專利名稱:高壓靜電凈油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及靜電分選技術(shù),尤其是一種高壓靜電凈油機(jī)。
在實(shí)際生產(chǎn)中,由于油品在加工、儲(chǔ)運(yùn)、分裝及運(yùn)行過程中不可避免地會(huì)浸入或產(chǎn)生一些雜質(zhì)、污垢或水份,當(dāng)這些不潔物在變壓器油中存在時(shí),能破壞油的絕緣強(qiáng)度,造成設(shè)備事故;當(dāng)在各種機(jī)器使用的潤滑油、洗滌油、工作油存在時(shí),均能引起相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件之間的磨損,以及液壓系統(tǒng)中的液壓卡阻現(xiàn)象,尤其液壓系統(tǒng)中如果油含有的水顆粒較大時(shí),還會(huì)產(chǎn)生汽泡爆炸,出現(xiàn)汽蝕,從而嚴(yán)重?fù)p害部件。目前所使用的離心式、攔截式的凈油機(jī),存在著過濾周期長、油耗多、能耗大、成本高、濾材再生能力差以及對(duì)小于25um以下的顆粒難于消除等不足之處。自六十年代以來,人們又開發(fā)利用凈電場凈油的過濾裝置,但由于是采用極板式均勻電場,使用介電材料機(jī)油濾紙,產(chǎn)生的電場力梯度力小,使雜質(zhì)吸附在介電基體表面,沾污了介電基體,破壞了靜電場,容易引起電場的放電和短路,同時(shí)還存在著介電基體更新問題。對(duì)含水率高的油,即含水率大于1000ppm時(shí),均影響各種凈油機(jī)工作。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、電場梯度力大、凈水凈雜質(zhì)效果非常好的高壓靜電凈油機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的由兩級(jí)過濾器所組成的高壓靜電凈油機(jī),第一級(jí)為同軸圓筒式凈水過濾器,第二級(jí)為箱體式雜質(zhì)過濾器。
同軸圓筒式凈水過濾器,在其圓形殼體和電極間有一同軸的由聚氯乙烯骨架支撐、螺母定位的由聚乙烯網(wǎng)布包覆聚乙烯顆粒所構(gòu)成的筒形介電基體。
箱體式雜質(zhì)過濾器,在其電極上方置有一由聚氯乙烯骨架支撐、聚乙烯網(wǎng)布包覆羊毛回條所構(gòu)成的∧形介電基體。
同軸圓筒式凈水過濾器和箱體式雜質(zhì)過濾器在其底部均有一排污口。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是1.提高了凈油的效果,對(duì)于含水率大于1000ppm的油液及其小于25um的雜質(zhì)顆粒均能很好、很有效地過濾;2.脫水能力強(qiáng)解決了現(xiàn)有技術(shù)中脫水差的難題;3.介電基體材料選用聚乙烯顆粒和羊毛回條,具有很強(qiáng)的再生能力,節(jié)約成本,減少設(shè)備維修,提高工作效率;4.結(jié)構(gòu)簡單合理,適用于各種油的凈化。
圖1為本實(shí)用新型同軸圓筒式凈水過濾器結(jié)構(gòu)圖;圖2為本實(shí)用新型箱體式雜質(zhì)過濾器結(jié)構(gòu)圖;圖3為圖2的A-A剖視圖;圖4為實(shí)用新型工作流程圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步詳述同軸圓筒式凈水過濾器在圓形殼體9與電極12之間有一同軸的由聚氯乙烯骨架14支承、聚乙烯網(wǎng)布15包覆的聚乙烯顆粒13所構(gòu)成的筒形介電基體。該介電基體通過骨架與絕緣套3連接,并通過螺母10緊固和定位,以保證介電基體的同軸,該螺母由尼龍6制作。上端蓋8通過螺釘7與殼體緊固。絕緣套與上端蓋通過″O″型密封圈6密封,螺母5緊固;與電極通過″O″型密封圈4密封。螺母2把電極固裝在絕緣套上。防護(hù)套1套裝在絕緣套上。螺母5與防護(hù)罩均由聚氯乙烯材料制作,用以保證過濾器的絕緣強(qiáng)度。殼體上部有一進(jìn)油口11,中部有一出油口16,底部有一排污口17,絕緣套由聚四氟乙烯制作。
箱體式雜質(zhì)過濾器電極23與絕緣套27安裝在箱體21的中上部,且電極與絕緣套通過螺母25緊固。螺母24把絕緣套和箱體固裝在一起。絕緣套外端套有防護(hù)罩26?!男喂羌?2置于電極上方,且卡在箱體內(nèi)制的凸塊28上,骨架內(nèi)附有由聚乙烯網(wǎng)布33包覆羊毛回條32的介電基體。在骨架上方箱體側(cè)壁上有出油口34,箱體側(cè)壁下部有進(jìn)油口31,箱體內(nèi)有一帶有麻孔的均流管29安裝在進(jìn)油口,以實(shí)現(xiàn)進(jìn)來的油的均流。箱體側(cè)壁底部制有排污口30。箱體與蓋板19通過螺釘18緊固,且箱體與蓋板間有一由聚氯乙烯材料制作的墊板20,用以保證絕緣。電極要與骨架及介電基體保持平行。上述的螺母24、骨架及防護(hù)罩由聚氯乙烯材料制作,絕緣套由聚四氟乙烯制作。
本實(shí)用新型的工作流程是同軸圓筒式凈水過濾器的出油口與箱體式雜質(zhì)過濾器的進(jìn)油口通過紫銅管連通,管接頭采用耐油軟管,以使其不得有滲漏。油先從同軸圓筒式凈水過濾器的進(jìn)油口進(jìn)入,經(jīng)過聚乙烯顆粒凈水過濾后,通過出油口到達(dá)箱體中雜質(zhì)過濾器的進(jìn)油口,油再經(jīng)羊毛回條過濾后,通過出油口輸出。水和雜質(zhì)均經(jīng)過排污口輸出。本實(shí)用新型采用的高電壓為15000伏,經(jīng)全波整流后成10500伏直流輸出提供給電極,電極材料為黃銅制作。
本實(shí)用新型的工作原理為利用雜質(zhì)顆粒的介電常數(shù)與油的介電常數(shù)之間的差異,在直流高壓非均勻電場中,使電場力與物質(zhì)的重力有效地作用在所有物質(zhì)顆粒上,使其產(chǎn)生分離作用,從而使油凈化。對(duì)第一級(jí)同軸圓筒式凈水過濾器來講,在電場力作用下,油中懸浮的水顆粒向電場增強(qiáng)方向運(yùn)動(dòng),與聚乙烯顆粒發(fā)生碰撞,使水顆粒偏離電力線的方向,又與其它顆粒發(fā)生游離碰撞,產(chǎn)生較大的水顆粒,在重力作用下下沉,經(jīng)排污口排除掉。介電基體選用聚乙烯顆粒的目的是因?yàn)槠浣殡姵?shù)與油的介電常數(shù)非常接近,而對(duì)整個(gè)電場影響不大,即不含消耗太多的電場能量,而又保證了電場不會(huì)被擊穿,同時(shí)在一定程度上,又維持了一定程度的電場梯度力,對(duì)于含水量大的油液,效果很好。對(duì)于第二級(jí)箱體式雜質(zhì)過濾器來講,對(duì)于經(jīng)過第一級(jí)過濾后殘余的微小水顆粒和雜質(zhì)顆粒,進(jìn)行分離。采用羊毛回條做為介電基體,因其能產(chǎn)生更大的梯度力,即對(duì)雜質(zhì)產(chǎn)生更強(qiáng)的吸附力,而且相對(duì)與油液接觸的表面積很大,能夠減少過濾時(shí)間,提高凈化效率,當(dāng)電源切斷后,介電基體釋放雜質(zhì),雜質(zhì)沉降到底部,經(jīng)排污口排出,介電基體得到再生。
權(quán)利要求1.一種高壓靜電凈油機(jī),由殼體、絕緣套、電極構(gòu)成,其特征在于由兩級(jí)過濾器所組成的高壓靜電凈油機(jī),第一級(jí)為同軸圓筒式凈水過濾器,第二級(jí)為箱體式雜質(zhì)過濾器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓靜電凈油機(jī),其特征在于所述的同軸圓筒式凈水過濾器,在其圓形殼體和電極間有一同軸的由聚氯乙烯骨架支撐、螺母定位的由聚乙烯網(wǎng)布包覆聚乙烯顆粒所構(gòu)成的筒形介電基體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓靜電凈油機(jī),其特征在于所述的箱體式雜質(zhì)過濾器,在其電極上方置有一由聚氯乙烯骨架支撐、聚乙烯網(wǎng)布包覆羊毛回條所構(gòu)成的∧形介電基體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高壓靜電凈油機(jī),其特征在于同軸圓筒式凈水過濾器和箱體式雜質(zhì)過濾器在其底部均有一排污口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高壓靜電凈油機(jī),其主要特征是由兩級(jí)過濾器組成。第一級(jí)同軸圓筒式凈水過濾器以聚乙烯顆粒做為介電基體,第二級(jí)箱體式雜質(zhì)過濾器以羊毛回條為介電基體,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,凈水凈雜質(zhì)效果相當(dāng)好。
文檔編號(hào)B01D17/00GK2173114SQ9324029
公開日1994年8月3日 申請(qǐng)日期1993年9月29日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月29日
發(fā)明者王云 申請(qǐng)人:王云