專利名稱：物質(zhì)和/或熱交換塔用的液體分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及物質(zhì)和/或熱交換塔用的液體分配器。液體分配器為用于在液體和氣體相互流動(dòng)而接觸的塔中，向充填在塔內(nèi)部的構(gòu)造物，即所謂的充填材料上均勻分配液體的器件。
目前可使用在物質(zhì)和或熱交換塔中的液體分配器，已有許多種，其分配方式也已有許多種。其中一種方式是，沿塔的橫剖面平行配置有若干個(gè)液體分配管，在分配管的下部可有彼此間隔的噴嘴孔。這種分配管因采用的是液體由噴嘴孔落至充填材料上的方式，故在噴嘴孔的間隔處不會(huì)有液體被分配至充填材料。分配管連接在同樣沿塔橫剖面平行配置的一個(gè)主管上，而主管連接在同樣沿塔軸平行配置的縱管上。由噴嘴孔流出的液量，由縱管中貯存的液體的液壓、噴嘴直徑和噴嘴孔數(shù)決定。在液壓、噴嘴直徑和噴嘴孔數(shù)各參數(shù)中，在使用時(shí)會(huì)發(fā)生變化的為液壓。通過(guò)液壓的變化會(huì)使液體的流動(dòng)發(fā)生變化。當(dāng)液壓較高時(shí)其流速較高，相反，當(dāng)液壓較低時(shí)流速較低。當(dāng)該流速開(kāi)始變動(dòng)時(shí)，通常噴嘴孔的液體流動(dòng)方向和分配位置不會(huì)變化，且其開(kāi)孔朝向分配管的垂直下方。想來(lái)在流量較多時(shí)，流量可由噴嘴直徑和噴嘴數(shù)目決定，而當(dāng)流量較少時(shí)，液體由靠近縱管的噴嘴孔的流出較為容易，所以難以使液體均勻分配。
由物質(zhì)和/或熱交換塔分配的流量，會(huì)因運(yùn)行條件的不同而不同。當(dāng)在運(yùn)行中液體分配量增減幅度較大時(shí)，設(shè)置有位于下部彼此隔開(kāi)的噴嘴孔的上述分配器的效果不好。
另一種方式是用V型構(gòu)槽形成分配管，使液體由V型槽上端部的切口處溢出。這種所謂的溢流式分配管及其分配器，在構(gòu)造上將在塔橫剖面積中占有較大的比例，因而在運(yùn)行中往往會(huì)產(chǎn)生上升氣體的壓力損失。而且，為實(shí)現(xiàn)均勻的液體分配，還需在切口處安裝導(dǎo)向銷針，以利用毛細(xì)管作用力向下方引導(dǎo)液體，使其落下，因而它的生產(chǎn)成本非常高。對(duì)于這種分配器，為使流體能均勻溢出，必須使其上部端面保持水平，因而，實(shí)際上難以在塔中安裝設(shè)置。
對(duì)于這種分配器，為能均勻地溢出，還必須使液面沒(méi)有波動(dòng)，但消除波動(dòng)的技術(shù)上難以實(shí)現(xiàn)，故在用于流量較多，流速較快的場(chǎng)合，往往會(huì)產(chǎn)生不良現(xiàn)象。
另外一種方式，即在由V型槽形成的分配管的側(cè)壁部分處開(kāi)口，由這種開(kāi)口流出的液體撞擊至導(dǎo)向壁，并由這種撞擊使液體擴(kuò)散的方式，也已由特源昭63-45991分開(kāi)。若采用這種方式，液體在流出時(shí)必須具有一定的速度，因而它對(duì)于緩慢流動(dòng)的液體不能產(chǎn)生良好的效果。
本發(fā)明人為克服在先技術(shù)的缺點(diǎn)而進(jìn)行了廣泛的研究。其結(jié)果發(fā)現(xiàn)。若在分配管的上部設(shè)置噴嘴孔，在其噴嘴孔的下部安裝片狀薄板，同時(shí)使位于噴嘴孔的下方位置的分配管的側(cè)向部分和/或片狀薄板的上面部分具有與分配管軸方向相交叉的傾斜面或水平面，便可以極大地改凹液體的均勻分配。
本發(fā)明的第一種樣式涉及到一種物質(zhì)和/或熱交換塔用的液體分配器，其特征在于它是用于從物質(zhì)和/或熱交換塔的塔內(nèi)上側(cè)部分通過(guò)分配向該塔的整個(gè)橫剖面部分上分配供給被處理液體的液體分配器，它具有在沿前述塔的橫剖面部分配置的分配管的上部側(cè)面上，形成有至少一個(gè)的噴嘴孔，在該噴嘴孔的下方部分處安裝有與該分配管表面相接觸的、沿分配管縱向方向延伸的，其下側(cè)端部與分配管相分離的片狀薄板，在該片狀薄板的下側(cè)端部形成有凹凸切口;在位于噴嘴下方的分配管的側(cè)面部分和/或片狀薄板的上面部分處，形成有與分配管軸向方向相交叉的傾斜面或水平面。
本發(fā)明的第二種樣式涉及到一種物質(zhì)和/或熱交換塔用的液體分配器，其特征在于它是用于從物質(zhì)和/或熱交換塔的塔內(nèi)上側(cè)部分處通過(guò)分配管向該塔的整個(gè)橫剖面部分上分配供給被處理液體的液體分配器，它具有在沿前述的塔的橫剖面部分配置的分配管的上部側(cè)面上形成有至少一個(gè)噴嘴孔;在該噴嘴孔的下方部分處安裝有與該分配管表面相接觸的、沿分配管縱方向延伸的、其下側(cè)端部與分配管相分離的片狀薄板，在該片狀薄板的下側(cè)端部處連接設(shè)置有液體分流板，并以相對(duì)于分配管軸方向一個(gè)個(gè)地或若干個(gè)若干個(gè)地向相反方向展開(kāi)的方式形成液體分流板;在位于噴嘴下方的分配管的斜面部分和/或片狀薄板的上面部分處，形成有與分配管軸方向相交叉的傾斜面或水平面。
圖1為本發(fā)明所涉及的液體分配管的示意圖。圖1a為本發(fā)明所涉及的液體分配器的斜視圖，圖1b為本發(fā)明所涉及的液體分配器中的分配管的放大圖，圖1c和1d為本發(fā)明涉及的兩種液體分配器的分配管的剖面圖。
圖2為涉及本發(fā)明最佳樣式的液體分配器中的縱管、主管和分配管的剖面圖。
圖3為涉及本發(fā)明的另一種樣式的液體分配器中的分配管的斜視圖。
圖4為涉及本發(fā)明的另一種樣式的液體分配器中的分配管的斜視圖。
圖5為涉及本發(fā)明的另一種樣式的液體分配器中的分配管的斜視圖。
圖6為涉及本發(fā)明的另一種樣式的液體分配器中的分配管的斜視圖。
圖7為涉及本發(fā)明的另一種樣式的液體分配器中的分配管的斜視圖。
圖8為涉及本發(fā)明的另一種樣式的液體分配器中的分配管的斜視圖。
在圖中，1是分配器縱管，2為分配器主管，3為分配器，4為噴嘴孔，5為片狀薄板，6為凹凸，7為孔，8為凹凸，9為液體分流板，10為防止液體飛濺用的蓋，11為分配管管軸，12為下垂部件。
下面通過(guò)實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。
圖1中示出了本發(fā)明的一種樣式的液體分配器。
有關(guān)本發(fā)明的這種樣式的液體分配器，由與塔軸線平行設(shè)置的縱管(1)，與塔橫剖面平行配置的主管(2)以及由主管上分支出的分配管(3)構(gòu)成。
在分配管(3)的上部配置有間隔任選的噴嘴孔(4)?？梢詾橐粋€(gè)或多個(gè)噴嘴孔。沿位于噴嘴孔下方部分的分配管的側(cè)面，可安裝有沿分配管縱向方向延伸的片狀薄板(5)。在這里，片狀薄板(5)并非一定要被裝在噴嘴孔的下方部位處，也可以將片狀薄板(5)裝在噴嘴孔的上方部位處并使之垂向下方，在相應(yīng)于噴嘴孔的部分處可開(kāi)出小孔。
片狀薄板(5)和下側(cè)端部，呈不與分配管相接觸的分離狀態(tài)而垂下，而且，在片狀薄板(5)的下側(cè)端部還可形成有切口(8)。
在片狀薄板的表面上可形成作為液體擴(kuò)散組件的凹凸(6)(參見(jiàn)圖3)。在片狀薄板上的液體擴(kuò)散組件，亦可以由凹凸(6)和/或用于取代凹凸的多個(gè)開(kāi)孔(7)構(gòu)成(參見(jiàn)圖4)。而且，在片狀薄板和/或分配管的表面上，最好還具有用硝酸處理等等產(chǎn)生的氧化復(fù)蓋層，或是具有加工波紋式細(xì)小裂縫，以提高液體的潤(rùn)濕性。
若要說(shuō)明液體的流動(dòng)，可知被分配的液體是由縱管(1)流入主管(2)，再由主管(2)分流至分配管(3)。分流出的液體將由分配管(3)上的噴嘴孔(4)流至外部，而流出的液體將由分配管的上側(cè)表面邊擴(kuò)散邊向下方流下。
分配管最好用圓形管制作，這時(shí)圓形管上側(cè)部分的表面相于垂直線有一定的傾斜角度。因此，由配置在近上側(cè)部分處的噴嘴孔流出的液體，將一面沿管表面流向下方一面沿橫向擴(kuò)散。
液體由垂直設(shè)置的板上某點(diǎn)流下時(shí)，液體將直線流向下方，而難以在板上擴(kuò)散;當(dāng)其由斜板上流下時(shí)，液體將同時(shí)向橫向擴(kuò)散;作為極端的例子，當(dāng)液體落在水平設(shè)置的板上是板液體將向四方擴(kuò)散。這和前述的情況是類似的。由于噴嘴孔的位置位于分配管最上側(cè)或其附近，該部分的管表面較大，故將有利于液體的擴(kuò)散。
因此，噴嘴孔的位置最好為四角形并使其上表面為水平面，將可以促進(jìn)液體的擴(kuò)散。
在本發(fā)明中所必須滿足的條件是，在位于噴嘴下方的分配管的側(cè)部和/或片狀薄板的上側(cè)面部，應(yīng)具有與分配管軸向相交叉的傾斜面或水平面。在這里，可滿足“在位于噴嘴下方的分配管的側(cè)部和/或片狀薄板的上側(cè)面部具有與分配器管軸方向相交叉的傾斜面或水平面”的條件的樣式，并不僅僅為上述的樣式，即在圓形管等等的最上部開(kāi)口形成噴嘴孔并使位于噴嘴下方的分配管的側(cè)部?jī)A斜的樣式(參見(jiàn)圖1-4)，它亦可以如圖1-d所示，為使位于噴嘴下方的片狀薄板的上側(cè)面部分構(gòu)成與分配管軸向相交叉的傾斜面或水平面的樣式。只要能滿足這一條件，即可獲得上面所說(shuō)的效果，促進(jìn)液體向橫方向擴(kuò)散。
若考慮到因噴嘴直徑較小且水頭較高時(shí)的流速較快，液體會(huì)向分配管的上部外面四處飛散，則還可以對(duì)這種場(chǎng)合，設(shè)置可在相應(yīng)于噴嘴孔(4)的位置蓋住噴嘴孔的蓋(10)(參見(jiàn)圖5)。
由噴嘴孔流出的液體，將供給至沿位于噴嘴孔下方部分處的分配管側(cè)面延伸的片狀薄板上，當(dāng)片狀薄板的表面具有相對(duì)于垂直方向傾斜的部分時(shí)，可促進(jìn)液體的擴(kuò)散。已按這種方式向橫方向擴(kuò)散了的液體，將由片狀薄板的下端部落下至充填材料上。
片狀薄板(5)最好設(shè)置在分配管的左右兩側(cè)。若如此，可使由上側(cè)部分的噴嘴孔流出的液體以向左右散開(kāi)的方式擴(kuò)散。就這一點(diǎn)而言，也應(yīng)在實(shí)施時(shí)將噴嘴孔配置在分配管的最頂部。裝在分配管側(cè)部的片狀薄板，可以為由分配管頂部向兩側(cè)分開(kāi)的一片片狀薄板，也可以為分別裝在分配管兩側(cè)部的兩片片狀薄板?？梢栽谄瑺畋“宓谋砻嫔闲纬煽梢杂尚纬稍谄瑺畋“灞砻嫔系陌纪箻?gòu)成(參見(jiàn)圖3)，亦可以由形成片狀薄板表面上的若干開(kāi)孔構(gòu)成(參見(jiàn)圖4)，還可以由通過(guò)彎曲片狀薄板而在片狀薄板表面上形成的溝槽構(gòu)成。也可以用在片狀薄板上疊置網(wǎng)狀材料方式構(gòu)成液體擴(kuò)散組件，或是用網(wǎng)狀材料構(gòu)成片狀薄板自身的方式來(lái)構(gòu)成液體擴(kuò)散。
由片狀薄板表面上流下的流體，將流至設(shè)置在片狀薄板下端部的凹凸切口部分(8)，再向下方由凸部落下至充填材料上。采用這種方式，可使液體具有一定的下落位置，從而可以對(duì)液體進(jìn)行均勻的分配。
帶形凹凸的切口的前端可以為圓形，也可以為尖形。而且也可以不采用凹凸的切口，而是在片狀薄板的下部以一定間隔設(shè)置板狀或棒狀的基底材料。
對(duì)于這種僅僅在片狀薄板的下側(cè)端部形成凹凸切口的實(shí)例，當(dāng)流下的流量較多時(shí)，液體將不會(huì)由凸部也會(huì)由凹部流落，其結(jié)果會(huì)產(chǎn)生液體呈薄膜狀流下的現(xiàn)象。而且對(duì)于表面張力較強(qiáng)的液體，也同樣會(huì)形成薄膜狀液膜。由于液膜厚度的不均勻，隨著流下量的變化，流下的液體會(huì)聚集于若干個(gè)位置，從而會(huì)出現(xiàn)該液體聚集的位置左右擺動(dòng)的現(xiàn)象。因此，液體的落下位置也會(huì)發(fā)生變動(dòng)，這從液體應(yīng)均勻分布的角度來(lái)看是不好的。為了防止這種不好的現(xiàn)象出現(xiàn)，可使片狀薄板下端的凹凸切口部分由上方至下方左右彎曲。采用這種方式就不會(huì)形成液膜。
在本發(fā)明的另一種改進(jìn)樣式中，為了消除上述的不良現(xiàn)象，可采用連接設(shè)置在片狀薄板(5)下端部處的液體分流板(9)，且該液體分流板呈相對(duì)于分配管管軸本反方向展開(kāi)的狀態(tài)而形成的結(jié)構(gòu)構(gòu)成(參見(jiàn)圖7)。
若采用這種方式，由片狀薄板的上方表面上流下的液體，將由分流板左右分流，故不會(huì)形成液膜，液體將由若各分流板的前端向下方落下。而且利用在片狀薄板下端部設(shè)置這種液體分流板的方式，當(dāng)未設(shè)置這種分流板時(shí)，沿片狀薄板的下端呈線狀分布的液體，將會(huì)在連接液體分流板端部的區(qū)域內(nèi)形成面積更大的分布。因此，這可以使液體的分布更為分散。
在這里，鄰接的液體分流板最好具有彼此適度的呈不打開(kāi)狀態(tài)的間隔。當(dāng)鄰接的液體分流板較為接近，且其間呈打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，在鄰接的分流板之間將會(huì)容易形成液膜，這在液體的分布上是不好的。
液體分流板的前端也可以較細(xì)。這樣可以在流量較少時(shí)也可以使流體連續(xù)地落下。
當(dāng)需被分配的液體量較大時(shí)，液體分流板的開(kāi)口角度也應(yīng)較大。這是因?yàn)橐后w分流板的打開(kāi)角度較小時(shí)，會(huì)容易形成液膜。在實(shí)施中，這一角度最好為60度-120度。
液體分流板可以一個(gè)個(gè)地相互打開(kāi)，亦可以若干個(gè)若干個(gè)地相互打開(kāi)。液體分流板的前端可以呈圓形，也可以呈尖形。而且，已分開(kāi)的液體引導(dǎo)板可以是向下彎曲的，也可以是彎折的。
而且，還可以在液體分流板上形成有液體引導(dǎo)溝。還可以在液體分流板上形成大小任選的開(kāi)孔，或是用網(wǎng)狀材料構(gòu)成液體分流板，而且，液體分流板也可以由棒狀材料或針狀材料構(gòu)成。
若不采用液體分流板，而且在片狀薄板的下端部連接地設(shè)置下垂的部件，并使呈一個(gè)個(gè)或若干個(gè)若干個(gè)向相反方向展開(kāi)的形式，也可以獲得同樣的效果。
在原有的這類分配器中，分配管的間隔大多為10cm，且噴嘴孔的間隔亦大多為10cm。因此就面積而言，它在100平方厘米內(nèi)才有一個(gè)液體落下位置。
若采用本發(fā)明的方式，即使分配管和噴嘴孔間的間隔與過(guò)去相同，也可以增多液體落下點(diǎn)的數(shù)目，若采用在一個(gè)分配管左右分別落下的方式，并可以極大地增加分布點(diǎn)數(shù)。
由上述的說(shuō)明可知，對(duì)于將噴嘴孔配置在分配管下部的原有的分配器，液量較少時(shí)不能進(jìn)行均勻分配，而對(duì)于本發(fā)明的分配器，由于噴嘴孔被配置在分配管的上部，故只要分配管大體保持水平，便可以以縱管內(nèi)的液體獲得相同的壓力，所以即使液量較少時(shí)也能實(shí)現(xiàn)均勻的分配。
如上所述，本發(fā)明所涉及的液體分配器，通過(guò)將噴嘴孔設(shè)置在分配管的上部，可以使由多個(gè)噴嘴孔流出的液體流出量均勻，而且，若使液體的流落面具有一定的傾斜角度，通過(guò)在片狀薄板的下端部形成凹凸，可以提高液體的分配效果，以進(jìn)行均勻的分配。
在本發(fā)明所涉及的液體分配器中，有多個(gè)分配管(3)連接在主管(2)上，為了使連接在主管上靠近縱管(1)的部分處的分配管，能與連接在主管但遠(yuǎn)離縱管(1)的部分處的分配管流經(jīng)有相同的液體量，最好如圖2所示，使主管同倍呈圓錐形，在遠(yuǎn)離縱管處的主管的直徑較大。在圖2中，(3a)為連接在主管靠近縱管的分配管，(3b)為連接主管遠(yuǎn)離縱管(1)的部分處的分配管。在圖2中略去了孔(4)。
可任意選擇噴嘴孔的大小，形狀及其位置。
下面參照


本發(fā)明的不同的構(gòu)成樣式。
在本發(fā)明的液體分配器中，可如圖3所示，在片狀薄板上設(shè)置有作為液體擴(kuò)散組件的凹凸(6)。
也可以如圖4所示，在處下設(shè)置有作為液體擴(kuò)散組件的若干個(gè)開(kāi)孔(7)。
還可以如圖5所示，在相應(yīng)于噴嘴孔的位置處安裝蓋(10)，以防止由噴嘴孔流出的液體飛濺到外部。
在本發(fā)明液體分配中，還可以如圖6所示，用除三角形之外的多角形管形成分配管。
還可以如圖7所示，在片狀薄板的下端部設(shè)置液體分流板(9)，并用相對(duì)于分配管軸方向一個(gè)個(gè)或若干個(gè)地向相反方向展開(kāi)的方式形成液體分流板。
還可以如圖8所示，在片狀薄板的下端部設(shè)置液體分流板(9)，并用相對(duì)于分配管軸方向一個(gè)個(gè)或若干個(gè)地向相反方向展開(kāi)的方式形成液體分流板。
若采用本發(fā)明的分配管，便可以在物質(zhì)和/或熱交換塔內(nèi)的充填物上均勻地分配液體。
下面依次說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施樣式。
1.本發(fā)明涉及到一種物質(zhì)/或熱交換塔用的液體分配器，其特征在于它是用于從物質(zhì)和/或熱交換塔的塔內(nèi)上側(cè)部分通過(guò)分配管向該塔的整個(gè)橫剖面部分上分配供給被處理液體的液體分配器;
在沿前述塔的橫剖面部分配置的分配管的上部側(cè)面上，有至少一個(gè)噴嘴孔;
在該噴嘴孔的下方部分處安裝有與該分配管表面相接觸的、沿分配管縱向方向延伸的、其下側(cè)端部與分配管相分離的片狀基底材料，在該片狀薄板的下側(cè)端部形成有凹凸切口;
在位于噴嘴下方的分配管的側(cè)面部分和/或片狀薄板的上面部分處，形成有與分配管軸向方向相交叉的傾斜面或水平面。
2.本發(fā)明涉及到一種物質(zhì)和/或熱交換塔用的液體分配器，其特征在于它是用于從物質(zhì)和/或熱交換塔的塔內(nèi)上側(cè)部分處通過(guò)分配管向該塔的整個(gè)橫剖面部分上分配供給被處理液體的液體分配器;
在沿前述的塔的橫剖面部分配置的分配管的上部側(cè)面上形成有至少一個(gè)噴嘴孔;
在該噴嘴孔的下方部分處安裝有與該分配管表面相接觸的、沿分配管縱向方向延伸的、其下側(cè)端部與分配管相分離的片狀基底材料，在該片狀薄板的下側(cè)端部處設(shè)置有液體分流板，并以相對(duì)于分配管軸方向一個(gè)個(gè)地或若干個(gè)若干地向相反方向展開(kāi)的方式形成該液體分流板;
在位于噴嘴下方的分配管的斜面部和/或片狀薄板的上面部分處，形成有與分配管軸方向相交叉的傾斜面或水平面。
3.本發(fā)明涉及到一種物質(zhì)和/或熱交換塔用的液體分配器，其特征在于它是用于從物質(zhì)和/或熱交換塔的塔內(nèi)上側(cè)部分處通過(guò)分配管向該塔的整個(gè)橫剖面部分上分配供給被處理液體的液體分配器;
在沿前述的塔的橫剖面部分配置的分配管的上部側(cè)面上形成有至少一個(gè)噴嘴孔;
在該噴嘴孔的下方部分處安裝有與該分配管表面相接觸的、沿分配管縱向方向延伸的、其下側(cè)端部與分配管相分離的片狀基底材料，在該片狀薄板的下側(cè)端部處連續(xù)地設(shè)置有下垂部件，并以相對(duì)于分配管軸方向一個(gè)個(gè)地或若干個(gè)若干個(gè)地向相反方向展開(kāi)的方式形成該液體分流板;
在位于噴嘴下方的分配管的斜面部分和/或片狀薄板的上面部分處，形成有與分配管軸方向相叉的傾斜面或水平面。
4.如上述第1項(xiàng)-第3項(xiàng)抽記載的液體分配器，它在片狀薄板的表面上形成有作為液體擴(kuò)散組件的凹凸。
5.如上述第1項(xiàng)-第3項(xiàng)抽記載的液體分配器，它在片狀薄板的表面上形成有作為液體擴(kuò)散組件的若干個(gè)開(kāi)口。
6.如上述第1項(xiàng)-第3項(xiàng)抽記載的液體分配器，它在相應(yīng)于分配管噴嘴孔的位置處還安裝有用于防止液體飛濺用蓋。
7.如上述第1項(xiàng)-第3項(xiàng)抽記載的液體分配器，它是用除三角形之外的多角形的管形成分配管的。
8.如上述第1項(xiàng)所記載的液體分配器，其片狀薄板的下端部的凹凸切口部分，是由上方至下方左右彎折面形成的。
權(quán)利要求
1.一種物質(zhì)和/或熱交換塔用的液體分配器，其特征在于它是用于從物質(zhì)和/或熱交換塔的塔內(nèi)上側(cè)部分通過(guò)分配管向該塔的整個(gè)橫剖面部分上分配供給被處理液體的液體分配器；在沿前述塔的橫剖面部分配置的分配管的上部側(cè)面上，有至少一個(gè)噴嘴孔；在該噴嘴孔的下方部分處安裝有與該分配管表面相接觸的、沿分配管縱向方向延伸的、其下側(cè)端部與分配管相分離的片狀基底材料，在該片狀薄板的下側(cè)端部形成有凹凸切口；在位于噴嘴下方的分配管的側(cè)面部分和/或片狀薄板的上面部分處，形成有與分配管軸向方向相交叉的傾斜面或水平面。
2.一種物質(zhì)和/或熱交換塔用的液體分配器，其特征在于它是用于從物質(zhì)和/或熱交換塔的塔內(nèi)上側(cè)部分處通過(guò)分配管向該塔的整個(gè)橫剖面部分上分配供給被處理液體的液體分配器。在沿前述的塔的橫剖面部分配置的分配管的上部側(cè)面上形成有至少一個(gè)噴嘴孔;在該噴嘴孔的下方部分處安裝有與該分配管表面相接觸的、沿分配管縱向方向延伸的、其下側(cè)端部與分配管相分離的片狀基底材料，在該片狀薄板的下側(cè)端部處設(shè)置有液體分流板，并以相對(duì)于分配管軸方向一個(gè)個(gè)地或若干個(gè)若干個(gè)地向相反方向展開(kāi)的方式形成該液體分流板;在位于噴嘴下方的分配管的斜面部分和/或片狀薄板的上面部分處，形成有與分配管軸方向相交叉的傾斜面或水平面。
3.一種物質(zhì)和/或熱交換塔用的液體分配器，其特征在于它是用于從物質(zhì)和/或熱交換塔的塔內(nèi)上側(cè)部分處通過(guò)分配管向該塔的整個(gè)橫剖面部分上分配供給被處理液體的液體分配器;在沿前述的塔的橫剖面部分配置的分配管的上部側(cè)面上形成有至少一個(gè)噴嘴孔;在該噴嘴孔的下方部分處安裝有與該分配管表面相接觸的、沿分配管縱向方向延伸的、其下側(cè)端部與分配管相分離的片狀基底材料，在該片狀薄板的下側(cè)端部處連續(xù)地設(shè)置有下垂部件，并以相對(duì)于分配管軸方向一個(gè)個(gè)地或若干個(gè)若干個(gè)地向相反方向展開(kāi)的方式形成該液體分流板;在位于噴嘴下方的分配管的斜面的部分和/或片狀薄板的上面部分處，形成有分配管軸方向相交叉的傾斜面或水平面。
全文摘要
一種能均勻分配液體的物質(zhì)和/或熱交換塔用的液體分配器，從塔內(nèi)上側(cè)部分通過(guò)分配管向該塔的整個(gè)橫剖面部分上分配供給被處理液體。沿塔的橫斷面部分分配置的分配管的上部側(cè)面上有至少一個(gè)噴嘴孔；在噴嘴孔的下方部分處裝有與分配管表面相接觸的、沿分配管縱向延伸的、其下側(cè)端部與分配管相分離的片狀薄板，在片狀薄板的下側(cè)端部形成有凹凸切口；在噴嘴下方的分配管的側(cè)面部分和/或片狀薄板的上面部分處形成有與分配管軸向相交叉的傾斜面或水平面。
文檔編號(hào)B01D53/18GK1103005SQ9312144
公開(kāi)日1995年5月31日 申請(qǐng)日期1993年11月22日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月22日
發(fā)明者前田豊 申請(qǐng)人:三菱商事株式會(huì)社, 前田豊