專利名稱：同時產(chǎn)生輕、重雜質(zhì)的熱敏性物料的蒸餾方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于強(qiáng)熱敏性物料的蒸餾分離方法。
所謂強(qiáng)熱敏性物料是指在蒸餾溫度下同時產(chǎn)生輕、重兩類雜質(zhì)的物料。采用通常蒸餾技術(shù)分離這類物料，產(chǎn)品不可避免的總會夾帶著相當(dāng)數(shù)量的新產(chǎn)生的輕、重雜質(zhì)，而使產(chǎn)品不能達(dá)到較高純度。對于這類強(qiáng)熱敏性物料，現(xiàn)有的熱敏性物料精餾技術(shù)(如日本專利，昭和46-42762和我國專利ZL91111331.2等)均不能奏效，因?yàn)樗鼈冎皇潜Ｊ氐販p少分離物料的受熱程度，而未有徹底解決有效剝除新產(chǎn)生的輕、重雜質(zhì)問題。
本發(fā)明的目的在于提供一種實(shí)用于強(qiáng)熱敏性物料蒸餾分離新方法，該方法在最大限度降低物料受熱程度的同時，又能實(shí)現(xiàn)從塔頂、塔底迅速地剝除分離過程中同時產(chǎn)生的輕、重雜質(zhì)，從而可大大提高產(chǎn)品的純度。
本發(fā)明的技術(shù)要點(diǎn)在于，被分離料液分批加入料液貯罐內(nèi)，然后連續(xù)地從蒸餾塔的提餾段上端加入，而從蒸餾塔的精餾段下端連續(xù)地引出全部回流液至塔外貯罐內(nèi)，并且實(shí)現(xiàn)了進(jìn)塔料液與出塔料液的換熱及在料液貯罐與回流液貯罐的連通管上設(shè)有開關(guān)閥。
附

圖1是本發(fā)明工藝流程示意圖。其中1為蒸餾塔的精餾段及全凝器，2為蒸餾塔的提餾段及加熱釜，3為回流液貯罐，4為開關(guān)閥門，5為料液貯罐，6為中間換熱器。
本發(fā)明實(shí)施強(qiáng)熱敏性物料的蒸餾分離過程是，將被分離的強(qiáng)熱敏性物料分批加到料液貯罐5中，經(jīng)中間換熱器6料液連續(xù)地進(jìn)入提餾段2上端作為塔內(nèi)下流液體，與上升蒸汽進(jìn)行對流傳質(zhì)，脫除輕組分后流至塔底，其重組分已被濃縮，濃縮后的料液部分出料，部分在加熱釜內(nèi)汽化產(chǎn)生蒸汽復(fù)入提餾段內(nèi)，穿過提餾段進(jìn)入精餾段1與下流液體對流傳質(zhì)，使輕組分被濃縮，全凝后部分出料，部分回流，回流液體自精餾段下端全部引出塔外，經(jīng)中間換熱器與進(jìn)料液換熱后至回流液貯罐內(nèi)。如果罐內(nèi)回流液濃度尚未達(dá)到純度要求，當(dāng)料液貯罐5內(nèi)的料液又已經(jīng)流盡，這時打開閥門4，讓回流液流進(jìn)料液貯罐5內(nèi)，再次進(jìn)行蒸餾，直至達(dá)到要求的濃度為止。
本發(fā)明同現(xiàn)有的有側(cè)線出料的連續(xù)蒸餾分離工藝具有本質(zhì)的區(qū)別，主要有三點(diǎn)不同一、本發(fā)明為分批加料，可重復(fù)蒸餾，一次蒸餾可獲得三個或三個以上產(chǎn)品;二、塔內(nèi)提餾段的下流液全部來源于進(jìn)料液;三、從精餾段下端引出的料液是塔頂?shù)娜炕亓饕骸６ǔ＿B續(xù)精餾側(cè)線出料是引出塔內(nèi)部分物料。
應(yīng)用本發(fā)明，從高溫?zé)崦粜晕锪纤母蚀贾型瑫r剝除二、三甘醇和五甘醇雜質(zhì)，獲得了成功，得到了純度極高的四甘醇產(chǎn)品。很顯然，本發(fā)明亦可用于多組元強(qiáng)熱敏性物料的分離，在塔頂、塔底獲得輕、重組分及次輕、次重等組分的同時，在塔中獲得揮發(fā)性居中的組分產(chǎn)品。
本發(fā)明的蒸餾分離方法，不僅具有能最大限度地降低物料受熱程度，同時快速剝除輕、重組分，獲得高純度產(chǎn)品的功效，并且還具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、氣密性強(qiáng)、操作可靠的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.由蒸餾塔的提餾段及加熱釜，蒸餾塔的精餾段及全凝器、料液貯罐、回流液貯罐、中間換熱器等構(gòu)成的蒸餾裝置，實(shí)施強(qiáng)熱敏性物料的蒸餾分離方法，其特征在于a、被分離料液分批加入料液貯罐內(nèi)并連續(xù)地從蒸餾塔的提餾段上端加入塔內(nèi)，同時從蒸餾塔的精餾段下端連續(xù)引出全部回流液至塔外回流液貯罐內(nèi)，b、進(jìn)塔料液與從精餾段下端引出的回流液經(jīng)中間換熱器換熱，c、在料液貯罐與回流液貯罐的連通管上設(shè)有開關(guān)閥門。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種實(shí)施于強(qiáng)熱敏性物料的蒸餾分離方法。該方法是將被分離料液分批加入貯罐內(nèi)，然后連續(xù)地從塔的提餾段頂部加入，同時從塔的精餾段下端連續(xù)引出塔的全部回流液，作為產(chǎn)品或待蒸料液存貯。本發(fā)明在最大限度降低物料的受熱程度的同時，可迅速從塔頂、塔底剝除產(chǎn)生的輕、重雜質(zhì)，有效地提高了產(chǎn)品純度。本發(fā)明設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、氣密性強(qiáng)、操作可靠，亦實(shí)用于多組元強(qiáng)熱敏性物料的蒸餾。
文檔編號B01D3/14GK1093297SQ9410166
公開日1994年10月12日 申請日期1994年2月17日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月17日
發(fā)明者楊志才 申請人:天津大學(xué)