專利名稱：大型分室反吹布袋除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大型分室反吹布袋除塵器，特別是理想的含塵氣體凈化設(shè)備。
目前所使用的除塵器結(jié)構(gòu)不合理，各室進(jìn)風(fēng)量不均，致使各室工作不均衡，所使用的三通切換閥存在嚴(yán)重缺陷，若采用電動(dòng)推桿傳動(dòng)型，因扭矩極限和行程無法控制，故障頻繁，不能滿足需要，氣缸傳動(dòng)活塞及缸的活動(dòng)范圍較大，保溫工作量大，需經(jīng)常檢修，它們傳動(dòng)形式均采用翻板式結(jié)構(gòu)，在切換過程中，處于三通短路狀態(tài)，漏風(fēng)率高，反吹清灰效果差。另外所用的電動(dòng)星形缸灰閥采用齒差減速機(jī)驅(qū)動(dòng)星形葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)完成卸料工作，常因減速機(jī)十字叉卡環(huán)，葉輪銷釘卡斷及粉塵進(jìn)入軸承和減速機(jī)內(nèi)增加摩擦而損壞設(shè)備或燒壞電機(jī)而無法維持正常卸灰，影響除塵器工作，目前所使用的除塵器其控制系統(tǒng)不合理，且與除塵器不匹配，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
本實(shí)用新型的目的就是克服上述已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種除塵效率高，處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)合理，工作可靠，操作簡單的大型分室反吹布袋除塵器。
本實(shí)用新型的目的是通過下述結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型所述的大型分室反吹布袋除塵器主要由分室箱體、配氣室、導(dǎo)流管、過濾袋裝置、積灰斗、三通切換閥、卸灰機(jī)構(gòu)、進(jìn)風(fēng)管及匯風(fēng)道等部件組成，其中三通切換閥有一個(gè)引風(fēng)口，一個(gè)反吹口，以及一個(gè)常開口，三通切換閥的常開口與匯風(fēng)道相接通，所述的匯風(fēng)道連通于箱體內(nèi)徑，在箱體內(nèi)有數(shù)個(gè)過濾袋，每一過濾袋的一端連接一個(gè)導(dǎo)流管，其另一端經(jīng)連接件連接到一個(gè)積灰斗，所述的過濾袋的每一導(dǎo)流管都連通配氣室，而配氣室連通于進(jìn)風(fēng)管，上述的積灰斗下部連接一個(gè)卸灰機(jī)構(gòu)。除塵器的工作由過濾和反吹清兩部分組成，過濾時(shí)，三通切換閥的引風(fēng)口開啟，反吹口關(guān)閉，卸灰機(jī)構(gòu)的閥門也關(guān)閉，當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入配分室分流后經(jīng)各條過濾袋的導(dǎo)流進(jìn)入各條濾袋，氣體透過袋凈化后在箱內(nèi)進(jìn)入?yún)R風(fēng)道，且經(jīng)匯風(fēng)道通過三通切換閥中的引風(fēng)口排出，這時(shí)，粉塵附著在濾袋的內(nèi)壁上。當(dāng)需要反吹清灰時(shí)，三通切換閥中的反吹口開啟，引風(fēng)口關(guān)閉，干凈氣體由三通切換閥的反吹口經(jīng)匯風(fēng)道進(jìn)入箱體內(nèi)，吹動(dòng)濾袋，形成相反氣流，在氣流的作用下濾袋變形，使沉積在濾袋內(nèi)壁上的粉塵脫落到積灰斗中再通過卸灰機(jī)構(gòu)，且把卸灰閥開啟后，將粉塵排除。由控制系統(tǒng)合理控制各室交進(jìn)行過濾，反吹清灰，從而保證除塵器正常工作。
本實(shí)用新型采用了三通閥是由引風(fēng)口、反吹口、常開口及擺動(dòng)式氣動(dòng)裝置組成的密封型氣動(dòng)三通切換閥，通過引風(fēng)口和反吹口的交替開關(guān)來實(shí)現(xiàn)過濾，反吹清灰的工作，克服了現(xiàn)有切換閥存在的切換過程中處于三通短路狀態(tài)，漏風(fēng)率高，反吹清灰效率差等致命弱點(diǎn)，而且具有開關(guān)靈活，外殼不產(chǎn)生相對(duì)位移，動(dòng)力消耗少等優(yōu)點(diǎn)。所述的卸料機(jī)構(gòu)采用開閉式氣動(dòng)卸料器，它由卸料裝置和氣動(dòng)裝置組成，通過氣動(dòng)裝置帶動(dòng)主軸做90°往復(fù)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)開閉工作的，它解決了現(xiàn)有卸料器轉(zhuǎn)子葉片和軸承易堵死，電機(jī)易燒壞的問題。本實(shí)用新型對(duì)其除塵器的結(jié)構(gòu)做了優(yōu)化設(shè)計(jì)，各室入口加手動(dòng)蝶閥控制進(jìn)風(fēng)量均勻，電控系統(tǒng)采用時(shí)序控制，壓差控制及時(shí)序控制壓差跟蹤三種控制方式保證實(shí)現(xiàn)除塵器的全部自動(dòng)工作。所述的時(shí)序控制是指按時(shí)間順序控制各室定時(shí)進(jìn)行過濾、反吹清灰；所述的壓差控制是指按各室進(jìn)出口壓差數(shù)值的大小順序控制進(jìn)行過濾、反吹清灰；所述的時(shí)序壓差跟蹤是指正常時(shí)按時(shí)間順序進(jìn)行控制同時(shí)監(jiān)測各室進(jìn)出口壓差數(shù)值，如某個(gè)室壓差數(shù)差達(dá)到一定值就優(yōu)先開始進(jìn)行反吹清灰。本實(shí)用新型具有除塵效率高，處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)合理，工作可靠，操作簡單，檢修維護(hù)量小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、建材、礦山等行業(yè)的大型環(huán)保除塵凈化系統(tǒng)，是新一代產(chǎn)品。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，其中附


圖1是本實(shí)用新型除塵器的結(jié)構(gòu)簡圖。
如圖所示，在過濾時(shí)，三通切換閥中引風(fēng)口(5)開啟，反吹口(6)關(guān)閉，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)管(1)進(jìn)入配氣室(2)分流后經(jīng)各條濾袋(4)的導(dǎo)流管(3)進(jìn)入各條濾袋(4)，氣體透過濾袋凈化后在箱體內(nèi)經(jīng)匯風(fēng)道(7)，再通過三通切換閥中的引風(fēng)口(5)排出，在這過程中粉塵附著在濾袋(4)的內(nèi)壁上，當(dāng)粉塵沉積一定量需要清灰時(shí)，三通切換閥中的反吹口(6)開啟，引風(fēng)口(5)關(guān)閉，來自干凈氣體源(未圖示)的干凈氣體由三通切換閥的反吹口(6)經(jīng)匯風(fēng)道(7)進(jìn)入箱體內(nèi)，吹動(dòng)濾袋(4)，形成相反氣流，在氣流的作用下濾袋變形，使沉積在濾袋內(nèi)壁上的粉塵脫落到積灰斗(8)中，再經(jīng)卸灰機(jī)構(gòu)(9)且把卸灰閥開啟后將粉塵排除，所述的積灰斗(8)可由不透氣材料制成。
權(quán)利要求1.一種大型分室反吹布袋除塵器，其特征在于它主要由分室箱體、配氣室、導(dǎo)流管、過濾袋裝置、積灰斗、三通切換閥、卸灰機(jī)構(gòu)、進(jìn)風(fēng)管及匯風(fēng)道等部件組成，其中三通切換閥有一個(gè)引風(fēng)口，一個(gè)反吹口以及一個(gè)常開口，其常開口與匯風(fēng)道接通，所述的匯風(fēng)道連通于箱體內(nèi)徑，在箱體內(nèi)有數(shù)條過濾袋，每一過濾袋的一端連接一個(gè)導(dǎo)流管，其另一端經(jīng)連接件連接到一個(gè)積灰斗，所述的每一過濾袋的導(dǎo)流管都連通到配氣室，而配氣室連通于進(jìn)風(fēng)管，所述的積灰斗下部連接一個(gè)卸灰機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種大型分室反吹布袋除塵器，它由分室箱體、濾袋裝置、積灰斗、三通切換閥、卸灰機(jī)構(gòu)、進(jìn)風(fēng)管及匯風(fēng)道等部件組成，通過交替的進(jìn)行過濾，反吹來實(shí)現(xiàn)含塵氣體的凈化，該產(chǎn)品采用密封型氣動(dòng)三通切換閥，開閉式氣動(dòng)卸料器以及對(duì)結(jié)構(gòu)形式，濾袋裝置及控制系統(tǒng)的改進(jìn)，克服了已有除塵器缺點(diǎn)，具有除塵效率高，處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)簡單合理，檢修維護(hù)量少等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于冶金、建材、礦山等行業(yè)的大型環(huán)保除塵凈化系統(tǒng)。
文檔編號(hào)B01D46/02GK2156926SQ9224156
公開日1994年2月23日 申請(qǐng)日期1992年11月20日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月20日
發(fā)明者李波, 張維海 申請(qǐng)人:鞍山鋼鐵公司設(shè)計(jì)研究院丹東開發(fā)區(qū)分院, 鞍山市大型環(huán)保除塵設(shè)備配套技術(shù)工程公司