專利名稱：含氣態(tài)污染物的煙道氣處理設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及含污染物的煙道氣處理設備以及以粉狀注入該煙道中以減少其污染物含量的堿性無機材料。
粉狀材料可特別用于處理含氣態(tài)污染物如二氧化硫、三氧化硫、鹽酸、氫氟酸…的煙道氣，尤其是用于電廠固態(tài)礦物燃料燃燒氣脫硫。
為去除這些污染物，已知可將堿性無機材料如生石灰，熟石灰或碳酸鈣注入燃燒室與污染物反應并得鈣鹽，但為得到滿意的污染物中和效果，必須使注入的堿性無機材料量大大超過相應于總污染物量的化學計量。
本發(fā)明設備可用少量堿性材料提高效率并減少堵塞，其特征在于a)將氣體分成從其底部出口排出的高顆粒含量部分和從其頂部排出的低顆粒含量部分;
b)與旋風分離器底部出口相連并帶有注水裝置的擴散錐體;
c)其頂部帶有與該錐體出口相連的孔的立式反應器;
d)將旋風分離器頂部出口與反應器頂部中心孔周圍的周邊注射器相連的管道;
e)該管道上設置的冷卻裝置;以及f)設在反應器底部以將氣體排入粉塵分離器的出口管。
錐體和反應器中心在內(nèi)顆粒和水間接觸得以改善就可提高效率。
本發(fā)明用于來自用固體礦物燃料的電廠的煙道氣脫硫的設備以下參照實施例和附圖
加以說明。
該設備的目的是將來自燃燒室的大流量燃燒氣脫硫。中和二氧化硫的堿性無機材料注入燃燒注入燃燒室碳酸鈣，消石灰，生石灰)或注入其出口(消石灰或生石灰)。
約140℃熱煙道氣經(jīng)管道1送入離心旋風分離器2，在其中分成經(jīng)頂部出口排入管道3的低顆粒含量軸向分流和經(jīng)旋風分離器底部出口4流出的高顆粒含量周邊分流。該流出口4由擴散錐體5延伸，錐體5周邊設有如6的水噴嘴。擴散錐體從帶有反應器頂壁的筒體反應器7頂部中心孔10連入中心區(qū)。
排除低固體顆粒含量的煙道氣的管道3與壓縮氣體以補償下游因換熱器9造成的壓力損失的風扇8相連。風扇傳送的低顆粒含量煙道氣在換熱器9冷卻到約65℃，然后用注射器14將其導入反應器7頂部的周邊區(qū)。
在反應器7中冷卻的低顆粒含量煙道氣與用水冷并在幾秒內(nèi)(2-15秒)流到反應器1底部的高顆粒含量氣體混合。由于高顆粒含量物流與壁隔開，因此其沉積危險性就降低。
從反應器底部排出的冷至約60℃(即露點以上)的混合氣含有固體顆粒，尤其是再水化石灰和脫硫產(chǎn)品，經(jīng)管11送入靜電過濾器或袋濾器構(gòu)成的粉塵分離器12。除塵煙道氣經(jīng)管13排入煙筒。
權(quán)利要求
1.含氣態(tài)污染物和以粉狀注入該氣體中以降低其污染物含量的堿性無機材料的煙道氣處理設備，其特征在于其中包括a)將氣體分成從其底部出口(4)排出的高顆粒含量部分和從其頂部排出的低顆粒含量部分的旋風分離器(2)；b)與旋風分離器(2)底部出口(4)并帶有注水裝置(6)的擴散錐體(5)；c)其頂部帶有與該錐體(5)出口相連的中心孔(10)的立式反應器(7)；d)將旋風分離器頂部出口與反應器(7)頂部中心孔(10)周設置的周邊注射器(14)相連的管道(3)。e)該管道(3)上設置的冷卻裝置(9)；以及f)設在反應器(7)底部以將氣體排入粉塵分離器(12)的出口管(11)。
全文摘要
含氣態(tài)污染物和以粉狀注入該氣體中以降低其污染物含量的堿性無機材料的煙道氣處理設備中包括將氣體分成的從其底部出口(4)排出的高顆粒含量部分和從其頂部排出的低顆粒含量部分的旋風分離器(2)以及與旋風分離器(2)底部出口(4)并帶有注水裝置(6)的擴散錐體(5)，其中僅需少量堿性無機材料即可提高效率并減少堵塞。
文檔編號B01D47/00GK1089881SQ9310081
公開日1994年7月27日 申請日期1993年1月20日 優(yōu)先權(quán)日1993年1月20日
發(fā)明者C·比爾, J·M·雷瑪塞, J·X·莫里, M·范德克 申請人:斯坦工業(yè)公司