。因帶螺紋槽的圓柱凸輪的作用,空心管在逐步縮到一定位置后,便又會自動逐漸地伸出,因此,電動機(jī)無需反轉(zhuǎn),只需作間隙的順轉(zhuǎn),其間隔的時間則由微電腦控制。
      具有上述功能的帶螺紋槽的圓柱凸輪是一種已有技術(shù),本實(shí)用新型只是首次將這種技術(shù)引用到除塵器上。
      當(dāng)傘形板5上的粉塵積到一定程度后,便可打開推灰管14上的頂蓋,使均流室1內(nèi)的氣體經(jīng)推灰管及分流腔12直接吹至傘形板5上,將傘形板上的粉塵吹到四周的集灰腔內(nèi),分流腔的作用在于將氣流均勻地吹到整個傘形板的面上。
      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于含塵氣體的流向與粉塵的自重方向一致,可加速粉塵的沉降,避免產(chǎn)生兩次污染;其次是反吹清灰效果好,在微電腦控制下,可對過濾室內(nèi)的每個濾袋進(jìn)行定時反吹,比現(xiàn)有技術(shù)的效果更好。第3,利用推灰器與集灰腔后,可有效地避免灰塵在過濾室內(nèi)的積聚。
      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
      圖2為反吹清灰裝置的結(jié)構(gòu)圖。
      權(quán)利要求1.反吹扁袋除塵器,由上部的均流室1、中部的過濾室2及下部的凈氣室7構(gòu)成,在過濾室2的內(nèi)部均勻布置濾袋3,在均流室1與凈氣室7的壁上分別設(shè)置流體進(jìn)、出口15、11,其特征是在凈氣室7內(nèi)設(shè)置反吹清灰裝置,該裝置的旋臂16安裝在減速傳動機(jī)構(gòu)9的輸出端,旋臂16內(nèi)有呈“L”型的空心管6,并通過空心管6一端的偶合件17與位于旋臂內(nèi)的、也聯(lián)接在減速傳動機(jī)構(gòu)9上的帶螺紋槽的圓柱凸輪18嚙合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器,其特征是在過濾室2底部的外緣安裝集灰腔4。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器,其特征是在過濾室2內(nèi)部的底面安裝由傘形板5,分流腔2及推灰管14構(gòu)成的推灰器,其中傘形板5位于過濾室2的底面,傘形板5的中心安裝分流腔12,分流腔12上面聯(lián)接推灰管14。
      專利摘要本實(shí)用新型屬于一種工業(yè)通風(fēng)除塵設(shè)備,具體地說是一種反吹袋式除塵器。該除塵器由上部的均流室、中部的過濾室,下部的凈化室構(gòu)成,在均流室與凈化室的壁上分別安裝流體進(jìn)出口,在過濾室內(nèi)均勻布置濾袋,在過濾室底部外緣安裝集灰腔,內(nèi)部安裝推灰器,在凈化室內(nèi)部安裝反吹清灰裝置。
      文檔編號B01D46/04GK2123359SQ9221800
      公開日1992年12月2日 申請日期1992年5月26日 優(yōu)先權(quán)日1992年5月26日
      發(fā)明者張子洪 申請人:無錫市機(jī)電研究所
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