專利名稱：圓筒式離心萃取器抽提式裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種中圓筒式離心萃取器的抽提式裝置，屬于化工機械設備領域，適合于液－－液萃取法中最為普遍和常見的圓筒式離心萃取器的主要部分采用的新型結構。
目前用于濕法冶金、石油、化工、制藥、工業(yè)廢水治理和原子能等方面的萃取過程，例如分離稀土金屬、有色金屬、貴金屬，提取青霉素、咖啡因、釷，廢水脫酚以及核燃料后處理萃取過程常用的圓筒式萃取器已有多種型式，如美國薩凡那河研究所研制的SRL系列、我國的XS系列的圓筒式離心萃取器等。它們存在的主要缺點是由于需要更換重相堰、調換上部堰板和進行設備檢查維修.主軸上安裝有轉鼓澄請室并帶有重相堰板的旋轉體部份必須全部整體提出來。而萃取器因經常沾染和存留有放射性或帶毒性物質，要求旋轉體應從其頂面的上部提出，以免對其操作工作者造成傷害。但上述常見的這幾種離心萃取器都因主軸下端的攪拌器受外殼底部中固定的防渦流葉片及擋板等的阻礙而不能直接從上部整體提出，造成拆卸分解的困難。有的圓筒式離心萃取器在裝有防渦流葉片的混合室的上部設有可拆卸的法蘭結構以便利拆卸，但仍然非常麻煩不便，且依舊不能做到直接向上提升旋轉體從而解決由于從下部拆卸以致放射物或有毒物體危害工作者健康的難題。德國人提出了專利號為USP－3674196(1972)的方案，它是在獨立的混合室底座內及外殼下底中的對應位置處分別鑲嵌有磁鐵并配有定位銷，解決了可以從上部直接提出主軸及其上安裝的旋轉體，這對操作諸如核燃料等的有害物質具有重大意義，但結構過于復雜，制造實施都較困難。我國的專利CN85100183A其萃取裝置只解決了處理粘性物料工作中提高產品質量的問題，但因效率較低，實施例中通常需采用4～6臺次才能達到要求。最近改進后的我國XS－34(環(huán))離心萃取器與美國國立阿貢研究所制造的ANL－4(環(huán))離心萃取器采用了利用高速旋轉的轉鼓和外殼之間的環(huán)隙進行混合的結構方式，簡化了混合室也便于拆卸，但其混合輸入能量不夠即攪拌強度不夠，尤其是對于兩相表面張力相差大或兩相粘度較大的體系的攪拌效率將大為下降。從上述情況分析可知現(xiàn)有各種圓筒式離心萃取器中凡具有較高混合效率者都不具備方便拆卸和能從上部提出旋轉體的特點，而易于拆卸且能從上部提出旋轉體者又不具有理想的混合效率。尤其是對于兩相粘度較大、兩相表面張力相差較大和兩相流速相差較大的體系混合效率更差。為此，急需提出一種可克服上述嚴重缺點、具有較高效率和便于從上部直接拆卸抽提的新型結構。
本實用新型的目的就是提供一種具有高混合效率和器體的下底部不經任何拆解程序可直接從頂面上部抽提出主軸上安裝有包括轉鼓澄清室和攪拌槳在內的整個旋轉體的用于圓筒式離心萃取器內的抽提式裝置。
本實用新型提供一種圓筒式離心萃取器的抽提式裝置，屬于化工機械設備領域，是適合于液－－液萃取法中常用的圓筒式離心萃取器的主要部份采用的新型結構，它是由在其底面設有連接重相溶液入口和輕相溶液入口的進料管的外殼下部混合室內固定的防渦流葉片、由電動機帶動的主軸、在主軸上部安裝在外殼內旋轉的轉鼓澄清室與在主軸下端頭以螺帽安裝緊固的可在混合室內旋轉的攪拌槳所組成，其特征在于a、所述的防渦流葉片［3］是由每組至少在兩片以上的其平面呈Γ字形，按均勻間隔和上橫邊向心的輻射形狀以立邊外側固定安裝在混合室［7］的圓筒中，各個Γ形葉片上橫邊的內邊緣所連成的上部圓形其直徑大于安裝攪拌槳［6］葉片的槳轂體外直徑，而各個Γ形葉片下部立邊內邊緣所連成的圓形其直徑大于攪拌槳［6］各個葉片所連成的外直徑；b、所述的攪拌槳［6］是由每組至少在兩片以上且其形狀數(shù)量與防渦流葉片［3］形狀數(shù)量相同的而高度不超過上述Γ形葉片內側立邊高度即在其上下側均留有旋轉間隙的葉片，按均勻間隔和向外輻射形狀固定連接在主軸［8］下端的槳轂體上，并使用螺帽［4］緊固在主軸［8］下端頭；c、所述的防渦流葉片［3］與攪拌槳［6］在各自均保持其葉片為均勻間隔和輻射形狀安裝布置時二組葉片也可以采用不同的形狀和數(shù)量，但攪拌槳［6］在經過調整轉動后，至少應有一個與防渦流葉片［3］無任何重合點面的垂直投影面。其所述的防渦流葉片［3］可以先成組的均勻固定布置在一個單獨的圓環(huán)中，再以緊固件連接在外殼［1］下部的圓周面上或其階段凸臺處的側平面環(huán)上以組成混合室［7］。
本實用新型對比現(xiàn)有技術，由于它采用了固定式Γ形防渦流葉片組，輕重相兩種混合液隨攪拌槳旋轉并向上流動，遇到防渦流葉片組后受阻礙，形成回流又一次起到攪拌作用，可獲得高效率，其萃取級效率可以達到100％，裝在主軸上的轉鼓澄清室及攪拌槳可以直接從頂面上部整個抽提出來，方便拆裝，并保障了工作者身體健康。
附圖


圖1、圓筒式離心萃取器總組裝及其中的抽提式裝置縱剖視圖。
圖2、圓筒式離心萃取器的抽提式裝置橫剖視圖。
圖內零部件名稱1、外殼2、轉鼓澄清室3、防渦流葉片4、螺帽5、進料管6、攪拌槳7、混合室8、主軸實施例附
圖1、2所示為我國常用的圓筒式離心萃取器總組裝及其中的抽提式裝置的縱剖視與橫剖視圖。外殼［1］上部帶有頂蓋，其中主軸［8］的上部安裝有分別設置重相堰、輕相堰和重相擋板的轉鼓澄清室［2］、下軸頭使用螺帽［4］安裝緊固了固定有攪拌槳［6］葉片的槳轂體。主軸［8］的上端利用電動機直接帶動或以皮帶輪傳動，可使其以相當高的轉速連帶其上的轉鼓澄清室［2］和攪拌槳［6］分別在外殼［1］內和下部的混合室［7］內旋轉。下部混合室［7］底面上有引入重相溶液和輕相溶液的進料管［5］，在混合室［7］內固定有Γ形的防渦流葉片［3］(圖中所示均為對稱而等距離的四片輻射平板形葉片)。槳轂體上所固定的具有相同形狀和同等數(shù)量的攪拌槳［6］的葉片即在防渦流葉片［3］中心下部容許活動的空間內旋轉。故攪拌槳［6］葉片與防渦流葉片［3］的上下面間、圓周環(huán)形側面間以及攪拌槳［6］葉片下部與混合室［7］下底面間均需留有充許旋轉的間隙。如果二組葉片各自均布置均勻但葉片數(shù)并不相同，甚至于形狀也不完全一致或者有的采用的是渦卷形葉片時只要在已經固定安裝好的防渦流葉片組與已組成的攪拌槳葉片組的同一圓心的垂直投影面上，經過適當調整轉動后能找出至少一個無任何重合面的位置，即可使主軸［8］連帶其上安裝的轉鼓澄清室［2］與攪拌槳［6］直接從離心器的垂直上方整體抽提出來。離心器外殼［1］的下部完全不必要設置法蘭連接等結構，抽提時也不必進行任何拆解，不會因拆解下部零部件而使操作者沾染放射物質或有毒物質，十分方便有效。本抽提裝置可按照所萃取物質與溶液的類別、性質、要求產量，選用相應的制造材料并制訂出不同的生產尺寸系列。
權利要求1.一種圓筒式離心萃取器的抽提式裝置，屬于化工機械設備領域，是適合于液--液萃取法中常用的圓筒式離心萃取器的主要部份采用的新型結構，它是由在其底面設有連接重相溶液入口和輕相溶液入口的進料管的外殼下部混合室內固定的防渦流葉片、由電動機帶動的主軸、在主軸上部安裝的可在外殼內旋轉的轉鼓澄清室與在主軸下端頭以螺帽安裝緊固的可在混合室內旋轉的攪拌槳所組成，其特征在于a、所述的防渦流葉片[3]是由每組至少在兩片以上的其平面呈Γ字形，按均勻間隔和上橫邊向心的輻射形狀以立邊外側固定安裝在混合室[7]的圓筒中，各Γ形葉片上橫邊的內邊緣所連成的上部圓形其直徑大于安裝攪拌槳[6]葉片的槳轂體外直徑，而各個Γ形葉片下部立邊內邊緣所連成的圓形其直徑大于攪拌槳[6]各個葉片所連成的外直徑；b、所述的攪拌槳[6]是由每組至少在兩片以上且其形狀數(shù)量與防渦流葉片[3]形狀數(shù)量相同的而高度不超過上述Γ形葉片內側立邊高度即在其上下側均留有旋轉間隙的葉片，按均勻間隔和向外輻射形狀固定連接在主軸[8]下端的槳轂體上，并使用螺帽[4]緊固在主軸[8]下端頭；c、所述的防渦流葉片[3]與攪拌槳[6]在各自均保持其葉片為均勻間隔和輻射形狀安裝布置時二組葉片也可以采用不同的形狀和數(shù)量，但攪拌槳[6]在經過調整轉動后，至少應有一個與防渦流葉片[3]無任何重合點面的垂直投影面。
2.根據(jù)權利要求1所述的抽提式裝置，其特征在于所述的防渦流葉片［3］可以先成組的均勻固定布置在一個單獨的圓環(huán)中，再以緊固件連接在外殼［1］下部的圓周面上或其階段凸臺處的側平面環(huán)上以組成混合室［7］。
專利摘要本實用新型提供一種圓筒式離心萃取器的抽提式裝置，屬于化工機械設備領域，適合于液-液萃取法中常用的圓筒式離心萃取器的主要部分采用的新型結構。它是由帶有轉鼓澄清室2的主軸8下端安裝的攪拌槳6與外殼1下部混合室7內固定的防渦流葉片3所組成。不論攪拌槳葉片與防渦流葉片片數(shù)與葉型同異，其同心垂直投影面上只需有一無任何重合點面的位置，即可直接抽提器體中旋轉體部分，方便拆裝維修，保護工作者健康，避免污染受害。
文檔編號B01D11/04GK2140254SQ92235750
公開日1993年8月18日 申請日期1992年9月29日 優(yōu)先權日1992年9月29日
發(fā)明者葉春林, 由桂云 申請人:葉春林, 由桂云