專利名稱：制備粒狀硅酸鈉的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及SiO2/Na2O的摩爾比為1.7∶1至4.1∶1，尤其為2∶1至3.5∶1的緊密型粒狀硅酸鈉的一種制備方法。
硅酸鈉可使用于各種應(yīng)用目的。它們可在洗滌劑和去垢劑中提供所需的堿度，并具有良好的緩沖特性。除此之外某些硅酸鈉還具有良好的軟化水之特性。在這方面首先應(yīng)提到SiO2/Na2O的摩爾比約為1.7∶1至4.1∶1的結(jié)晶型層狀硅酸鈉。
近來，作為所謂的緊密型的洗滌劑和去垢劑已被引進(jìn)市場，由于其包裝尺寸小，這對所希望的減少包裝材料將會作出貢獻(xiàn)。這些緊密型洗滌劑和去垢劑通常只含有配合劑，堆積密度大，不含摻雜物或填充劑。
從美國專利UP-PS-5，236，682已得知一種制備具有層狀結(jié)構(gòu)的結(jié)晶硅酸鈉的方法，這種方法是在500至850℃溫度下于一回轉(zhuǎn)爐中煅燒含水量在15至23重量%的無定形硅酸鈉，在此煅燒過的物料被破碎和研磨之后，將它輸送至一輥式壓型機(jī)中，然后壓制成薄片，此薄片經(jīng)過預(yù)粉碎及篩選后被加工成堆積密度為700至1000克/升的粒狀物。
這些粒狀物的缺點(diǎn)是耐磨強(qiáng)度低，這在用壓縮空氣輸送時(shí)，尤其是用快速空氣輸送時(shí)由于出現(xiàn)不希望有的大量灰塵造成明顯不利。
因此，本發(fā)明的任務(wù)是提出一種制備壓縮的粒狀硅酸鈉的方法，這種粒狀硅酸鈉能經(jīng)受住磨損效應(yīng)，例如機(jī)械式輸送，而基本上不會受損。根據(jù)本發(fā)明，達(dá)到此目的的方法是，首先將粒子平均直徑＜500μm的硅酸鈉和一種可增加其硬度之物料均勻地混合才接著通過壓縮、粉碎及篩選使此混合物轉(zhuǎn)變成粒度為0.1至5毫米的壓制粒狀物。
此外也還可將本發(fā)明方法作如下安排a)把可增加硅酸鈉硬度的物料加入硅酸鈉中，加入量至多為5重量%;
b)將制成壓制粒狀物之后的矽酸鈉先以機(jī)械方法弄成圓形;
c)另外還可用至多等于硅酸鈉重量的6%的可增加壓制粒狀物硬度的物料涂覆到壓制粒狀物上;
d)可增加矽酸鈉硬度之物料是取自以下這類物質(zhì)的至少一種物質(zhì)二氧化硅溶膠、硅膠、非離子的、陰離子的或陽離子的表面活性劑、水玻璃、液態(tài)或干燥過的水玻璃溶液、馬來酸及/或丙烯酸以及它們的聚合物和共聚物;
e)在15至180℃溫度下轉(zhuǎn)變成壓制粒狀物;
f)用可增加壓制粒狀物硬度的物料在15至130℃溫度下對這種粒狀物進(jìn)行附加涂層;
g)在一臺連帶對產(chǎn)生的薄片進(jìn)行粉碎的輥式壓型機(jī)中進(jìn)行硅酸鈉的?；?。
測定了下列實(shí)施例中所述的磨損率，具體作法是先通過篩選分析(所用儀器RETSCH VIBRATONIC)測定50克試樣的粒度分布，從而確定粒子平均直徑d50(起初的)。
將上述篩選分析中的篩選級分合并，然后轉(zhuǎn)移到一球磨機(jī)(裝配有可拆除的蓋子的、直徑為11.5公分、深度為10公分的金屬圓柱體，它含有8個(gè)每個(gè)直徑為20毫米、重量為32.6克的鋼球)中，在100轉(zhuǎn)/分鐘的條件研磨5分鐘。緊接著測定粒子平均直徑d50(試驗(yàn)后)。按下列公式計(jì)算磨損率磨損％ ＝ (d50(起初的)－d50(試驗(yàn)后)×100)/((d50起初的))實(shí)施例1(對比實(shí)施例)在一臺輥式壓型機(jī)中將粒子平均直徑為120μm、基本上由δ-Na2Si2O5組成的硅酸鈉(HDECHST股份公司產(chǎn)品SKS-6)加工成一種無灰塵的粒狀物。這臺輥式壓型機(jī)的壓型輥壓力為30KN(千牛頓)/厘米輥寬度，帶有在一個(gè)帶篩成粒器中的粉碎裝置和帶有篩分裝置。
這種粒狀物的粒子平均直徑為615μm，其磨損率為45.7%。
實(shí)施例2(根據(jù)本發(fā)明)在Eirich混合器中，將2%的45重量%的水玻璃溶液(SiO2/Na2O的摩爾比＝2.0)噴到粒子平均直徑為120μm、基本上由δ-Na2Si2O5組成的30公斤硅酸鈉(Hoechst股份公司產(chǎn)品SKS-6)上。按實(shí)施例1將所得的這種混合物加工成無灰塵的粒狀物。
這種粒狀物的磨損率為30.9%。
實(shí)施例3(根據(jù)本發(fā)明)重復(fù)實(shí)施例2，有所改變是噴上3%水玻璃溶液。
此種粒狀物的磨損率是25.8%。
實(shí)施例4(根據(jù)本發(fā)明)重復(fù)實(shí)施例2，有所改變是噴上4%水玻璃溶液。
這種粒狀物的磨損率為21.3%實(shí)施例5(根據(jù)本發(fā)明)在Eirich混合器中，將3%熔融的脂族醇聚乙二醇醚(Hoechst股份公司產(chǎn)品 Genapol OA-80)噴到粒子平均直徑為120μm、基本上由δ-Na2Si2O5組成的30公斤矽酸鈉(Hoechst股份公司產(chǎn)品SKS-6)上。按實(shí)施例1將所得的這種混合物加工成無灰塵的粒狀物。
這種粒狀物的磨損率為35.0%。
實(shí)施例6(根據(jù)本發(fā)明)重復(fù)實(shí)施例5，有所改變是噴上的脂族醇聚乙二醇醚是 Genapol T-500(Hoechst股份公司產(chǎn)品)。
這種粒狀物的磨損率是25.2%。
實(shí)施例7(根據(jù)本發(fā)明)在一個(gè)Eirich混合器中，將3%熔融的脂族醇聚乙二醇醚(Hoechst股份公司產(chǎn)品 Genapol OA-70)附加噴到按實(shí)施例2制成的無灰塵的粒狀物上。
這種被涂了層的粒狀物的磨損率為6.9%。
實(shí)施例8(根據(jù)本發(fā)明)重復(fù)實(shí)施例7，有所改變是噴上的脂族醇聚乙二醇醚是 Genapol T-500(Hoechst AG公司)。
這種被涂了層的粒狀物的磨損率為2.6%。
權(quán)利要求
1.SiO2/Na2O的摩爾比為1.7∶1至4.1∶1，尤其為2∶1至3.5∶1的一種緊密型粒狀硅酸鈉的制備方法，其特征在于首先將粒子平均直徑＜500μm的硅酸鈉和一種可增加其硬度的物料均勻地混合，才接著通過壓縮、粉碎及篩選使此混合物轉(zhuǎn)變成粒度為0.1至5毫米的壓制粒狀物。
2.按權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于將這種可增加硅酸鈉硬度的物料加到硅酸鈉中，加入量至多為5重量%。
3.按權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于將硅酸鈉在制成壓制粒狀物之后先以機(jī)械方法弄成圓形。
4.按權(quán)利要求1至3的至少一項(xiàng)所述的方法，其特征在于用至多等于硅酸鈉的6重量%的可增加硅酸鈉硬度的物料對這種壓制粒狀物進(jìn)行附加涂層。
5.按權(quán)利要求1至4的至少一項(xiàng)所述的方法，其特征在于可增加硅酸鈉硬度的物料是選自以下這類物質(zhì)中的至少一種物質(zhì)水、二氧化硅溶膠、硅膠、非離子的、陰離子的或陽離子的表面活性劑、水玻璃、液態(tài)或干燥過的水玻璃的溶液、馬來酸和/或丙烯酸以及它們的聚合物和共聚物。
6.按權(quán)利要求1至6的至少一項(xiàng)所述的方法，其特征在于在15至180℃溫度下轉(zhuǎn)變成壓制粒狀物。
7.按權(quán)利要求1至6的至少一項(xiàng)所述方法，其特征在于用可增加其硬度的物料對這種壓制粒狀物的附加涂層是在15至130℃溫度下進(jìn)行。
8.按權(quán)利要求1至7的至少一項(xiàng)所述的方法，其特征在于使硅酸鈉的粒化在一臺連帶對產(chǎn)生的薄片進(jìn)行粉碎的輥式壓型機(jī)中進(jìn)行。
全文摘要
為了制備一種SiO
文檔編號B01J2/22GK1104177SQ9411514
公開日1995年6月28日 申請日期1994年9月8日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月11日
發(fā)明者A·塔普爾, G·施麥爾, H·P·利克, G·諾爾納 申請人:赫徹斯特股份公司